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Welded joints：通过焊接连接的接头 Welded joints：通过焊接连接的接头 功能：主要用于连接和传递力 功能：主要用于连接和传递力。 . 成分：焊缝成分：焊缝、熔合区和热影响区 熔合区和热影响区 1、焊缝坡口的基本形式和尺寸 焊缝坡口的基本形式和尺寸 (1)。 以保证电弧能深入到接头根部，使根部贯通，便于除渣，以获得更好的成形。 (一)坡口形式 1、坡口定义：根据设计或工艺要求，在焊件的待焊部位加工出一定几何形状的坡口。 坡口：利用机械、火焰或电弧（2）加工坡口的过程。 它起到调整焊缝金属中母材和填充金属比例的作用。 V型和Y型坡口易于加工和焊接，但焊后容易产生角变形。 双Y型槽是在V型槽的基础上发展起来的。 当焊件厚度增加时，用双Y形坡口代替V形坡口。 在相同厚度下，焊缝金属量可减少1/2左右，焊缝可对称焊接，焊后残余变形小。 在焊件厚度相同的情况下，U型坡口的填充金属量远小于V型坡口，但该坡口的加工较为复杂。 3、沟槽型：由两种或两种以上的基本型组成，如Y形、双Y型， 4、沟槽的特点：基本型组合型 特殊型特点：形状简单，加工容易，用途广泛。 主要有I、V、单边V、U、J，既不是基本的也不是组合的，如卷边、垫板、锁5。根部半径U在J形、U形槽的底部。 半径称为根半径（见下图）。

其作用是增加沟槽根部的空间，使根部可以穿透焊接接头形式，减小沟槽的角度。 (2) 槽的几何尺寸之间的夹角称为槽面角，两个槽面之间的夹角称为槽角，如下图所示。 3、根部间隙b 焊接前接头根部之间预留的间隙称为根部间隙，见下图。 其作用是保证打底焊时根部焊透。 根部缺口也叫装配缺口部分叫钝边，见下图。 钝边的目的是防止根部被烧穿。 （3）坡口加工方法：（4）选择坡口的原则：1.保证焊接质量2.焊接施工方便3.坡口加工简单4.截面积坡口越小越好 5.容易控制焊接变形 1.剪切 2.刨 3.车削 4.热切割 6.铲或磨 工字槽可以在剪板上用刨刀切割或刨边机，有时也可用于铣削。 车床加工适用于用气体火焰或等离子弧加工管子的坡口，用手动或气动工具铲或用磨床磨削加工V形、Y形、双Y形。 效率低，多用于修复缺陷时的坡口。 这是选择斜面最基本的要求，两个面之间的夹角大于或等于135°且小于或等于180°的接头称为对接接头。 应力集中相对较小，易于降低和消除（如去除钢筋）。 因此，从力学角度看，对接接头是一种理想的接头形式，不仅静载荷可靠，而且抗疲劳性能高。 如图1所示。 第三章第三章电极电弧焊电极电弧二． 焊接接头的种类及特点在焊接中，由于焊件厚度、组织和使用条件的不同，其接头形式和坡口形式也不同。

焊接接头的种类有：对接接头、T型接头、角接头、搭接接头和端接头。 (一)对接接头 1.特点 2.是各种焊接结构中应用最广泛的接头形式。 一般钢板厚度小于6mm，不要求坡口； 如果钢板厚度大于6mm，必须开坡口。 对接接头常用的坡口形式有V形、Y形、双Y形、两个焊件端部相对平行或两个焊件端部成不同角度的接头，对接接头由于浪费材料和工时，目前一般很少采用。 图：角接头 (2) 角接头 1. 特点 2. 适用于两个焊件端面形成的大于30°小于135°的角接头。 见下文。 这个接头的受力情况不是很好。 承载能力差，特别是接头受弯曲力时，焊根处容易产生应力集中，造成根部开裂。 工字槽若单面焊接，其承载能力很差，多用于不重要的结构或箱形构件上。 一般不开槽； 必要时也可根据焊件的厚度开孔，开钝边，单边V。该焊件端面与另一焊件表面成直角或近直角接头或十字接头都是T型接头。 特点：焊缝到母材过渡尖锐，接头在外力作用下发生较大变形，导致应力分布极不均匀。 角焊缝根部和过渡处存在较大的应力集中，因此接头的承载能力较差。 T型接头 (3) T型接头 1.特点 2.应用 典型的弧焊接头，能承受各个方向的力和力矩。 是各种箱体结构中最常见的结构形式。

一般情况下，不需要开槽。 若焊缝需承受载荷，应采用单边V钝边、双单边V钝边、双J形钝边等形式，使接头焊透以保证接头强度。 1、单面角焊缝应避免，因为单面焊根部有很深的缝隙，承重时容易从这里开裂。 2、尽量避免板材厚度方向拉应力过大，因为轧制的板材存在层间缺陷，特别是厚板更容易出现层状撕裂。 两个焊件重叠形成的接头。 构件形状变化大，故应力集中比对接复杂得多，承载能力较低。 应力分布不均，疲劳强度低，不是理想的接头形式，但焊前准备和装配较简单，横向收缩率也比对接接头小。 见下文。 (c) 长孔内角焊缝 (4) 搭接接头 1. 特点 2. 应用包括非开口坡口、塞焊和坡口焊。 不带槽的一般用于12mm以下的钢板，其重叠部分为板厚的3-5倍，常用于不重要的结构。 当结构搭接面积较大时，常采用圆孔塞焊和长孔槽焊的接头形式。 搭接接头按其结构形式和强度要求分为无坡口、圆孔塞焊和长孔角焊三种。 例如，工字槽搭接接头一般用于厚度在12mm以下。 钢板，其重叠部分2(δ1+δ2)。 这种关节用于非平凡的结构中。 当搭接面积较大时，可根据板厚和强度要求，采用不同尺寸和数量的圆孔塞焊或长孔角焊。

容器主要受压部分的焊接接头分为A、B、C、D四类，如下图所示。 1、圆柱部分的纵向接头（多层包装容器各层的纵向接头除外）、球形封头与圆柱体连接的圆周接头、各种凸封头中的所有拼接焊缝、以及预埋接头和壳体的对接接头均为A型焊接接头。 2.壳体部分的环向接头、锥头小端与连接管连接的接头、接头长颈法兰与连接管的连接均为B级焊接接头，但已规定为A、C、D级。焊接接头除外。 (5)压力容器焊接接头分类及要求 4、连接管、人孔、法兰、加强环等与壳体连接的接头，均属于D类焊接接头，但已规定为A类B 类焊接接头除外。 (5)压力容器焊接接头分类及要求 3.平盖、管板与筒体非对接接头、法兰与壳体与连接管的接头、内封头与筒体的搭接接头、多层-包装容器的逐层纵向接头属于C类焊接接头。 A型和B型焊接接头的错位b（见图）应符合下表要求。 锻焊容器B型焊接容器的焊接接头错位量b不应大于接头处钢材厚度δ的1/8，且不应大于5mm。 复合钢板的错位b（见下图）不大于钢板复层厚度的50%，且不大于2mm。 B型焊接接头和圆柱体与球头连接的A型焊接接头，当两侧钢材厚度不相等时，薄板厚度不大于10mm时，厚度差两板之间超过3mm。

如果薄板厚度大于10mm，且两板厚度差大于薄板厚度的30%，或超过5mm，厚板的边缘应在其中一块或两边减薄如下图所示的侧面，或薄板的边缘应按相同要求进行堆焊。 斜。 板材减薄示意图 焊接位置：熔焊时焊件接缝的空间位置。 焊缝倾斜角和焊缝旋转角用来表示焊缝倾斜角：焊缝轴线与水平面的夹角，见下图各种焊接位置（e）平角焊（f） ) 仰角焊 (1) 平焊位置：焊缝倾角0 焊缝转角90 见上图(a)。 (2)横焊位置：焊缝倾角0或180与焊缝倾角0或180的对接位置，见上图(b)。 (3)立焊位置：焊缝倾角90(垂直向上)、270(垂直向下) (4)仰焊位置：对焊倾角0180； 角 270 (d)。 此外，角焊缝位置还指定了另外两个焊接位置。 (5)平角焊位置：角焊缝倾角0、180； 角45、135角焊位置（e）。 (6) 抬高角焊接位置：角度0、180； 角钢225、315角焊位置图（f）。 平焊、横焊、立焊、仰焊分别称为平焊、横焊、立焊、仰焊。 焊件焊缝处于倾斜位置（平焊、横焊、立焊、仰焊除外）的焊接称为斜焊。 (11)全位置焊：水平固定管的焊接由于360管道的焊接有仰焊、立焊、平焊之分，故称全位置焊。

(8) 斜焊： (7) 船形焊：平焊位置焊接T形、十字形和角形接头 (9) 上坡焊： (10) 下坡焊：倾斜焊时，热源向下对于仰焊和斜焊，热源为自上而下焊接。 塞焊、槽焊和端焊有五种类型：（1）对接焊：焊接在一个焊件的坡口面之间或一个零件的坡口面与另一个零件的表面之间的焊缝，（2）角焊缝：沿两个正交或近似正交零件的交线焊接而成的焊缝。 (3) 端接焊缝：由端接接头形成的焊缝组成。 (4)塞焊：两件叠合，其中一个有圆孔，两块板在圆孔内焊接而成的焊缝，只有孔内的角焊缝不叫塞焊。 (5)坡口焊：两块板叠合，其中一块开长孔，两块板在长孔内焊接，有平焊、立焊、横焊、仰焊四种形式。 断续焊分为交错式和并列式两种（如下图所示）。 焊缝尺寸除表示焊腿K外，还表示断续焊缝各段的长度l和间距e，交错焊缝用符号“Z”表示。 断续角焊缝（a）交错式（b）平行式 2、按焊接时焊缝在空间中的位置分： 3、按焊缝断续情况分：连续焊缝和断续焊缝形式。 焊缝表面与母材的连接处称为焊趾。

焊缝表面两个焊趾之间的距离称为焊缝宽度，如下图所示： 焊缝宽度 （2）焊缝形状和尺寸 焊缝形状表示通过一系列几何尺寸。 不同形式的焊缝，其形状参数也不同。 1. 焊缝宽度 C (2)。 但在动载荷或交变载荷作用下，非但没有强化，反而容易因焊趾处应力集中而引起脆性断裂。 因此，配筋不能低于基材，也不能太高。 焊缝金属在母材表面超过焊趾线的部分的最大高度称为补强，如下图所示。 (1). 在静载作用下有一定的加强作用，故又称加强高度。 接头焊缝的加固。 hl、h2，如下表和图中所指定。 焊缝的加强在焊接接头的横截面上，母材或前焊缝熔化的深度称为熔深，如下图所示。 (a) 对接熔深 (b) 搭接熔深 在焊缝横截面中，从焊缝正面到焊缝背面的距离称为焊缝厚度，见下图。 对接焊缝熔深等于焊件厚度； 角焊缝等于角焊缝横截面上画出的最大直角等腰三角形中直角顶点到斜边的垂线长度，又称厚喉，见下图. 焊缝厚度和角焊缝 (a) 凸角焊缝 (b) 凹角焊缝 4. 焊缝厚度计算出的焊缝厚度即为设计焊缝时采用的焊缝厚度。 单边焊接对接接头时，计算厚度不小于0.7δ。 在角焊缝横截面上画出的最大等腰直角三角形的直角边的长度称为焊腿尺寸，见上图。

6、焊缝形状系数 熔焊时，单道焊缝横截面上的焊缝宽度（C）与焊缝计算厚度（H）之比（=C/H）如下图。 系数值小表明焊缝窄且深，这样的焊缝容易产生气孔和裂纹，系数值大表明焊缝宽且浅，这样的焊缝具有抗气孔和裂纹的能力强，因此焊缝形状系数应保持一定的值，如埋弧自动焊的焊缝形状系数应大于1.3。 在角焊缝的横截面中，一个矩形面上的焊趾到另一个矩形面上的焊趾的最小距离称为焊脚。 焊脚尺寸： 角焊缝的形状和尺寸： 根据角焊缝的外观和形状，有凸焊缝和凹焊缝两种。 各种接头、坡口和焊缝的形式见下表。 1、绘制角焊缝的焊缝厚度、计算厚度、焊脚、焊脚尺。 2、说明焊缝形状系数对焊缝质量的影响。 3、什么是全位置焊？ 船焊？ 焊缝符号和焊接方法代号是焊接结构图上使用的统一符号代号，也是一种工程语言。 在我国，焊接符号和焊接方法代号由国家标准GB324-88《焊接符号表示法》和GB/T5158-1999《金属焊接和钎焊方法图样表示法代号》规定。 规定。 焊接方法、焊缝形式、焊缝尺寸、焊缝表面状况、焊缝位置等。

一、焊接符号 1.焊接符号 技术制图方法所代表的焊缝基本形式和尺寸在图纸上用某些符号表示的方法。 焊缝代号定义： 焊缝代号定义： 焊缝代号可以表示 焊缝代号可以表示： 11) 焊缝的位置； ) 焊缝位置； 2）焊缝截面形状（坡口形状）和坡口尺寸； 33）焊缝表面形状特征； ) 焊缝表面形状特征； 44) 某些焊接特征或其他要求。 ) 焊缝的某些特征或其他要求。 表1-1 基本符号焊缝名称焊缝截面形状符号工字形焊缝焊接符号一般由基本符号和引导线组成，必要时可增加辅助符号、补充符号和焊缝尺寸数据。 表示焊缝截面（坡口）形状的符号见表1-1。 焊缝截面形状符号 钝边单面 V 形焊缝 U 形焊缝 后盖焊缝 焊缝名称 焊缝截面形状符号 角焊缝 塞焊缝或槽焊缝 扩口焊缝 焊缝名称 焊缝截面形状符号welds表示焊缝表面形状的符号，如表11-22所示。 显示。 当不需要规定焊缝的表面形状时，可以不使用辅助符号。

使用辅助符号。 Flat symbol Concave symbol Convex symbol 表示焊缝表面平齐 表示焊缝表面是凹的 表示焊缝表面是凸的 Example Example 11 角焊缝有光滑的过渡面焊接 去除用于防止焊缝底部烧穿的 MR 衬垫，可移除焊趾 焊接后平滑过渡符号 永久带垫片符号 可移除带垫片符号 平滑过渡 混合角焊缝 平滑过渡熔合 整体角焊缝名称，符号说明，三边焊缝符号与垫板符号用于补充焊缝的某些特征，用于补充焊缝的某些特征的符号，如表33- -33所示。 显示。 表33--3 补充符号 补充符号表示焊缝底部有垫板，表示三边焊缝及开孔方向，名称，形式，符号，周围焊缝符号，字段符号，尾部符号，表示焊缝工件周围，标明现场或施工现场焊接 引出线尾部符号可参照GB/T5185-1999标示焊接方法名称、示意图、标志示例、坡口厚度、坡口的角度、坡口的深度、根部间隙的深度、钝边的高度来表示焊缝的尺寸要求，用表来表示焊缝的尺寸要求，表33--44列出了常用的焊缝，并给出了常用的焊缝尺寸符号。 尺寸符号。

仅在需要注明尺寸要求时才注明。 仅在需要注明尺寸要求时才注明。 表 33-4 焊缝尺寸符号 焊缝尺寸符号 名称 符号 示意图 标注示例 焊缝段数 焊缝长度 焊缝间隙 焊缝角度尺寸 同焊缝编号符号 1. 由箭头线和参考线组成，由箭头线和 2.箭头指向焊缝焊接接头形式，箭头指向焊缝。 3、参考线由两条相互参考线组成，由两条等细实线和一条等细实线和一条虚线、一条虚线组成。 ，如图11--2 2.所示。 4、需要说明焊接方法时，在可以连接方法时，可以在参考线的末尾加尾标。 添加尾随符号。 图33--2 引出线绘制方法 引出线绘制方法 焊接方法代号 在焊接结构图上，为简化焊接方法的标注和说明，国家标准（（GB/T5158 GB/T5158- -1999（1999）规定用阿拉伯数字表示金属焊接和钎焊）用阿拉伯数字规定金属焊接和钎焊等各种方法的代号，共66个大类、大类、9999个焊接方法代号。

焊接方法代码。 焊接方法代码 焊接方法代码 钨极惰性气体保护焊 (MIG) 141 气焊熔化非惰性气体保护焊 (MAG) 135 氧-乙炔焊 311 非惰性气体保护药芯电弧焊 136 氧-丙烷焊 12 超声波焊 41 激光焊接 751 摩擦焊 42 电子束焊 76 22 11）根据箭头方向了解焊件在焊件上的位置。 )按箭头方向了解焊件在焊件上的位置。 22）看图纸上焊件的结构形式（即焊件装配和焊接的相对位置），通过看图纸上焊件的结构形式（即焊件的相对位置）识别接头形式装焊时焊件的相对位置）。 识别链接器形式。 33）焊缝形式（即坡口形式）可用基本符号标识， ）焊缝形式（即坡口形式）可用基本符号标识。 坡口角度和配合间隙 44) 标记基准线尾部可以知道： ) 标记基准线尾部可以知道： 1. 所采用的焊接方法，所采用的焊接方法， 2. 质量要求焊接、焊接 3. 无损检测要求。 和无损检测要求。 33 下图所示焊接代号，请说明其含义 下图所示焊接代号，请说明其含义： 3.图纸上焊接符号和焊接方法代号的标注位置 3.焊缝标注符号及焊接方法代号在图纸上的位置 (1) 引出线的标示位置 (1) 引出线的标示位置 1.一般情况下，带箭头的引出线相对于焊缝的位置没有特殊要求。

带箭头的引出线相对于焊缝的位置一般无特殊要求。 2、标记VYJ VYJ形焊缝时，箭头线应指向工件有坡口的一侧。 形成焊缝时，箭头线应指向带斜边的工件。 3. 如有必要，让箭头线弯曲一次。 如有必要，让箭头线弯曲一次。 dd) bent arrow line) bent arrow line abc abc) arrow line position) arrow line position relationship arrow line and joint: 箭头所指的位置称为joint arrow side of joint 箭头线与joint的关系： arrow The indicated位置称为接头的箭头侧 22. 基本符号的标记位置。 基本符号的标示位置 11) 如果焊缝在箭头线所指的一侧（接头的箭头侧），则 base) 如果焊缝在箭头线所指的一侧（接头的箭头侧），在参考线的实线一侧标记基本符号。 该符号标记在参考线的实线侧。 22) 如果焊缝在箭头线指示的一侧的背面（接头的非箭头侧）） 如果焊缝在箭头线指示的一侧的背面（接头的非箭头侧）接头），然后在参考线的虚线一侧标出基本符号。 , 在参考线的虚线一侧标出基本符号。 33) 标记对称焊缝和双面焊缝时可不加虚线。 ) 标记对称焊缝和双面焊缝时，可不加虚线。 aa) 接头箭头侧焊缝) 接头箭头侧焊缝 cc) 对称焊缝) 对称焊缝 bb) 接头箭头侧焊缝) 接头箭头侧焊缝 dd) 双面焊缝) 双面焊缝 3. 注释辅助和补充符号的位置。 辅助、补充符号的标示位置 11) 焊缝截面尺寸标注在基本符号的左侧。

) 焊缝截面尺寸标注在基本符号左侧。 22) 沿焊缝长度的尺寸标注在基本符号的右侧。 ) 沿焊缝长度的尺寸标注在基本符号的右侧。 33) 槽角、槽面角、根部间隙等尺寸标注在) 槽角、槽面角、根部间隙等尺寸标注在基本符号的上侧或下侧。 基本符号的上侧或下侧。 44． 尺寸符号的标记位置。 尺寸符号标注位置 44) 相同焊缝数量的符号标注在最后。 )末尾标注相同焊缝数量的符号。 55． 焊接方法代号标示位置。 焊接方法代号标注位置焊接方法代号标注在基准线实线末端的尾部符号中。 焊接方法代号在参考线实线末端的尾部符号中表示。 111 111 1.如果基本符号右侧既没有任何标签也没有其他说明，则表示焊缝在整个焊件长度上是连续的。 2、如果基本符号左边既没有任何标记也没有其他说明，则表示对接焊缝已完全焊透。 3、塞焊缝或槽焊缝有斜边时，应标出孔底尺寸。 尺寸符号说明： 111 焊缝符号含义： 焊缝符号含义： 坡口角为，根间坡口角为，根部间隙为2mm2mm，钝边为，钝边为3mm 3mm 带背和背VV形焊缝，焊接方法为电极电弧焊。 焊缝，焊接方法为电极电弧焊。

8888 顶部为双面角焊缝8mm、8mm焊脚，底部角焊缝为8mm、8mm焊脚，底部为单面角焊缝，焊脚为8mm和 8 毫米。 单面角焊缝。 焊缝符号含义： 焊缝符号含义：表示35×35段，焊腿为一段，焊腿为5mm×5mm，间距为30mm×30mm，每段的长度，每段为50mm 50mm 交错断续角焊缝。 交错断续角焊缝。 ( (30 30) 焊缝符号含义： 焊缝 符号含义： 表示交错断续的角焊缝，有35 35段，焊腿为段，焊腿为5mm 5mm，间距为30mm 30mm，每段长度为50mm和50mm。 50 50 50 50 50 50 55 50 50 50 50 50 50 30 30 30 30 30 30 55 30 30 30 30 55 30 30 35X50 35X50 50 50 35X50 35X50 ((30 30)) ((30 30）四、焊缝典型实例标记 4. 焊缝标记典型示例 基本符号 Basic symbols)) nnXXll((ee)) PHKd PHKd((Basic symbols Basic symbols)) nnXXll((ee)) bbAA 标记基本符号和带背板的符号 mark basic symbols and带背板的符号 BB 标记补充区域符号和槽角、槽面角和根部间隙。

标注辅助符号和槽角、槽面角和根部间隙。 在CC区标出焊缝截面尺寸，如钝边、焊缝宽度、根部半径、坡口深度和配筋等。 焊缝角、熔核直径、焊缝有效厚度、坡口深度和钢筋。 DD表示纵向尺寸，如焊缝长度，间断焊缝段数，焊接标记长度方向尺寸，如焊缝长度，段数断续焊缝的长度，以及焊缝之间的间距。 接缝间距。 EE 标有字段符号和周围的焊接符号。 符号应标在箭头线上，底部标有字段符号，围绕焊接符号。 符号应放置在箭头线与参考线（实线）相交的位置。 准线（实线）交点。 FF 只标注三边焊接符号。 标记三边焊接符号。 Mark the same weld symbol as GG, mark the same weld symbol NN and welding method code. and welding method code. When the direction of the arrow line changes, when the direction of the arrow line changes, the EE area and GG area will change accordingly, but the area will change accordingly, but the fixed positions of the AA, BB, CC, DD, and FF areas position is fixed. 持续的。 1. Mark the weld code. 2. Double-sided welds, the top is a single-sided V-shaped butt weld with a groove surface angle of 45, a blunt edge of 3mm, and a root gap of 2mm, and the bottom is a fillet weld with a weld leg of 8mm. Please draw a schematic diagram of the weld seam and mark it.6. Welding environment and common sense of welding Welding environment and common sense of welding