自助下单地址（拼多多砍价，ks/qq/dy赞等业务）：点我进入

1 表面粗糙度的影响

①注塑模具零件的表面粗糙度不仅代表模具零件表面的制造精度水平，而且对模具零件的性能和质量有很大的影响，尤其是动模和定模的表面粗糙度直接影响外观质量的塑料零件。 模具的配合件、抽芯机构的滑块、斜顶等部位的表面粗糙度都会影响模具的质量和使用寿命。

②表面粗糙度影响零件的耐磨性。 表面越粗糙，配合面之间的有效接触面积越小，压力越大，磨损越快。

③表面粗糙度影响配合性能的稳定性。 对于间隙配合，表面越粗糙越容易磨损，使间隙在工作过程中逐渐增大； 对于过盈配合，由于装配时微观凸峰变平，实际有效过盈量降低，连接强度降低。

④ 表面粗糙度影响零件的疲劳强度。 粗糙零件表面存在大的沟槽，像尖锐的缺口和裂纹一样对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。

⑤表面粗糙度影响零件的耐蚀性。 粗糙的表面很容易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观沟谷渗入金属内层，造成表面腐蚀。

⑥ 表面粗糙度影响零件的密封性。 粗糙的表面无法紧密贴合，气体或液体会通过接触面之间的缝隙泄漏。

⑦ 表面粗糙度影响零件的接触刚度。 接触刚度是零件结合面在外力作用下抵抗接触变形的能力。 机器的刚度很大程度上取决于零件之间接触的刚度。

⑧影响零件的测量精度。零件被测面和量具测量面的表面粗糙度会直接影响测量的精度，特别是在精密测量中

.

2 表面粗糙度标准

① 表面粗糙度参数及其取值见标准GB/T 1031-2009。

②表面粗糙度比较。 磨、车、切、铣、插、刨加工的表面见标准08/D 6060.2_2006。 EDM表面见GB/D 6060.3-2008。 见GB/T 6060.3-2008，喷丸（喷）丸、喷砂表面见标准GB/T 6060.3-2008。

③产品几何技术规范中表面结构剖面法评定表面结构的规则和方法参照标准gb/t

10610-2009。

3 表面粗糙度值的选取原则

表面粗糙度的选择不仅要根据零件的工作条件和使用要求，还应考虑生产的经济性。 表面粗糙度的选择应采用类推的原则，如下。

① 在满足工作要求和外观要求的前提下，尽量选择数值较大的粗糙度。

②一般情况下，摩擦面的粗糙度参数值低于非摩擦面。

③当配合性能稳定可靠时，零件的表面粗糙度参数值宜小。

④ 匹配件的表面粗糙度参数值应选择较小的值。

⑤尺寸公差等级相同时，轴的表面粗糙度参数值大于孔的表面粗糙度参数值。

⑥ 对于接触面要求较高的表面，应选择较小的粗糙度参数值。

⑦ 在腐蚀性气体等工作条件下，零件表面的粗糙度参数值应较低。

⑧ 在可能出现应力集中的圆角或沟槽处粗糙度的标注，应选择较小的粗糙度参数值。

⑨ 一般模具型腔的粗糙度比塑件要求低1~2级。 塑料制品的表面粗糙度值一般在0.2~0.8p·m范围内。 塑件外观要求越高，表面粗糙度值越小。

4 表面粗糙度的标记方法

①模具零件表面粗糙度的标注，选取轮廓的平均偏差作为评价参数，标注参数代号为ptm，单位为1^Table 7K»。

②标注数值如下：100、50、25、12.5、6.5、3.2、1.6、0.8、0.4、0.2、0.1、0.5、0.25、0.125、0.05、0.025、0.01、0.005 ，0.001，数值单位为pm。

③成型件的粗糙度标记要求经济、标准化。 在图纸上标注如图7-34（a）所示。

5 表面粗糙度的标记

图纸中表面粗糙度的标注依据国家标准GB/T 18618-2002。

①粗糙度代号每个表面只标一次，应标在可见的轮廓线、尺寸线、尺寸界线或其延长线上。 符号的尖端从材料的外侧指向表面，代号中数字和符号的方向按图7-34 U）所示的规定标注。

②旧国标GB/T 131-1993中不同方向的表面粗糙度标注方式如图7-34所示。

③ 新国标粗糙度标示方法。

A。 标注与图纸标题栏方向一致，正确的标注如图7-34(a)所示，而图7-34(b)和图7-34(c)的标注是错误的。

b. 根据新标准GB/T 18618-2002，无论采用何种简化标注方式，表面结构符号均应统一标注在图纸标题栏顶部附近。 不在图纸右上角标注表面结构要求的符号。 按照新标准粗糙度的标注，无论什么情况，都不需要标注“其余”、“全部”等字样。

7.12.6 成型件粗糙度的选择

①模具零件的表面粗糙度标记要求如下：镜面尺a0。 08pm，定模成型面尺a0。 2mm动模成型面_Ral。 6个/纳米~3个。 2pm，分型面和配合面尺子81。6ptm 下面，非配合面_Ra3。 下午 2 点等等。

②模具型腔的数值应相应提高两级。

7.12.7动、定模面加工方式的选择

① 根据表面粗糙度的特点选择各种加工方法和应用实例，见表7-8。

② 表面粗糙度、表面加工刀痕与零件表面使用要求的对应关系见表7-9

8 V9 H& ` C, X

③表面粗糙度选择示例见表7-10。

④ 表面粗糙度值与公差等级与基本尺寸的对应关系见表7-11。

⑤ 根据表面粗糙度的标注原则和零件表面的使用要求，参照表7-12～表7-14选择表面粗糙度的参数值。

⑥零件不同加工方法可能达到的表面粗糙度（Ka值）见表7-13。

⑦ 不同塑料、不同成型方法所能达到的表面粗糙度（刻度a值）见表7-14。