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常用的粗糙度如何标示？

机械攻城狮音乐家Vlog

2023-05-10 06:53 广东

原创收藏/音乐家

前面的文章陆续分析了130多条关于机械的知识。 今天的文章就来谈谈如何更恰当地标注粗糙度？ 很多初学机械设计的朋友对于粗糙度的概念比较模糊▽▽粗糙度，所以目标的粗糙度可能不合适，造成一些浪费。

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首先要说明一下，粗糙度其实是机械制图比较重要的因素之一，所以在标注粗糙度的时候还是要慎重。 不同的粗糙度对零件和产品的价格影响很大，所以不要乱标。

0.8、1.6、3.2、6.3这几种粗糙度是我们日常普通加工零件中最常用的。 一般的五金加工件基本上都是用到这些粗糙度比较多的。 今天我们就来简单说一下在标记这些粗糙度的时候的一些经验。

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粗糙度6.3，可以看到刀纹，用手摸刀纹就可以了。 如果标出6.3的粗糙度，则表示该表面为粗糙表面，或接近毛坯表面。 如果我们零件的外表面要求不是特别高，可以标出6.3的粗糙度。 一些粗糙的来料甚至可以达到6.3的粗糙度。 因此，在机械加工领域，6.3的粗糙度要求比较低。 只要使用机床，加工6.3级的粗糙度还是比较容易的。 但是我们公司很少用6.3的粗糙度，主要是表面看起来没有那么光滑美观。

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粗糙度3.2的刀纹没有粗糙度6.3明显，只有轻微的刀痕。 如果标出3.2的粗糙度，则表示这是一个半精加工表面。 普通的车削、铣削等加工方法比较容易达到3.2的粗糙度。 我公司外表面一般采用3.2级的粗糙度▽▽粗糙度，使用最多。 我个人认为3.2的粗糙度不仅性价比高，而且外观也比较划算，所以很多零件的外表面我一般都沿用3.2的粗糙度。

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粗糙度1.6，肉眼几乎看不到刀痕。 如果标出1.6的粗糙度，则表示这是一个精加工面。 通过精车、精铣等加工方法可以达到1.6的粗糙度。 一般不用磨床也能达到1.6的粗糙度。 一些定位面、装配面，或者要求稍微高一点的表面，可以考虑使用1.6的粗糙度。 尤其是非标机械设备的很多零件，使用1.6的粗糙度是很常见的。

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粗糙度0.8，看不到刀痕和加工痕迹。 如果标出1.6的粗糙度，说明这是一个需要精密加工的表面。 0.8的粗糙度需要谨慎。 一般需要铰孔、磨削、精镗等方法才能达到0.8的粗糙度。 加工的要求比较高，成本也高很多！ 如非必要，尽量不要标出这么高的粗糙度，比如装配面和定位面，1.6就够了，尽量不要标出0.8的粗糙度（有些初学者喜欢标出0.8的粗糙度）。 我们的一些密封面经常使用0.8的粗糙度，例如O型圈和圆柱体。 另外，我们的销孔也标注了0.8的粗糙度（因为是铰孔）。

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高于0.8的粗糙度（比如0.4的粗糙度）就是镜面特征，基本上需要磨床才能磨平。 因此，没有特殊要求的表面基本上不会标出高于0.8的粗糙度。 但是一些特殊的零件对表面的要求确实非常高，需要做到镜面效果。 情况也是如此，但确实是一些特殊的行业。

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以上是我对常用粗糙度的一些标注和使用习惯，希望对大家有所参考。