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现场仪表的附件很多，大部分是标准加工件，可以购买使用。 这里只介绍应用广泛的压力表接头和冷凝环的制作方法。 但有些企业的压力表直接安装在阀门上，或安装在固定接头上。 这样安装的压力表没有调整方向的余地。 缠绕生料带或调整垫片数量即可解决。 但由于有些企业圆弯头用得不多，采购时少买不划算，买多了用不完。 如果他们能自己做就很方便了。 现在介绍制作方法。

1、压力表接头的加工

压力表接头可按图1加工。这种接头比较通用，适用于大多数弹簧管压力表。 使用时一定要放垫片。 垫片的材质应根据被测介质确定。 例如，石棉垫片可用于普通介质且压力不太高，高压可使用铜垫片，腐蚀性介质可使用铝或聚四氟乙烯垫片。 通过这样的由壬，可以任意改变方向后拧紧压力表的表面。

图1 压力表接头加工图

2、圆形弯管的生产

当蒸汽或介质温度超过85℃时，应采用冷凝环保护压力表。 常用的冷凝环如图2所示，自己制作冷凝环首先要制作模具，找一段Ф86钢管和一小段4根支管，用车床压扁。 如果没有相同规格的钢管，可以用类似的钢管代替，但环的尺寸和图纸是一样的。 有点不同，但不影响使用。 然后准备一块约350mm×250mm的钢板，和一块长约40mm×40mm、长约250mm的角钢。 按图3焊成制作模具，在焊接大小两节钢管时，要焊在钢管的内部，这样外面是光滑的。 将模具固定在台虎钳上，卸下Ф14×2mm无缝钢管，即可进行折弯工作。

图2 压力表U型弯及冷凝环尺寸

图3 压力表冷凝环制作模具示意图

① 压力表U型弯头的制作

先找一根长度合适的钢管套在Ф14无缝钢管上使用。 它的作用是在弯管时起到辅助作用。 然后按照图4中的步骤1-3进行操作。 折弯过程中，在Ф14管上设置的增压管尽量靠近待折部位，使受力点变形，其他部位不变形。 弯曲管道时，用力均匀并保持平行。 不要上下摇晃。 随着管道的变形，增压管应慢慢向后缩回。 3步做一个直角弯，最后检查下两个弯的平行度，必要时修正。

图4 压力表U型弯头制作步骤

② 压力表冷凝环的制作

仍需用一段合适长度的钢管套在Ф14无缝钢管上做增压。 然后按照图4中的1-4步进行操作。 操作方法与U型弯基本相同。 第一步先弯一个直角弯，然后按步骤2虚线所示把它翻过来，把增压管放进去弯一下。 随着管子的变形，增压管会在弯曲的同时缓慢向后移动，一直弯曲到步骤3中的环形。 弯曲过程中用力要均匀压力表弯管规格，但不要保持平行，要稍微向下用力，使弯曲的环紧靠在一起。 美丽的。 然后取出环形弯头，翻转过来再放回模具中。 如第4步所示压力表弯管规格，将最后一个折弯按箭头方向折弯，然后校正平行度。 环形弯管已准备就绪。 用于垂直管道的圆弯头，在裁料时可以考虑长度，然后在制作时做一个直角弯头。

图5 压力表冷凝环制作示意图