自助下单地址（拼多多砍价，ks/qq/dy赞等业务）：点我进入

河东区定制不锈钢压力表根阀、南开区不锈钢三通试验阀、虹桥区不锈钢三通针阀

“闸阀（gate valve）是启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向垂直，闸阀只能全开和全关，不能调节和节流。闸阀通过阀座与闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。有刚性闸阀和弹性闸阀。根据闸阀的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。

1、流阻小。 阀体内介质通道为直通式，介质沿直线流动，流阻小。

2、开合时省力少。 与截止阀相比，因为无论是开启还是关闭，闸板的运动方向都是垂直于介质流动方向的。

3、高度大，开合时间长。 闸门的启闭行程比较大，升降由丝杆进行。

4、不易产生水锤现象。 原因是关机时间长。

5、介质可在两侧任意方向流动，安装方便。 闸阀通道两侧对称。

6、结构长度（外壳两个连接端面之间的距离）较小。

7、外形简单，结构长度短，制造工艺好，适用范围广。

8、结构紧凑，阀门刚性好，通道顺畅，流阻小，不锈钢及硬质合金密封面，使用寿命长，聚四氟乙烯填料，密封可靠，操作轻便灵活。 安全阀铅封：

安全阀调整后，应密封，防止调整后的情况随意改变。 修理安全阀时，拆卸阀门前应记录调节螺钉和调节环的位置，以利于修理后的调整工作。 重新调整后，应重新密封。

河东区定制不锈钢压力表根阀、南开区不锈钢三通试验阀、虹桥区不锈钢三通针阀

《性能测试要求

1、阀门按一定规格批量生产时，应委托权威机构进行下列性能试验： ①阀门在工作压力下的启闭力矩； ②管道输水条件下阀门流阻系数的检测。

2、阀门出厂前应进行下列试验： ①阀门开启时，阀体应经受两倍于阀门工作压力的内压试验； ②阀门关闭时，两侧应承受11倍阀门工作压力值，无泄漏； 但对于金属密封蝶阀，泄漏值不大于有关要求。

安全阀结构主要有弹簧式和杠杆式两种。 弹簧式是指阀瓣与阀座之间的密封取决于弹簧的弹力。 杠杆式依靠杠杆和重物的力。 随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，又称先导式安全阀，它由主安全阀和辅安全阀组成。 当管路中介质压力超过规定压力值时，先打开辅助阀，介质沿管道进入主安全阀，打开主安全阀以降低增加的介质压力。

安全阀的排量由阀座直径和阀瓣开启高度决定，也可分为两种：微开启型的开启高度为（1/20）至（1 /40)为阀座内径，全开式为(1/3)～(1/4)。

另外，根据使用要求的不同，还有封闭式和非封闭式。 密闭型是指排出的介质不外泄，全部沿规定的出口排出。 一般用于有毒、腐蚀性介质。 非密闭型一般用于无毒或无腐蚀性介质。

直动式安全阀

直动式安全阀是在工作介质的直接作用下开启的，即依靠工作介质的压力克服阀瓣上的加载机构。

安全阀门

安全阀（13张）

机械负载导致阀门打开。 这种安全阀结构简单，动作迅速，可靠性好。 但由于依赖结构载荷，其载荷大小有限，不能用于高压、大口径场合。

河东区定制不锈钢压力表根阀、南开区不锈钢三通试验阀、虹桥区不锈钢三通针阀

“防范措施

安全阀是特种设备（锅炉、压力容器、压力管道等）上起限压和泄压作用，起安全保护作用的重要附件。 安全阀一般直接安装在特种设备上，其设计、制造、安装、使用和检验必须符合特种设备有关规定的要求，因为它的运行可靠性和性能直接关系到设备和人身安全。 安全与节能环保息息相关。

1、常见的安全阀一般有以下几种：

1、按整体结构形式和加载结构可分为锤杆式安全阀、弹簧式安全阀和控制式三种。

2、按阀瓣开启高度与阀门流通直径之比，可分为微启式和全启式安全阀。

3、按安全阀气体排放方式可分为全封闭式、半封闭式和开启式三种

二、选用合适的安全阀应从以下几个方面考虑：

1、结构形式主要取决于设备的工艺条件和工作介质及特性。 一般锅炉压力容器排放量不大时，多采用弹簧式安全阀，否则最好选用全启式安全阀。

2、介质有毒、易燃易爆时，宜选用密闭式安全阀

3、各安全阀都有各自的工作压力范围，应根据实际需要选用。

4、选用的安全阀的排放量必须大于设备的排放量，以保证排除部分介质，避免压力继续升高。

三、安装注意事项

1、各类安全阀应垂直安装。

2、安全阀出口处不应有阻力，以免产生压力。

3、安全阀安装前应进行专门试验，检查其密封性。

4、使用中的安全阀应定期检查

4、安全阀在应用中的常见故障：

安全阀在正常使用和校验过程中，由于设计、制造或使用不当，可能会出现各种故障。 这些故障如不及时排除，将影响安全阀的功效和使用寿命，严重时甚至危及用户的生命安全。

1、安全阀泄漏。

阀瓣与阀座密封面发生超标泄漏，原因及解决办法：

A。 发生泄漏是因为阀瓣与阀座密封面之间有污垢。 打开阀门几次并冲洗干净就足够了。

b. 密封面破损，可根据破损程度采用磨削或车削后磨削的方法进行修复。

C。 阀杆弯曲倾斜，应重新组装或更换

2、达到规定压力不开启，达到规定压力不关闭。 这是由于安全阀定位不准确造成的。 应重新调整弹簧压缩量或配重块位置或更换弹簧。

3、安全阀排气后压力继续升高。 这主要是因为安全阀的排放量达不到设备的排放量，应选择合适的安全阀。

4、光盘跳动或振动频繁。 这主要是弹簧刚度偏大，要选用刚度合适的弹簧。

5、安全阀泄压后不回座。 原因：弹簧弯曲，阀杆和阀瓣安装位置不正确或卡死，应重新组装。

排放和回座压力的调整：

① 调整阀门的排放压力和回座压力，需进行阀门达到全开高度的动作试验。 因此，只能在大容量试验装置上或在被保护设备上安装安全阀后进行。 调节方法根据阀门的结构不同而不同。

②带反冲盘和阀座调节环的结构，用阀座调节环调节。 拧下调节环的固定螺钉，从外露的螺孔中伸出一根细铁棒之类的东西，移动调节环上的轮齿，使调节环左右转动。 当调节环逆时针向左转动时，其位置增加，排气压力和阀座返回压力均减小。 反之，调节环向右顺时针旋转，其位置减小，排气压力和阀座返回压力均增大。 每次调整时，调整：环的转动幅度不宜过大（一般转动几齿即可）。 每次调整后，应拧上固定螺钉，使其端部位于调整环两齿之间的凹槽内，这样既能防止调整环转动，又不会对调整环产生径向压力。 为了安全起见，在转动调节环之前，应适当降低安全阀的进口压力（一般低于开启压力的90%），以防止阀门在调节过程中突然开启，造成事故。

③ 上下调整环结构（导套和阀座各有一个调整环），调整较复杂。 阀座调节环用于改变阀瓣与调节环之间通道的大小，从而改变阀门初开时阀瓣与调节环之间腔室的压力积聚程度。 当阀座调节环升高时，压力积聚程度增加，使阀门比例开启阶段减少，迅速实现突然快速开启。 因此，升高阀座调节环可降低排放压力。 需要注意的是，阀座调节环不能升得离阀瓣太近。 那样的话，密封面处的泄漏可能会导致阀门突然过早开启，但由于此时介质压力不足以使阀瓣保持在开启位置，阀瓣立即关闭，所以阀门跳动频繁地。 阀座调节：“圈”主要用来减小阀门的比重、开启级数和调节排放压力，同时也影响回油压力。

上调节环用于改变流动介质在阀瓣下反射后的偏转角，从而改变流体受力，调节回座压力。 当上调节环升高时，偏转角减小，流体力相应减小，从而增加阀座回位压力。 相反，当上调节环降低时，回座压力降低。 当然，上调节环在改变回油压力的同时，也会影响排出压力，即升高上调节环会增加排出压力，降低上调节环会降低排出压力，但程度影响力不如回座。 座压太明显了。

脉冲安全阀

脉冲式安全阀由主阀和辅阀组成。 主阀由辅阀的脉冲动作驱动。 其结构复杂，通常只适用于安全泄放量大的锅炉和压力容器。

河东区定制不锈钢压力表根阀、南开区不锈钢三通试验阀、虹桥区不锈钢三通针阀

《安装要求

1、安装阀门前，应仔细检查所用阀门的型号、规格是否与设计相符；

2、根据阀门的型号和出厂说明书检查比较阀门是否能在要求的条件下使用；

3、起吊阀门时，绳索应系在阀体与阀盖的法兰连接处，不得系在手轮或阀杆上，以免损坏阀杆和手轮；

4、在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直向上，不允许阀杆向下安装；

5、安装阀门时，不允许采用强制对接的连接方式，以免受力不均造成损坏；

6、明杆闸阀不宜安装在地下潮湿的地方，以免腐蚀阀杆。

常见问题编辑

为什么双密封阀不能作为截止阀使用？

双座阀芯的优点是力平衡结构，允许压差较大，但其突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触，泄漏量大。 如果在截止场合人为强行使用，效果显然不好，即使对其做了很多改进（如双密封套筒阀），也是不可取的。

为什么双座阀在小开度工作时调节阀容易摆动？

对于单芯，当介质为流开型时，阀门稳定性好； 当介质为流动关闭型时，阀门稳定性差。 双座阀有两个阀芯，下阀芯关闭，上阀芯打开。 这样，在小开度工作时不锈钢压力表弯，关闭流量的阀芯很容易引起阀门振动。 这就是双座阀。 之所以不能用于小开工。

哪种直行程调节阀防堵性能差，直行程调节阀防堵性能好？

直行程阀的阀芯垂直节流，介质水平进出。 阀腔内的流道必须转向和倒转，这使阀门的流道相当复杂（形状像倒S形）。 这样死区很多，为介质的沉淀提供了空间，长此以往，就会造成堵塞。 角行程阀的节流方向为水平方向。 介质水平流入，水平流出。 很容易带走脏介质。 同时，由于流道简单，介质沉降空间小不锈钢压力表弯，因此直角回转阀具有良好的防堵性能。

为什么直角回转阀的截止压差较大？

直角回转阀的截止压差很大，因为介质在阀芯或阀板上产生的合力在转轴上产生的力矩很小，所以能承受很大的压差。

为什么直行程调节阀的阀杆比较细？

它涉及一个简单的机械原理：滑动摩擦越大，滚动摩擦越小。 直行程阀门的阀杆上下移动。 如果馅料稍微压紧一点，就会把茎紧紧包裹起来，产生很大的滞后性。 为此，阀杆设计得又细又小，填料采用摩擦系数小的聚四氟乙烯，以减少滞后现象。 但由此衍生的问题是，阀杆细，容易弯曲，填料寿命短。 要解决这个问题，最好的方法是使用旋转阀杆，一种类似于旋转行程的调节阀。 其阀杆比直行程阀粗2～3倍，并采用使用寿命长的石墨填料，提高了阀杆的刚度。 好的，长包装寿命，什么是硬密封？

截止阀要求泄漏量越低越好。 软密封阀的泄漏量最低。 当然，切断效果好，但不耐磨，可靠性差。 从泄漏小和密封可靠的双重标准来看，软密封切断不如硬密封切断。 例如全功能超轻型调节阀，采用耐磨合金密封保护，可靠性高，泄漏率10-7，已经可以满足截止阀的要求。

公称压力：表示安全阀在常温下的最大允许压力，高温设备用安全阀不应考虑材料在高温下允许应力的降低。 安全阀按公称压力标准设计制造。

河东区定制不锈钢压力表根阀、南开区不锈钢三通试验阀、虹桥区不锈钢三通针阀

》根据工作温度

1、常温安全阀一般只安装在耐温110℃的暖通、空调或水系统上，如0480安全阀。

2、高温安全阀是指专门用于太阳能系统和模具温控系统的耐温180℃的安全阀，如1831系列安全阀。

螺纹连接

这是一种简单的连接方法，通常用于小型阀门。 有两种情况：

1、直接密封：内外螺纹直接起密封作用。 为保证连接处不漏水，常灌注铅油、线麻和聚四氟乙烯原料胶带； 其中，聚四氟乙烯原料胶带应用广泛； 这种材料具有良好的耐腐蚀性和优良的密封效果。 优秀，使用和保存方便，拆的时候可以完全去掉，因为是一层不粘膜，比铅油和线麻好很多。

2、间接密封：螺纹拧紧的力传递到两个平面之间的垫片上，使垫片起密封作用。

闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体的方向垂直。 闸阀只能全开和全关，不能调节和节流。 闸门有两个密封面。 最常用的花纹闸阀的两个密封面呈楔形。 楔角随阀门参数而变化，一般为5°，介质温度不高时为2°52'。 楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，称为刚性闸板； 也可制成能产生少量变形的浇口，以提高其工艺性，补偿加工时密封面角度的偏差。 该板称为弹性门。 闸阀关闭时，密封面只能靠介质压力密封，即依靠介质压力将闸板密封面压向另一侧的阀座，以保证闸板的密封密封面，自密封。 大多数闸阀是强制密封的，也就是说，当阀门关闭时，要靠外力将闸板压在阀座上，以保证密封面的密封。 闸阀的闸板与阀杆作直线运动，称为升降杆闸阀，也叫明杆闸阀。 通常升降器上有梯形螺纹，通过阀门顶部的螺母和阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，即改变操作力矩进入操作推力。 阀门开启时，当闸板升程等于阀门直径的1：1倍时，流体通道完全畅通，但运行时无法监测此位置。 在实际使用中，以阀杆的顶点为标志，即以阀杆不动的位置为全开位置。 为考虑温度变化引起的锁死现象，通常开到顶位，然后回位1/2-1圈，作为全开阀门位置。 因此，阀门的全开位置由闸板的位置即行程决定。 在某些闸阀中，阀杆螺母设置在闸板上，手轮转动带动阀杆转动，闸板被抬起。 这种阀门称为回转阀杆闸阀，或暗杆闸阀。 “

河东区定制不锈钢压力表根阀、南开区不锈钢三通试验阀、虹桥区不锈钢三通针阀