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01 开泵前检查

为保证泵的安全运行，开机前应对整个机组进行全面检查，发现问题应及时处理。 检查内容如下：

1）检查水泵周围是否有杂物，各部位螺丝是否松动。

2）检查所有仪器是否齐全、准确、灵活、使用方便。

3）检查并调整填料的松紧度，填料箱有无堵塞。

4）检查泵的加热、冷却循环系统是否完好。

5）检查联轴器是否同心，端面间隙是否合适。

6）检查泵润滑油油质是否合格，油位应在规定范围内。

7）检查电气设备及接地线是否完好。

02 开泵前准备

全面检查确认一切正常后，即可进行开机准备工作，主要包括以下工作：

1）关闭排放管路上的阀门，降低启动功率。

2）打开泵进口阀压力表三通旋塞，向泵和过滤罐内注满液体，同时排空过滤罐和泵内的气体，移动出口阀。

3）大型泵用真空泵抽气、充泵时，应关闭放气旋塞和真空表、压力表的旋塞，以保证仪表的准确性。

4）曲柄转动灵活，无卡滞现象。

5）开泵前联系相关岗位，以方便相关流程的进行。

03 离心泵启动运行

完成以上准备工作后，即可启动水泵，操作如下：

1）按下启动按钮，电流将从最高值下降，第二次起飞，水泵压力平稳上升，慢慢打开水泵出口阀门，根据产量调整水泵压力和流量需要。

2）检查各种仪表指示是否正常，电机实际工作电流不允许超过额定电流。

3）检查各密封点不漏水。

4）检查密封填料泄漏量是否超标，适当调整

5）检查机组是否有振动、异响、异味等现象。

6) 检查泵轴承是否过热。

7）水泵正常运转后，联系相关岗位，随时注意油箱位置的变化，防止水泵抽空压力表三通旋塞，水箱溢出，挂好操作卡。

8) 记录相关的生产数据，做好一切记录。

04 离心泵停止运行

1）接到通知后，做好停泵前的准备工作。

2）关闭小泵的出口阀门。 当电流下降到接近最小值时，按下停止按钮，然后迅速关闭出口阀门。

3）停泵后，曲柄转动灵活，关闭进水阀。

4）拉下刀闸，切断电源，挂上停电标志。

5）做好停泵记录，并通知相关岗位。