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一、电池充放电维护 1、电池充放电维护介绍 2、IEEE1188相关规定 3、中国移动电源维护规定 4、电池维护程序 1、电池充放电维护介绍 1、电源的必要性电力供电维护 在通信通信企业中，各种通信设备必须有交流或直流电源才能完成通信工作。 蓄电池可以将电能转化为化学能并储存起来，用电时再将化学能转化为电能。 是一种方便、安全、可靠的直流电源。 电压比较稳定，容量大； 蓄电池可与整流模块并联浮充供电，也可作为市电中断时的备用电源。 不受市电突然中断的影响。 应用范围非常广泛。 如：浮充电源、事故照明、信号指示、遥控器、柴油发电机组、汽车的启动点火等都离不开电池。因为

2、在这里，作为储能装置的各种电池是通信电源系统中直流供电系统的重要组成部分，电池在电信企业中的重要性越来越明显。 电池使用得好与否，关系到通信的安全性和可靠性，直接影响电池的使用寿命。 对蓄电池进行保养，要保证其始终处于良好、可靠的状态，在任何情况下都要保证供电不间断。 蓄电池使用维护的基本要求是：时刻保持蓄电池充满电，不得过充，单独给主机供电时，放电量应达到额定容量的80%以上。 阀控式密封电池以其突出的特点得到了广泛的应用，但在制造和运行中仍存在一些值得注意的问题。 时刻牢记，它绝不是免维护电池。为此，1994年2月22日，原邮电总局电发〔1994〕108号文

3、各省指出，目前装有安全阀的正极吸收式密封铅酸蓄电池不是免维护蓄电池（称为阀控式密封蓄电池），不要被免维护蓄电池误导。 2、充放电维护的必要性对于电池的维护，最常用的方法是放电测试。 用实际负载对电池进行检查放电维护存在一定的风险，一次放电测试的时间很长，维护人员的劳动强度很大，容易造成疲劳，降低质量工作的。 建议每年使用先进的智能放电仪进行一次校验放电测试。 由于智能化仪器简单易操作，具有多种安全和自动保护功能，测试精度高，因此可以大大减少。 改善了维修人员的劳动强度，提高了工作质量。 铅酸蓄电池在使用过程中电池电子负载充放电，如果电池组长期处于浮充或闲置等相对静止状态，电池极板活性物质的活性就会降低，容量就会逐渐下降。

4、降低电池寿命，从而影响电池的使用寿命，所以保持电池处于动态活跃状态是电池保养的重中之重。 另外，铅酸蓄电池长期处于浮充或闲置状态时，正极板上的二氧化铅和负极板上的海绵状铅的活性会降低，电池的容量也会下降。 因此，有必要定期对电池进行充放电。 3、容量检测的必要性 铅酸蓄电池作为一种能量转换装置，在实际使用中影响容量的因素较多，导致其容量存在不确定性。 为了保证供电系统的不间断供电，定期检查蓄电池的容量，准确了解蓄电池的真实容量是极其重要的。 二、IEEE Std1187 1996的相关规定 1、什么是IEEE？ 电气和电子工程师协会

5.（IEEE）电气与电子工程师协会 电气与电子工程师协会（IEEE）是国际电子技术与信息科学工程师协会。 它是世界上最大的专业技术组织之一（成员数量），拥有来自 175 个国家的 360,000 名成员（截至 2005 年）。 1963年1月1日由无线电工程师协会（IRE，成立于1912年）和电气工程师协会（AIEE，成立于1884年）合并而成，具有区域和技术互补的组织结构，地理位置或作为组织单位的技术中心（例如 IEEE 费城分会和 IEEE 计算机协会）。 它管理权力下放的组织，推荐法规和实施计划（例如 IEEE-USA 专门为美国会员、专业人士和公众服务）。 总部位于美国纽约市。 IEEE在

6.在150多个国家拥有300多个地方分会。 通过其多元化的成员，该组织是空间、计算、电信、生物医学、电力和消费电子领域的领先权威。 在专业上，它有35个专业协会和两个联合会。 IEEE 每年出版各种杂志、期刊、书籍并组织 300 多场专业会议。 IEEE制定的标准在业界具有很大的影响力。 IEEE Std1187 1996是专门针对阀控式铅酸蓄电池制定的法规！ 是世界公认的行业标准！ 2、测试和维护 2.1 验收测试（电池）：对新安装的电池进行容量测试，以确定其是否符合设计特性或电池制造商的额定参数。 2.2 电池盒：用于支撑和包装一组单体电池的结构。 2.3 电池架：用于支撑一组单体电池的结构。 2.4 容量测试（存储

7、电池：电池以恒流或恒功率放电至规定电压。 2.5 导通性测试（蓄电池）：对单体、单体或电池组进行测试，判断其导电通路的完整性。 2.6 内阻测量（电池）：测量电池单体或单体的内阻、电路或电阻。 2.7 模块：多个单体或单元组装成一个。 2.8 性能测试（电池）：对投入使用的电池进行恒流或恒功率容量测试，检测其容量变化。 2.9 重组：氧的重组。 参考IEEE Std 1189 1996。 2.10 Service test (battery)：专门的电池容量测试，作为实际值，判断是否满足直流系统的要求（电池工作期间）。 2.11 Terminal connection (battery)：电芯之间的连接，柱子之间的连接，电池组末端的正负极连接，包括这些连接的极板，

8. 带接线片的电缆和连接器。 2.12 单位：多个单体装在一个开口瓶中。 2.13 阀控式铅酸（VRLA）单体：单体是密封的，只有当单体内的气体压力超过预设气压时，其真空管才向大气开放。 VRLA 单体提供了重新组合内部产生的氧气和压缩氢气的能力，从而限制了水的消耗。 3. 维护程序 3.1 小结 适当的维护可以延长电池的使用寿命，并有助于判断其容量是否满足设计要求。 电池的良好维护习惯可以提供有效值来确定电池更换。 如果本标准未提供维护程序，则用户必须考虑实际应用和可靠性需求。 蓄电池的维护工作必须由了解蓄电池知识和安全保护措施的人员进行。 3.2.1 月检每月应例行检查并记录下列项目： a) 测量电池组末端总浮充；

9. 充电电压 b) 充电器的输出电流和电压 c) 环境温度、通风条件和监控设备 d) 根据以下项目检查每个电芯/单元的情况： 1) 电芯/单元完整性：极、是否连接器、电池架或电池柜是否有生锈痕迹 2）电池包、电池架或柜整体外观和清洁度、电池存放区域和可触及的地方 3）盖板完整性和电池/单元检查是否有裂纹或电解液泄漏 4）瓶/盖是否过度变形 3.2.2季度检查 季度检查应包括5.2.1的内容，检查并记录以下项目（记录值和观察值应与初检值比较： a) 电池或单体的内阻（见D.4） b) 电池组中每个单体或单体负极的温度（见B.3） c) 样品以 1 小时或更短的放电率测试电池之间的连接电阻（最小采样 10% 或六次连接

10、装置）。 如果检测值与初始值相比有上升趋势，则应测量所有连接电阻以确定原因并进行必要的修正。 每季度测试一次不同连接器的样品（见 D.1）。 3.2.3 半年检半年检应包括5.2.1和5.2.3的内容，记录各单体或单元的电压。 3.2.4 年检和初检 年检和初检应包括5.2.1、5.2.3、5.2.3的内容，检查并记录以下项目：电池组（见 D.1） b) 叠加在电池组上的纹波电流和电压（见 D.5 并咨询制造商） 3.2.5 特别检查电池组是否出现异常情况（如使用放电、过充电或超高环境温度等），则应进行测试以确认电池组没有损坏。 检查内容与年检要求相同。 3.3 校准

11、操作 3.3.1 出现下列情况应立即改正，并应在下次检查时改正： a) 如果5.2.2项的电阻读数超过初始安装值的20%或大于制造商规定的最大值； 或者如果发现连接松动，请重新拧紧并重新测试。 如果极柱被腐蚀，应先清除锈迹，然后检查连接电阻。 若再次测试连接电阻仍不合格，应拆下连接器，清洗干净，重新安装，重新测试连接电阻。 见 D.1。 b) 当单体电池或单体电池的内阻值与初始值或整组电池的平均值偏差较大（20%或以上）时，应对单体电池或整组电池进行进一步测试。 （参考 D.4 的指导） c) 如果发现电解液，找到来源并修理或更换泄漏的电池。 当发现单体或接头脏污时，用干净的湿布擦拭。 使用重碳苏打水（0.1kg 至 1L 或 1

12. lb 至 1 gal) 清理泄漏在电池盖或外壳上的所有电解液。 请勿使用碳氢化合物清洁剂（石油馏出物）或强碱性清洁剂，它们会使电池盒和盖子破裂。 清洁电池系统时要格外小心，以防止接地故障。 （参考第四章） d) 测量电池组端浮充电压，若超过推荐工作范围，调整充电器电压。 浮动电压需要进行温度补偿（见附录 B）。 3.3.2 定期纠正下列情况，如果任其持续一段时间，会缩短电池寿命。 这些情况并不一定表示容量减少。 但是，校准工作也应在下一次季度检查之前完成，以防在正常时间间隔内检测到此类电池状况。 a) 如果任何单体电池/单元的电压低于制造商规定的最小临界值，则应进行修正，包括均衡充电，详见 D.3。

13. 请勿以高于制造商推荐的充电速率充电，包括特定环境温度。 b) 单次检查时，当电芯温度偏差大于3C（5F）时，查明原因并纠正。 如不能进行有效修正，应与制造厂联系，取得允许偏差。 c) 有关这些异常和紧急纠正措施的更详细讨论，请阅读附录。 4 标准试验 4.1 验收试验 电池容量的验收试验可由用户在制造厂进行，也可在初装时进行。 试验应符合制造商给出的额定值或订单要求的性能值所对应的具体放电率和放电时间。 电池容量可能小于出厂时的额定容量。 初始容量可能是额定容量的 90-95%，除非在交付时指定 100% 的容量。 经过数次充放电循环和浮充一段时间后，容量值可升至额定容量。 4.2 公司

14. 连续性测试连续性测试确定电池系统的物理完整性，但对于电池性能不是必需的（见 7.6）。 根据制造商推荐的条件或不能进行内阻试验时，应按5.2.3半年保养所述进行试验。 4.3 性能测试蓄电池的容量性能测试应每年进行一次，当容量有下降趋势时，每六个月进行一次。 下降是指电池容量低于上次性能测试值的10%或低于制造商标称值的90%。 相比之下，性能测试和验收测试的放电次数和放电率相似。 3． 中国移动电源检修规程 1、主要仪表工具（第三章第三节第三十六条）： 电源、空调检修所需的主要仪表工具：类别名称仪表电源测试高低压测试笔; 交流钳形电流表； 相序仪； 万用表; 直流电压表； 交流电压表； 交流钳

15、电流表； 数字直流钳形电流表； 双迹示波器； 电力谐波分析仪； 电能质量分析仪； 检测设备； 内阻测试仪等热测试室内温度计； 红外线温度计； 温湿度计； 风速计； 高压接地线； 台虎钳； 钳工工作台； 台钻; 电烙铁； 开线钳； 各种绝缘扳手（活动扳手、套筒扳手、钝扳手）； 各种文件； 便携式应急灯； 吸尘机; 真空泵； 检漏仪等 2、电池维护（第三章第四节第三十七条） 1、每组至少选择2个有标记的电池，作为了解整组工作情况的参考。 2、不同规格、不同厂家的电池禁止在同一个直流供电系统中使用（一致

16、电阻）； 不同年限的电池不应在同一个直流供电系统中使用。 3、密封电池使用前不需初充，但应充电。 补充充电方法应按说明书进行。 4、密封电池组出现下列情况之一时，应进行充电 (1)浮充电压低于2.18V/1的有2个以上。 （二）闲置超过三个月的。 5、电池的充电容量一般不低于放电功率的1.2倍，当充电电流连续3小时保持不变时，则认为充电终止。 6、电池使用一段时间后，由于活性物质劣化、正极板腐蚀或硫化等原因，容量会逐渐下降。 为了掌握电池的工作状态，确定市电断电后电池的保证放电时间，必须进行容量测试和放电测试。 (1) 应每年进行一次检查放电试验，并按实际负荷放电

17、额定容量的3040%。 (2) 每三年进行一次容量测试。 使用六年后，应每年使用一次。 (3) 电池放电时，应使用在线测试装置实时记录测试数据，或每小时测量记录端电压和放电电流。 7. 全浮充供电方式 (1) 电池通常处于浮充状态。 (2) 蓄电池的浮充电压 (25) (3) 密封电池应符合规范要求。 (4)浮充时整组电池端电压相差最大不大于0.05V。 八、维护周期表 定期交换局及其他局（站）基站及光缆无人站 每月 1、全面清洁。 2、测量电池端电压和环境温度。 3、检查连接处是否松动、腐蚀。 4、检查电池盒是否漏液、变形。 5、检查立柱和安全阀周围是否有酸雾和酸液溢出。 1.检查连接是否松动或腐蚀

18. 2.检查电池盒是否漏液、变形。 3、检查立柱和安全阀周围是否有酸雾和酸液逸出。 4、测量电池组端电压。 季节充电（或按照制造商的说明） 1. 测量每节电池的端电压和环境温度。 2.充电。 （或根据制造商的说明） 每六个月和一年全面清洁 1. 测量馈线母线、电缆和柔性连接器的压降。 2.检查放电试验。 3. 校准仪器。 4.容量测试（每三年一次）。 1、测量馈线母线、电缆和软连接器的压降。 2.检查放电试验（每两年一次）。 四、蓄电池保养方案 1、（蓄电池放电容量测试仪充电器+活化计+内阻测试仪）阀控式铅酸蓄电池如何建立有效的维护管理方法一直是广大维修人员关心的问题.近期，我司推出了一套电池在线监测解决方案，解决了目前UPS电池紧缺的问题。

19、必要的维护方法和工具，不仅可以为您测试电池性能，发现过时单体，检查电池放电，瞬间测试其内阻，还可以对电池进行早期预测，有效预防故障的发生. 效果好，可以激活单个落后电池，达到落后电池再生的效果。 在此向广大用户推荐，帮助建立有效的电池保养方法。 本系统如图所示： 1、现场在线检测箱； 2、无线监测放电仪； 3、上位机管理软件（直接检测、直接遥控、数据分析存储等功能）； 4、管理计算机； 原理图如下： 系统实现的功能： 1. 静态放电（校验放电）测量电池组的容量，放电过程中的各种参数和曲线显示全过程 2. 瞬时动态放电对测量每节电池的内阻和负载能力，快速识别电池性能3

20、可在线自动监测单体电池电压、电池组充放电电流、温度。 如果电池电压低于设定值，放电时间和容量达到预定值，或失去交流电源，设备将自动停止放电。 6、报警信息及动态放电、静电放电数据自动存储 7、可扩展多个I/O口，用于报警输出，用于直流屏等其它信息的采集和控制 8 。 系统具有自检功能。 当系统发生故障时，除故障信号报警提示外，绝不会影响直流屏的正常运行，保证了系统的可靠性。 9. 模块化结构，组合方式灵活，可满足任意数量的电池监控需求 10. 设备

21、安装、调试、维护方便。 每个采集模块前后均采用隔离技术，具有高度的安全可靠性。 完善的计算机管理、分析和监控软件，具有强大的数据处理功能，利用先进的数学模型对电池的多次测量结果进行综合计算和分析，准确判别电池性能，查询电池的实时运行状态和历史数据电池。 包括各种参数、曲线和生成报告。 13、充放电检测可选择“就地”或“远程”。 2、ZHT-F3115蓄电池智能放电监测仪 ZHT-F3110蓄电池智能放电监测仪采用“无线通讯技术”采集每节单体电池的测试数据，并将测试数据实时传输至电脑，无需繁琐的布线，集成速度快容量测试，在线

22. 集监控和容量检测测试三大功能为一体的产品，集成度高，功能齐全，特色鲜明。 一、主要功能 1、具有先进的无线通讯功能电池电子负载充放电，可实时无线传输测试数据（如用户需要，可扩展GPRS数据传输功能）。 2、可实时在线监测电池放电过程：整个电池组电压、单体电池电压、电池组放电电流、电池组放电时间、放电容量3. 快速容量测试：只需5-10分钟即可估算出电池组中每个单体电池的容量。 4、根据各种放电倍率进行放电测试，准确了解电池的真实容量。 5、可测试24V、48V整机电压和2V、6V、12V单体电压的电池。 6、可设置四种放电终止条件： (1)整组电压终止条件； (2)单电压终止条件； (3) 放电

23.时间终止条件； (4)放电容量终止条件。 您也可以根据需要手动终止正在进行的测试过程。 7、配备的数据分析管理软件，可以监测电池的长期运行状态，分析并生成相应的数据报表； 它还可以监测整个放电过程，并对监测到的总电压、放电电流和各单体电池电压等数据进行分析，并生成相应的数据报表。 二、主要特点 1、采用PTC陶瓷电阻（当放电电阻温度超过居里温度时，电阻值增加，放电电流减小，避免放电过程中出现红热现象），性能好，安全性高，即使仪器风扇损坏，仪器也不会出现红热现象。 2、采用无线通讯技术，在放电过程中，通过控制无线采集盒，可以实时监控每节单体电池的电压，并将测试的实时数据通过无线方式方便地传输到电脑上，无需繁琐的接线。 3个

24、采用ARM控制，液晶中英文显示； 性能指标优良，使用方便，运行可靠等。 4、采用USB接口，可将测量数据存储在U盘中，由计算机管理。 5、操作简单方便：全简体中文菜单，人性化的操作界面，操作简单，流程清晰，每个界面和操作步骤提示简洁，避免误操作。 6、可多台主机并联，满足各种大容量电池测试。 7、使用后台分析软件，电压、电流、容量图形可放大缩小，可多图形、多颜色、多角度观察。 三、技术指标 1、电源：AC22015%。 2、电池组电压：DC48V/24V3，放电电流：0-100A连续可调； 4、放电电流精度：1%； 电流分辨率：0.1A或0.5% 5、放电终止电压：1045V可调； 电压测试精度

25.: 1%6. 采样间隔：5s1min7。 工作环境：湿度：5%90%； 温度：0+40； 冷却方式：强制风冷。 8、概要结构： 便携式数据处理软件：对放电采集的数据进行处理，显示打印单体/多体电池的电压特性曲线、电压直方图、总电压电流曲线、容量计算、内阻估算等曲线并报告，为检测人员提供判断电池组质量的依据。 通过ZHT-F3110电池放电容量测试仪详细了解电池的情况后，如果发现电池滞后，可以使用ZHT-2012电池单体活化剂对滞后电池进行活化，以延长电池的使用寿命。 使用ZHT-2012电池单体活化剂对落后单体电池进行反复在线活化，以活化电池的有效活性物质，达到活化诊断和治疗的目的。

26、进行活化，降低内阻，增加电池容量，防止其进一步加速落后，对其他电池造成伤害。 ZHT-F3115W综合测试仪接线图 三、充电器 ZHT-CD48-80可调电压电流充电器 一、概述 传统的充电器大多由工频变压器和（可控硅调相）整流电路组成。 电路极其简单，但也有不容忽视的缺点：体积庞大，给运输和充电带来诸多不便； 既要充满电又要避免过充。电池过放、过充和长期欠充都会导致电池极板过早老化，影响电池的使用寿命。 延长电池寿命

27、随着27的积极措施，在设备和配套电池的功耗特性不变的情况下，选择不同类型功能的充电器成为延长电池使用寿命的关键因素，这也是为什么一些传统的使用充电器 用户反映电池的使用寿命没有厂家提供的标称寿命那么长。 为此，充电器采用了美国20世纪90年代后期的开关电源技术和智能充电技术，以延长电池的使用寿命，及时为电池充满电。 目的是针对工频充电器的缺点。 与工频充电器相比，可显着延长电池的使用寿命，完全实现全自动工作状态，无需人工值守，特别适用于无人值守的充电场合。 此外，该机还可作为汽车或发电机等设备的辅助启动电源。 二、主要特点和功能： 1、本电源广泛应用于广播电视传输、通讯、电力电子、科研、电镀、水处理、

28.电池充电等设备。 2、采用开关电源电路，体积小、重量轻、效率高。 3、所有元器件均采用进口工业级器件，电路设计优化合理，生产工艺严格完善，确保机器的可靠性和稳定性。 4. 输入电压范围宽。 5、充电电压调节值可在0-54V范围内调节设定。 6、充电电流值可在880A范围内调整设定。 7、如需增加输出电流，可多台直接并联，无需均流处理。 8、输入过流、过压、欠压保护； 输出短路、过流、过压保护； 机器过热保护； 输出反接保护。 9.强制风冷。 三． Main technical indicators 1. Environmental conditions Working temperature: (-1050); Storage temperature: (-4070); Relative humidity: 90% (402); Atmospheric pressure: (70106)kPa;

29. Input voltage AC220V Frequency: 50Hz10% 3. Charging regulated voltage value DC054V4, charging regulated current value 880A 5. Efficiency 92% 6. Power factor 0.85 7. Load regulation rate 1% 8. Voltage regulation rate 0.1% 9. Ripple Voltage 1% Vout(pp)10, overheat protection threshold of the whole machine 80-8511, protection input overvoltage and undervoltage; overheating of the whole machine 12, insulation resistance 20M13, input-to-casing withstand voltage AC1500V14, input-to-output withstand voltage AC1500V15, The output to the chassis withstand voltage AC500V16, the mean time between failures is 50000h17, the volume: 183136393mm18, the weight: 9.6 kg 4. Brief introduction to the charging principle, see the following figure. Charge early with the selected

30. The electric current charges the battery with constant current; when the battery voltage reaches the constant voltage value set by the charger, it will automatically switch to constant voltage and reduced current charging. If the terminal voltage of the battery pack is equal to the stabilized voltage value of the charger, the charging current is zero; generally, it can be assumed that the battery is fully charged at this time and the charging is completed. The above-mentioned "constant current and constant voltage" automatic conversion two-stage intelligent charging mode is designed, so that each battery of the battery pack can be fully charged quickly and fully, realizing unattended or reducing the work intensity of the operator. Select equalizing charging and stabilizing voltage value: Since the equalizing charging voltage required by various batteries is different, the charger should adjust the equalizing charging voltage of the charger according to the data given by the battery manufacturer: adjust the "voltage adjustment" knob on the panel to The required equalization voltage value. Select the charging current: generally select the charging current according to the charging rate of 10 hours, that is: charging current (A) = battery rated capacity (Ah) 10 (h), for example, charging a 500Ah battery, charging current (A) = 500Ah10h = 50A. Connect the battery and start the charger, adjust the "current adjustment" knob on the panel to adjust the charging current to the required value; if you need to speed up the charging, you can increase the charging current appropriately.