自助下单地址（拼多多砍价，ks/qq/dy赞等业务）：点我进入

入行十年，感触最深的是压力表从技术活变成了苦力活

法国人发明了压力表，德国人制造并广泛使用，我们简化再简化。 结局就是我们现在看到的。

最初的耐震压力表都是采用1.0MM厚的不锈钢表壳。 到了这里就变成了0.5MM厚，然后就是不锈钢了（其实业内没有不锈钢的概念，铁就是铁）。 然后是铁。 一开始压力表的接头都是铜的，到了我们现场就变成铁的了。 当初高压表的焊接都是银的，到了我们现场就变成了锡。 两件式结构是我们发明的，它最大的好处只有一个——省钱，我们对压力表行业最大的贡献就是只有一个，便宜了。

至少到今天为止，我还没有见过德国的高压（100KG以上）压力表是锡焊的，而且厚度低至0.8MM的表壳也没有。 或许锡在测试时可以满足使用要求，但为什么严格的德国人不用呢？ 他们不知道如何节省成本吗？ 锡是一种可以拉伸的金属，在受压的情况下会慢慢变形。 这个过程会随着压力的增加而缩短。 当延伸长度超过连接长度时，只能有一个结果——爆炸，压力会瞬间从撕裂孔中释放出来。 释放出来，其危害性也是不言而喻的。 但是我见过（坦白说最多的）400KGF的压力表是用锡焊的耐震压力表生产，连600KG的也不能幸免。 做液压的朋友应该都知道400KGF的压力瞬间从管路里爆出来是什么后果。 银没有延展性，即使有泄漏也会有一个缓慢的过程，先出现微小的泄漏，泄压孔可以接受内部情况弹出，从而避免了爆炸的可能。 分接连接方式本身是安全的，但考虑到国内的加工精度和密封件的使用，也会影响压力表的安全性。 目前使用的大部分NBR密封件不可能达到400KGF的要求。 ，但是有多少厂家愿意增加一毛钱的成本来使用氟橡胶件呢？ 恐怕不是！

高端客户选择价格是国产十倍的进口产品，中端客户选择国内一线厂商，低端客户永远追求最低价格。 我们找不到自己的位置

压力表进入门槛低，行业鱼龙混杂，这是不争的事实，但我们只是一味追求价格优势，维持最低的利润率。 最终，这个行业会消亡。 在这个行业努力拼搏的结果，就是洗牌前最后的生存空间。

还有两件事

充电宝刚刚兴起的时候，行业老大（忘记是谁了，是从一则新闻上看到的）每天都在市场价格下行中挣扎，终于有一天，他发现充电宝上架了市场。 水泥，他毅然决定放弃这个行业。 他大概是这样说的：我们不怕竞争，但我们没有能力和无赖竞争。 当我发现对方的充电宝里装满了水泥时，我就知道这个行业已经死了。 并且永远不会复活。 据说后来他转行做了一辆智能自行车。

你今天还在用充电宝吗？

还有一件事，我在上海做机械加工的时候，2007年在上海一家刚起步的液压公司工作，一个阀块每面有20多个4MM的孔，加工量非常大。 一开始我们用的上工钻头一次只能钻3个孔，而且钻头会磨损。 魔法后的钻头很难用。 通常，一个钻头只能钻10个左右的孔。 立即改进，每个钻头可钻30个孔。 后来，朋友给了我一个进口钻头。 这款进口钻头有多牛？ 不用磨基本可以连续工作一个上午耐震压力表生产，而且不容易坏，工作效率提高了很多。 这件事我考虑了很久。 不可以用小电钻吗？ 这件事后来和很多朋友都谈过，但我还没有完全弄明白。

当我们在感叹德国人的先进制造技术和日本人的精湛技术时，我们并不高兴，为什么不能呢？ 我们还有什么值得炫耀的？

回到压力表的话题，我们创造了一款原创的塑料机芯。 许多机芯制造商使用冲压齿轮，弹簧管使用铜的数量最少，连接体也是如此，是否关系到安全。 焊接工艺、主体材料、加工工艺、生产工艺、与寿命相关的细节，哪怕是一个小螺丝，都从不锈钢变成了铁。 失去行业标准，就意味着失去话语权和定价权。

最近有一部纪录片《我在故宫修文物》。 我看到很多清朝的钟表，经过技师的修复，可以在100多年后再次转动，发出滴滴答答的声音。 上帝创造的奇迹在今天复活，时间记录的机器仿佛让时间停止了。

做好一件事，做一个产品可能很容易，但要让一个产品活起来，让它活起来，真的不容易。

我们已经失去了很多。 面对客户的盲目降价，我们别无选择，只能保持对银行和产品的尊重。 因为只有对事物怀有敬畏之心，我们才能在创作的过程中如履薄冰，诚心诚意，敬而畏之。