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文章分类:文章中心人气:53 次访问时间:2024-05-03 16:05

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激光焊接和点焊的区别

激光焊接和点焊有什么区别? 相信这个问题困扰了很多没有接触过激光焊接的朋友。

事实上,激光焊和点焊除了外观上的区别外,对于焊接工艺来说是两个相互交织的概念:激光焊是指以激光为热源的焊接方法,不同于电弧焊、电阻焊、电子束焊等。焊接等,有连续焊接和脉冲焊接两种方式,激光焊接也可以点焊。 点焊是一种不同于缝焊的焊接方法。 通常,点焊广泛用于电阻点焊。 与激光点焊相比,电阻点焊各有优缺点。 激光点焊不需要压力。 实现更大熔深和更容易自动化的焊接是发展趋势。

激光焊和电阻焊有什么区别

电阻焊是传统焊接的一种,其技术含量低,焊接质量和应用范围受工作量的限制,随着焊接加工技术的不断发展,市场对焊接质量的要求越来越高,激光焊接的诞生解决了企业生产中对高端焊接的需求,也彻底改变了焊接加工方式。 其无污染、无辐射的焊接方式和高效优质的焊接技术,注定成为焊接加工技术的未来。 唯一的选择。 那么激光焊和电阻焊有什么区别呢? 我们先来了解一下什么是电阻焊以及它的优缺点。

一、两种焊接方法的定义

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电阻焊:是通过加热将金属或塑料等其他热塑性材料连接起来的制造工艺和技术。 它是在工件组装后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面和相邻区域产生的电阻热来进行焊接的一种方法。 . 激光焊接:激光焊接是一种利用高能量密度激光束作为热源的高效、精密、非接触、无污染、无辐射的焊接方法。

2、设备分类

1、电阻焊设备按焊接工艺分为点焊机、凸焊机、缝焊机、对焊机四种。 按供能方式分为:单相工频焊机、二次整流焊机、三相低频焊机、储能焊机和逆变焊机。

2、激光焊接设备按其出光方式分为:点焊、连续焊、对焊、叠焊:纯光纤激光焊接、硬光纤传输激光焊接、YAG激光焊接、半导体激光焊接。

三、电阻焊的分类

电阻焊方法主要有点焊、缝焊、凸焊和对焊(电阻对焊、闪光对焊)。 在此过程中焊接接头分类,母材金属被电阻热熔化,形成焊点的电阻焊方法。

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点焊主要用于薄板焊接。 点焊工艺:

①. 预紧以确保与工件接触良好。

②、通电在焊缝处形成熔核和塑环。

③断电锻造,使熔核在持续加压下冷却结晶,形成结构致密、无缩孔、无裂纹的焊点。

2、缝焊工艺与点焊相似,只是将圆柱形电极换成旋转的圆盘形滚轮电极,将焊件组装成搭接或对接,置于两者之间滚轮电极,滚轮压住焊件并旋转,连续或间歇送电,形成连续焊缝的电阻焊方法,缝焊主要用于焊缝比较规则且要求密封的焊接结构,板厚一般为3mm以下。

3、凸焊:凸焊是点焊的一种变型; 工件上有预制凸块,在凸焊时,接头处可一次形成一个或多个熔核。

4、电阻对焊:电阻对焊是将焊件组装成对接接头,使端面紧密接触,通过电阻热加​​热至塑性状态,然后关断电源,迅速施加镦锻力,完成焊接。 电阻对焊主要用于截面简单、直径或边长小于20mm、强度要求不高的焊件。

5、闪光对焊:闪光对焊是将焊件组装成对接接头,接通电源,使端面逐渐靠拢,实现局部接触,利用电阻热对这些接触点进行加热,在焊缝下方产生闪光。大电流作用,使端面金属熔化,直至端面在一定深度范围内达到预定温度,然后关闭电源,迅速施加镦锻力,完成焊接。 闪光焊的接头质量优于电阻焊,焊缝的力学性能与母材相当焊接接头分类,焊前无需清理接头的预焊面。 闪光对焊常用于重要焊件的焊接。 可焊接同种金属或异种金属; 可焊接0.01mm的金属丝,也可焊接20000mm的金属棒材和型材。

四、电阻焊的缺点:

1、目前还缺乏可靠的无损检测手段。 焊接质量只能通过工艺样品和工件的破坏性试验以及各种监测技术来检查。

2、点焊和缝焊的搭接接头,不仅增加了构件的重量,而且由于两块板的焊核周围形成的角度,导致接头的抗拉强度和疲劳强度较低。

3、设备功率大,机械化、自动化程度高,造成设备造价高,维护困难,常用大功率单相交流电焊机,不利于平衡运行的电网。

五、激光焊接的优点:

1、可将输入热量降到最低,热影响区金相变化范围小,热传导引起的变形也最低。

2、工件可放置在密闭空间内(抽真空或控制内部气体环境后)。

3、易于进行自动化高速焊接,也可采用数字或电脑控制。

4、若采用穿孔焊,焊道深宽比可达10:1

5、不受磁场影响(电弧焊和电子束焊较容易),能准确对位焊件。

6、可焊材料范围广,各种异质材料也可相互连接。

7、无需使用电极,无需担心电极污染或损坏。 并且由于不属于接触焊工艺,可以将机床的磨损和变形降到最低。

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8. 无需真空或X射线保护。

9. 设备可切换将激光束传输至多个工作站。

10、焊接薄料或细线时,不会像电弧焊那样有回熔的困扰。

11、32mm板厚单道焊焊接工艺参数通过检验,可减少厚板焊接所需时间,甚至节省填充金属的使用。

12、激光束可以聚焦在一个很小的区域,可以焊接小型和紧密间隔的元件。

13、激光束易于聚焦、对准和光学仪器引导。 它可以放置在离工件适当的距离处,并且可以在工件周围的工具或障碍物之间重新定向。 其他焊接方法受限于上述空间限制。 无法播放。

14、可焊接两种或两种以上物理性质不同(如电阻不同)的金属。 可见光激光焊接在焊接优势、焊接质量、焊接成本、焊接效益等方面都远优于传统的电阻焊。 它的应用范围也相当广泛。 它是未来焊接加工的必备配置,唯一的缺点是采购成本会比较高,但其应用生产效率和效益是其他任何设备都无法比拟的。

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