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压力表检定方法：

1、外观检查

1、新制造的压力表应均匀光滑，无明显剥落。

2、压力表各零件应装配牢固，无松动现象。

3、压力表表盘应有下列标志、制造单位或商标； 产品名称; 计量单位和数显计量器具制造许可证标志和编号，真空计应有“-”或“负”标志、精度等级、序号。

4、压力表应有安全孔，安全孔上必须有防尘装置。 （不准溢出被测介质的压力表除外）

5、指针指示端应覆盖最短索引线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度不应大于索引线的宽度。

6、读数部分，压力表的玻璃应为无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。 分度盘应平整干净，各标记应清晰可辨。

7、零位。 对于带止动销的压力表，在没有压力时，指针应靠近止动销。 ，指针应在零位标记内真空表和压力表的区别，且零位标记不应超过表1规定的允许误差绝对值的2倍。

8、常用的精度等级有±1%FS、±1.6%FS、±2.5%FS、±4%FS。

2、测量仪器

1、要求工作介质为测量上限不大于0.25MPA的压力表，工作介质为洁净空气或无毒、无害、化学性质稳定的气体。 测量下限不大于（0.25～250）MPA的压力表，工作介质为非腐蚀性液体。

2、环境条件为温度在15~25℃之间，相对湿度不大于85%。 环境压力为大气压力，压力表应在上述环境中至少校准2H。

3、标准装置的允许误差绝对值不应大于被测压力表允许误差绝对值的1/4。

4、标准仪表可以是弹簧管精密压力表和真空表、活塞式压力表、活塞式真空压力表

5、辅助设备包括压力校验仪和真空校验仪。

3、示值误差、回位误差、攻丝位移的校验

1.指示错误验证的方法。 压力表的示值校验按标有数字的分度线进行。 验证过程中，压力逐渐稳定地增加（或降低）。 当示值达到检测上限时，切断压力源。 耐压3MIN，然后平稳降压（或升压），按原测试点倒序复查。

2、返回误差，在验证升压（或降压）和降压（或升压）时，同一点验证时表1规定的允许误差的绝对值。

3. 点击位移。 校验各点时，校验升压（或降压）和降压（或升压）时，灯箱引起的示值变化不大于表1规定的允许误差。 1 /2 的价值。

4、示值错误。 对各检定点，升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻量化表壳表背示值与标准器件示值之差应符合表1 . 要求。

4、压力表的校准方法

1、压力测量上限为0.06MPA时，校验真空部分三点示值。

2、压力测量上限为0.15MPA时，校验真空部分两点示值。

3、压力测量上限为（0.25~250）MPA时真空表和压力表的区别，校验真空部分，抽真空时指针应指向真空部分。