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安装源组件

1个

温度源部件

1、温度源部件的安装位置应选择在介质温度变化比较敏感、有代表性的地方压力表取源部件，不应选择在阀门等受阻部件附近，介质流速有死角的地方, 并且有较大振动的地方。

2、热电偶源部件的安装位置应远离强磁场。

3、垂直于工艺管理通道安装时，源元件轴线应与工艺管线轴线垂直相交。

4、安装在工艺管道的拐角处时，应逆介质的流动方向，源头部分的轴线应与工艺管道的轴线重合。

5、与工艺管道倾斜安装时，应逆介质流向，源元件轴线应与工艺管道轴线相交。

2个

压力源部件

1、压力源部件的安装位置应选择在介质流速稳定的地方。

2、当压力源部分和温度源部分在同一管段时，应安装在温度源部分的上游侧。

3、测量含有粉尘、固体颗粒或沉积物的浑浊介质压力时，源头部分应斜向上安装。 在水平工艺管道上，宜顺流成锐角安装。

4、测量温度高于60℃的液体、蒸气和可凝性气体的压力时，源部分应加装环形或U型冷凝弯头。

5、测量气体压力时，取压口在工艺管道的上半部分。

6、测量液体压力时，取压口在工艺管道下半部与工艺管道水平中心线之间0-45度范围内。

7、测量蒸汽压力时，取压口在工艺管道上下部与工艺管道水平中心线之间0-45度范围内。

3个

流源组件

1、节流件安装规定的最小直管段内表面应清洁无凹坑。

2、在节流件的上游侧安装温度计，温度计与节流件的直管距离应符合下列要求。

A、当温度计套管直径小于或等于工艺管道内径的0.03倍时，不得小于工艺管道内径的5（或3）倍。

B、热电偶套管的直径在工艺管道内径的0.03～0.13倍之间时，不得小于工艺管道内径的20（或10）倍。

3、在节流件下游侧安装温度计，温度计与节流件的直管距离不应小于工艺管道内径的5倍。

*测量蒸汽流量时，在工艺管道上半部分与工艺管道水平中心线之间0~45度范围内。

测量气体流量时，工艺管道的上部垂直于工艺管道的水平中心。

4、孔板采用法兰取压时，应符合下列规定：

A。 上、下游取压孔轴线与孔板与下游端面的距离应为25.4±0.8mm。

b. 取压孔直径应在6～12mm之间压力表取源部件，上下游取压孔直径应相等。

C。 取压孔轴线应与工艺管道轴线垂直。

5、采用均压环取压时，取压孔应均匀布置在同一截面上，上下游取压孔数必须相等。

6、测量蒸汽量和安装空调时，两个冷凝器的安装标高必须相同。

4个

电平源部件

1、料位源组件的安装位置应选择在料位变化敏感且检测元件不会受到物料冲击的地方。

2、补偿平衡容器的安装，在固定平衡容器时，应有防止工艺设备因热膨胀而损坏的措施。

3、用于安装浮子液位报警器的法兰与工艺设备的连接管长度应保证浮子在满量程内移动自如。

5个

分析源部件

1、分析源元件的安装位置应选择压力稳定、能灵敏反映真实成分、能代表被分析介质的位置。

2、待分析气体中含有固体或液体杂质时，源部分轴线与水平线的仰角应大于15度。