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为了使仪器在实际使用中运行稳定可靠，检测和控制准确，仪器的选型非常关键。 仪表选型也是自动控制工程设计中一项非常核心的工作，它的技术含量很高，要求设计者具有广博的知识和综合的思维能力。

很多设计新手在面对仪器选型时，往往会感到无所适从。 我们撰写了多篇文章《》、《》、《》等介绍仪器选型的专业知识。 今天，我们就来系统的讲解一下仪器的选择。 大致流程和要点。

仪器选型的一般流程：

第一步：深入了解工艺要求和仪器使用环境

为了做好仪表的选型工作，设计人员需要对仪表的工艺要求和使用环境有深刻的了解，并着重考虑以下因素：

1、自控设计人员接受技术专业提出的条件后，深入了解技术专业对自控专业的要求，结合工艺流程图核对仪表位置，确定检测控制方案及检测或控制对象，如温度、压力、流量、液位等膜盒压力表的量程，可以决定使用何种类型的仪表。

我们用一个简单的例子来说明，比如如果过程需要压力指示，那么我们需要确认压力指示是在现场还是在控制室？ 这个很重要，关系到选择什么仪器，由哪些仪器组成。 如果是现场压力指示，选择压力表。 至于选用何种压力表，应根据工艺参数的特点来确定。 如果过程要求压力在控制室的控制面板上指示或显示在DCS系统上，则应 现场仪表选用带远传信号的压力变送器，安装在控制室的仪表应选择面板安装的指示器（或数字显示器等），或将压力变送器的信号连接到DCS系统。

2、检测或控制参数的特性和组成，如被测参数的温度、压力、密度、粘度、腐蚀、粉尘等，是仪表选型最关键的要素。 以压力表为例：若被测介质为空气、水等清洁介质，可选择弹簧管压力表； 如果被测介质粘度大，有结痂，则应选用隔膜法兰式压力表； 如果是测量微压或真空的介质，应选用隔膜压力表和真空压力表。

3、根据所选用仪表在工艺生产中的重要性，确定仪表的准确度、可靠性和稳定性：测量或控制某一工艺参数，检测和控制仪表可以有几种，应选用所选用的仪表在工艺生产中，例如工艺管道中某一点的压力需要报警和联锁。 这个压力非常重要。 如果出现误报，将影响整个生产运行，甚至停产。 不能使用电接点压力表，而应使用精度、可靠性、稳定性高的压力开关，必要时采用冗余配置的压力开关； 如果不是太重要，可以选择精度、可靠性和稳定性不高的压力开关，当然前者的投资也高。

再比如，用于贸易结算的流量计，流量计的精度要达到贸易结算要求的水平，而一般显示和流量控制用流量计的精度要求不是那么重要，但重复性和可靠性是必须的考虑。

4、现场仪表的安装位置：现场仪表的安装位置也是决定仪表选型的重要因素。 例如，如果压力表安装在泵的出口处，我们应该选择防震压力表； 例如，铂金热电阻温度计安装在恶劣的环境中，不能安装，我们可以选择铠装热电阻，采用铠装热电阻直径小，容易弯曲，柔韧性好，抗振性能好。

5、现场仪表的安装环境：现场仪表安装的环境温度（最高和最低）是多少，室内还是室外，是否有粉尘，是否处于爆炸危险区等现场仪表有合适的环境温度指示器。 选用仪表时，要考虑适宜环境温度的要求； 现场仪表应根据安装地点的环境条件选择合适的仪表外壳防护等级。 根据爆炸危险区域的分类来确定我们选择的仪表的防爆型式和防爆等级是非常重要的。 例如选择防爆型仪表和选择本质安全型仪表是完全不同的，电路组成也不同。 我们对生活的设计负责。 如果我们设计的项目将来发生爆炸，事故调查的首要任务就是先检查设计。

第二步：熟悉自动控制设计规范和设计手册，了解仪表产品的性能，了解同类装置的仪表选型和使用

1、熟悉自控设计规范和设计手册。 自动控制设计规范中仪表选型章节对仪表选型有规定。 原则上，我们的仪器选型应该按照规范进行。

2、要了解和熟悉仪表产品的性能，首先要有选定的仪表选样，也称仪表说明书，仪表样品上的技术指标要符合工艺要求和我们的设计和选择要求。

3、了解、调查、总结仪表选型和同类设备的使用情况，对仪表选型工作也有很大帮助。 最直接的方法是实地考察和研究。 如果条件不允许，也可以使用相关文章和总结报告，或者供应商了解情况。

第三步：编制《仪器数据表》

在前两步的基础上，可以进行仪器选型工作，编制《仪器数据表》。 《仪表数据表》至少应包括过程参数、仪表类型、型号、测量范围、量程范围、准确度、输出/输入信号、过程连接、电气连接、防爆、电源、外形尺寸、和必要的配件。 《仪表数据表》需要满足所有仪表采购、施工和安装的要求。

选择仪器时，应特别注意：

1、仪表与介质接触部分的材料应满足防腐要求，并应高于工艺或设备的材料。

2、量程：现场指示仪表和需要远传的变送器的量程要求是不同的。 现场指示仪表的测量范围应满足被测介质的最佳工作范围。

对于仪表（压力变送器、液位变送器、流量变送器等）的测量范围，如果选择了仪表的测量范围，则意味着仪表的测量范围选择小（这个很好理解); 例：例如某压力变送器的量程为0~1kPa~50kPa，该变送器的最小量程为0~1kPa，最大量程为0~50kPa，如果量程为0~0.1 kPa膜盒压力表的量程，量程为0~60 kPa，则本仪器无法测量。

3、对于需要计算的仪表：如差压流量计、调节阀等，需要计算的工艺参数很多。 我们在计算的时候经常会缺少参数，有时没有参数就无法继续。 这对于新入职人员来说是有一定困难的。 遇到这种情况不要着急。 首先，您需要通过流程补充条件； 第二，使用数据表，我们可以在一些数据表上找到很多我们需要计算的工艺条件。 例如，当温度和压力确定后，可以在数据表中找到饱和蒸汽的密度； 许多气体在不同压力和温度下的压缩系数也可以在数据表中找到； 气体在常压下的粘度等也可在数据表中找到； 三是可以参考以往类似项目的工艺参数。

4、仪表电源和仪表信号：如果仪表电源是24V.DC或220VAC； 仪表信号为4~20mA或数字通讯信号； 无论是两线制仪表还是四线制仪表。 大多数变送器是两线制仪器，成分分析仪器通常是四线制仪器。

5、仪表过程接口和电气接口：仪表过程接口是指仪表与过程、设备连接端口，在选择仪表过程接口时应尽可能考虑仪表过程接口的统一性。 例如弹簧管压力表采用M20X1.5工艺接口，就没有必要使用G1/2工艺接口。 项目中工艺接口统一，安装方便，互换性好，备件少。 在满足工作条件的情况下，压力变送器等压力变送器和差压变送器的过程接口也尽可能统一。 对于过程接口采用法兰连接的仪表，如法兰式液位变送器、磁翻板液位计、电磁流量计、调节阀等，仪表法兰的压力等级应等于或高于设备和管道等级的压力.

仪表的电气接口也称为电气连接尺寸，同型号的仪表应尽量保持一致。

6、仪表防护和防爆：根据仪表使用环境选择合适的仪表防护和防爆等级。

7、附件：部分仪器附件为选购件、选购件、不选购件。 在这种情况下，我们在设计时就得根据具体情况来决定是否必须，如差压变送器的三阀组、电缆接头、某些仪表需要的专用电缆等，应该根据具体情况选择。