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在化工生产中，压力是指气体或液体均匀、垂直地作用在单位面积上的力。 在工业生产过程中，压力往往是重要的操作参数之一。 压力的检测与控制对于保证生产过程的正常进行，实现高产、优质、低耗、安全具有十分重要的意义。

根据产品工艺要求正确选择仪表型号是保证仪表正常运行和安全生产的重要前提。 选择仪器类型时一般应考虑以下三个要求：

一、产品工艺要求的选择

根据工业生产中产品工艺的要求选择。 例如，是否需要远程传输、自动录音或报警。

2、被测介质的理化性质

根据被测介质的物理化学性质（如腐蚀性、温度、粘度、污垢程度、易燃易爆性等）是否有特殊要求对测量仪表进行选择。

三、现场环境条件

根据现场环境条件（如高温、电磁场、振动和现场安装条件等）不锈钢压力表量程，选择是否对仪表类型有特殊要求； 例如，如果在振动环境中安装和使用，则应安装减震器； 当被测压力波动较大时，应加装缓冲器以增加阻尼。

1、压力表测量范围的确定

为了合理、经济地使用仪表，仪表的量程不能选择太大，但为保证测量精度，被测压力的最小值不小于1/3为宜。仪器的全量程。

同时，为延长弹性元件的使用寿命，避免弹性元件因长期受力过大而永久变形，压力表的上限值应高于被测最大值（1 /2~1/3 的范围），留余量。

二、压力表精度的选用

常用的压力检测仪表的准确度等级有0.4、1.0、1.5、2.5等。 不能认为所选仪器的准确度越高越好。 在满足工艺要求的前提下应尽可能低。 ，仪器价格低廉，经久耐用。

仪表的最大允许误差是仪表的量程与准确度等级的百分比的乘积。 如果误差值超过工艺要求的精度，则需要更换精度更高的压力仪表。

三、压力表选型举例

某压缩机出口压力范围为25-28MPa，绝对测量误差不得大于1MPa。 该过程需要现场观察和高低限报警。 尽量正确选择压力表，并注明型号、精度和量程。 要求条件是：被测脉动压力为25-28MPa，绝对测量误差≤1MPa，就地观测，高低限报警。

选用仪表时考虑脉动压力对仪表寿命影响较大，故选用仪表上限为：P1=Pmax×2=28×2=56Mpa。

若选用压力表的测量范围为0～60MPa不锈钢压力表量程，则：25MPa/60MPa>l/3，被测压力的最小值不小于满量程的1/3，下限值也满足要求。

另外，根据测量误差的要求，可以计算出对仪表的允许误差要求为：1/60×100%=1.67%，所以1.5级精度的仪表可以满足误差要求。

3、压力表的安装

压力表安装是否正确，直接影响到测量结果的准确性和压力表的使用寿命。 压力表安装的关键是测压点的选择。

压力表安装

1、测压点

测压点应选在被测介质沿直线流动的管段内，不得选在管道的弯头、支路或死角处。

测量流体压力时，受压点应与流向垂直，压力管道内端面应与设备内壁齐平，不得有突起和毛刺。

测量液体压力时，取压点应在管道的下部，以免导压管内积存气体； 测量气体压力时，取压点应在管道上方，以免导压管内积液。

2.截止阀

取压口与压力表之间应装截止阀，供压力表检修时使用。 截止阀应安装在取压口附近。 测量蒸汽压力时，应安装冷凝管，防止高温蒸汽直接接触压力测量元件。

3、腐蚀性介质的压力测量

对于腐蚀性介质的压力测量，应安装介质为中性的隔离罐。 隔离罐内的隔离液应选用沸点高、凝固点低、化学物理性质稳定的液体，如甘油、乙醇等。

4. 压力表检测及标示

对于新安装的压力表，在安装和使用前必须进行校准，以防止压力表在运输过程中受到振动和损坏，影响仪表的精度。

压力表安装

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