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【本期内容以上海神农为名播出】

介绍

阀门是流体输送系统中的控制元件，具有切断、调节、分流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 流体控制系统中使用的阀门，从最简单的截止阀到极其复杂的自动控制系统中使用的各种阀门，品种规格繁多。 那么，初次接触的新手应该如何区分选择呢？ 小七带你走进阀门的世界一探究竟。

门

闸阀是关闭件（闸板）沿通道中心线垂直移动的阀门。 闸阀主要用于管道中的切断。 锻钢闸阀是一种应用广泛的阀门。 一般用于DN≥50mm的切断装置压力表阀门，有时也用于小口径的切断装置。 作为下级阀门，闸阀较为常见。 按阀杆结构可分为明杆闸阀和暗杆闸阀。

明杆闸阀

暗杆闸阀

优点：流体阻力小； 开闭所需力矩小； 可用于介质双向流动的环网管道，即介质流向不受限制； 全开时，密封面受工作介质的侵蚀小于截止阀； 车身结构比较简单，制造工艺较好； 结构长度相对较短。

缺点：整体尺寸和开启高度较大，安装所需空间也较大； 启闭过程中，密封面摩擦力较大，摩擦力大，即使在高温下也容易造成擦伤； 有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一定的难度； 开闭时间长。

蝶阀

蝶阀又称翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制。 阀门的一种，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各类流体的流动。

按驱动方式可分为电动蝶阀、气动蝶阀、液动蝶阀和手动蝶阀四种。

电动蝶阀

气动蝶阀

液压蝶阀

手动蝶阀

特殊蝶阀类

优点：结构简单，启闭速度快，流阻小，不适用于大口径阀门； 可用于带有悬浮固体颗粒的介质，也可根据密封面的强度用于粉状、颗粒状介质。 适用于通风除尘管道的双向启闭和调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石化系统等的煤气管道和水路。

缺点：由于蝶阀结构和密封材料的限制，不适用于高温高压管道系统； 密封性能比球阀、截止阀差，所以用在对密封要求不是很高的地方； 流量调节范围不好大。

球阀

球阀的启闭件是球体，通过球体绕阀杆轴线旋转90°来达到启闭的目的。 它是由旋塞阀演变而来的。 球阀主要用于切断、分配和改变管道上介质的流动方向，设计成V型开口的球阀还具有良好的流量调节功能。

球阀按功能可分为旁通阀、空气阀、泄压阀和排污阀。

旁通阀

气阀

泄压阀

排水阀

优点：流体阻力小，结构简单，体积小； 操作维护方便； 全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会对阀门密封面造成侵蚀。 广泛的优势。

缺点：加工精度高，成本高； 不宜在高温下使用； 管道容易被弹匣堵塞，严重时阀门打不开。

关闭阀

截止阀：指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线运动的阀门。 根据阀瓣的运动形式，阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比。 由于这类阀门的阀杆开启或关闭行程比较短，而且由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比，因此非常适用于流量的调节。 因此，该型阀非常适用于切断或调节、节流。

截止阀按通道方向可分为直通式截止阀、直通式截止阀和角式截止阀。

优点：在启闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨； 开启高度一般仅为阀座通道的1/4，因此比闸阀小得多； 通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因此制造工艺相对较好，并且易于维护； 因为填料一般是石棉和石墨的混合物，所以耐温等级比较高。 一般蒸汽阀采用截止阀。

缺点：由于改变了介质通过阀门的流向，截止阀的最小流阻也高于大多数其他类型的阀门； 由于行程较长，开启速度比球阀慢。

隔膜阀

隔膜阀是指安装在阀体和阀盖内的柔性膜片或组合膜片，其关闭件是与膜片相连的压缩装置。 隔膜阀按结构形式可分为直角式、屋式、直通式、直通式、闸板式和截止式六种。

直角隔膜阀

屋顶隔膜阀

直流隔膜阀

直通隔膜阀

隔膜闸阀

截止隔膜阀

优势：

操作机构与介质通道分开，既保证了工作介质的纯净，又防止了管路中的介质冲击操作机构工作部件的可能性。 阀杆不需要任何形式的密封，除非用于控制有害介质。 作为诺和阀门的安全装置使用； 由于工作介质只与隔膜和阀体接触，两者均可采用多种不同的材料制成，因此该阀能理想地控制多种工作介质，特别适用于有化学腐蚀或悬浮介质粒子; 结构简单，仅由三部分组成：阀体、隔膜和阀盖总成。 阀门拆装方便，维修迅速，隔膜的更换可在现场快速完成。

缺点：

由于阀体衬里工艺和隔膜制造工艺的限制，较大的阀体衬里和较大的隔膜制造工艺难度较大，因此隔膜不适用于较大的管径，一般用于DN≤ 200mm 在路上； 由于隔膜材料的限制，隔膜阀适用于低压、低温的场合。 一般不超过180℃； 调节性能较差，只能在小范围内调节（一般关闭到开度的2/3时可用于流量调节）。 隔膜阀介绍及优缺点分析。

旋塞阀

旋塞阀是一种关闭件或柱塞形回转阀。 通过旋转90度，使阀芯上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭。 由于旋塞阀密封面之间的运动具有擦拭作用，全开时能完全防止与流动介质接触，通常也可用于带有悬浮颗粒的介质。

旋塞阀按通道形式可分为直通旋塞阀、三通旋塞阀和四通旋塞阀三种。

直通旋塞阀

二通旋塞阀

三通旋塞阀

四通旋塞阀

优势：

旋塞阀用于频繁操作，启闭迅速轻便； 旋塞阀的流体阻力小； 旋塞阀结构简单，体积相对较小，重量轻，维修方便。 密封性能好，不受安装方向限制，介质流向可任意； 无振动、低噪音。

缺点：

端面密封设计增加了对驱动力矩的要求，有时会增加设计成本； 在某些情况下，如果使用不当，材料会膨胀并影响产品质量。

针阀

针阀形状比其他类型的阀门能承受更大的压力，密封性能好，所以一般用于流量小、压力高的气体或液体介质的密封。 针阀与压力表配合使用是最合适的。 一般针阀形状做成螺纹连接。

针阀

针阀模式

优势：

具有安装拆卸方便、连接快捷、防火性能好、防爆耐压高、密封性能好等优点。 是电站、炼油、化工设备及仪表测量管路中先进的连接阀门； 针型阀密封性能好，用途广泛，使用寿命长。 即使密封面损坏，只需更换易损件即可继续使用。

缺点：

容易损坏，特别是阀头容易掉头； 由于结构小，通道小，很容易被堵塞； 针阀的安装方向必须与介质流向一致，以免针阀关闭时填料密封受介质压力影响而泄漏； 与发酵罐连接安装时，一定要与发酵罐正确安装，防止发酵液从填料密封处漏出，污染细菌。

阀门性能选择条件

1个

强度特性

阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。 阀门是承受内部压力的机械产品，因此必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用不破裂、不变形。

2个

密封性能

阀门的密封性能是指阀门各密封部位防止介质泄漏的能力，是阀门最重要的技术性能指标。 阀门的密封部位有三个：启闭件与阀座两密封面的接触部分； 填料与阀杆、填料函的配合处； 第一个称为内部滴流，也称为圆滑关闭，它会影响设备对还原介质的能力。 对于截止阀，不允许有内漏。 后两种泄漏称为外泄漏，即介质从阀门内部泄漏到阀门外部。 外出泄漏会造成物质损失，污染环境，甚至造成严重事故。 对于爆炸性、有毒或放射性介质，不允许泄漏。 因此阀门必须具有可靠的密封性能。

3个

压力损失

介质流过阀门后，会有压力损失（即阀门前后压力差），即阀门对介质的流动有一定的阻力，介质必须消耗一定的能量来克服阀门的阻力。 从节能的角度出发，在设计制造阀门时，要尽可能地降低阀门对流动介质的阻力。

4个

启闭力和启闭力矩

启闭力和启闭力矩是指开启或关闭阀门所必须施加的力或力矩。 关闭阀门时，需要在启闭件与阀座两密封面之间形成一定的密封比压，同时需要克服阀杆与填料之间的间隙，在阀杆与螺母的螺纹之间，阀杆端部的支撑和其他摩擦部件的摩擦力，因此必须施加一定的关闭力和关闭力矩。 阀门在启闭过程中，所需的启闭力和启闭力矩发生变化，最大值出现在关闭或开启的最后时刻。 的第一个瞬间。 在设计和制造阀门时，尽量减小其关闭力和关闭力矩。

5个

开闭速度

启闭速度用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。 一般对阀门的启闭速度没有严格的要求压力表阀门，但有些工况对启闭速度有特殊要求。 如有的要求快速开启或关闭以防止事故发生，有的要求缓慢关闭以防止水锤等，这在选择阀门类型时应考虑在内。

6个

动作灵敏度和可靠性

这是指阀门响应介质参数变化的灵敏度。 对于用于调节介质参数的阀门，如节流阀、减压阀、调节阀，以及具有特定功能的阀门，如安全阀、疏水阀等，其功能灵敏性和可靠性是十分重要的技术性能指标。

7

使用寿命

它表示阀门的耐用性，是阀门的重要性能指标，具有重要的经济意义。 通常用能保证密封要求的启闭次数来表示，也可用使用时间来表示。

第五届FLOWEX CHINA上海国际泵管阀展览会

2016年6月15-17日

国家会展中心（上海）

活动说明

展会规模40000平方米，汇聚700多家国内外品牌企业，20000余件展品集中展示。 展示范围涵盖市政、石化、水处理、市政建设、环保等应用领域。 同时携手AQUATECH CHINA上海国际水展、ECOTECH CHINA上海环保展，为您打造亚洲第一的环保商务平台。

展商

截至目前，有Grundfos、Xylem、Tsurumi、Wallace、Seepex、Petrol、东方、联成、ROVATTI、Headron、Leo、CRI、Noxai、Duke、Emerson、AVK、KMC、LESER、Gemmi、Neway、Sufa、西班牙TTV 、华夏阀门、宝迪、博纳威、道森、福斯、罗托克、奥马、EMG、科萨嘉、力矩、圣汉斯、艾迪生、奥翔、北贝、+GF+、天眼、德方佳、金洋汇佳、贝尼戈捷水、阔盛、百蝶、川路、美亚、味水宝、金豪博、金特巴等国内外知名企业参会。

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