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电子膨胀阀综合测试仪

设备概览：

本机根据JBT-10212和JBT-10386设计。 适用于测试电子膨胀阀的流量特性、开阀脉冲、阀口泄漏、最大工作压差试验、反向阀开启压差、耐疲劳试验等。试验采用进口电子数显流量计使用，流量测试误差为±1.5%。 可根据阀门开度任意设定脉冲数，并显示各脉冲数的流量变化值。 系统自动控制，输出试验压力比可调，阀门输入脉冲数可设定，实时检测系统压力、流量参数及脉冲数，识别流量、压力突变点，通过电脑设置好参数后，即可一键启动测试。 生成流量特性、阀门泄漏参数曲线并记录测试结果；

设备功能及特点：

试验台用于检测DPF(Q)型电子膨胀阀阀口泄漏、流量特性、开阀脉冲试验、最大工作压差试验、反向开阀压差、耐疲劳试验等手动装夹产品,一次夹紧产品即可完成一个测试项目。 通过专用测试软件压力表截止阀，可实时显示数据，测试系统测试产品、测试方法、测试报告均以数据库形式存储和管理； 可打印测试报告，兼容OFFICE办公软件，可编程测试报告，用户可根据自己的需求进行定制。 特色设计布置。 测试报告查询或检索方便，可自动生成月报、季报和年报；

1、开阀脉冲试验：

如图1所示，以电压（12VDC）、指定励磁方式（1~2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动使阀体全闭（0脉冲），然后在全闭状态下膨胀阀，从阀体进口输入压力为1MPa的氮气，驱动电源以1个脉冲为单位打开电子膨胀阀，直到出口流量突然变化的拐点，对应的输入脉冲数为开阀脉冲数。 测试软件自动获取流量拐点处的脉冲。

2、阀口泄漏：

如图1所示，以电压（12VDC）、指定励磁方式（1~2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动使阀体全闭（0脉冲），然后在全闭状态下膨胀阀，从阀体进口输入氮气压力为1MPa，用流量传感器测量出口氮气泄漏量，软件可显示泄漏量。

3、流量特性测试：

按图2连接被测膨胀阀，用干燥空气或氮气作为试验气体； 在约 25°C 的环境温度和标准大气压下进行测试。 电压驱动（12VDC），指定励磁方式（1~2相励磁），频率（如83.3PPS），阀体全闭（0脉冲），原点确定，进口压力输入阀体中通入0.1MPa氮气，当膨胀阀控制器发出相应数量的脉冲时，用流量传感器测量出口端氮气流量，从0到500个脉冲，每50个脉冲测量一次。 在条件不变的情况下，电子膨胀阀从全开到全关（反行程），要求每次开启时流量的重复性在1.5%以内。

1）流量测试站不能加油进行测试；

2）流量自动测量功能：夹紧阀体后，设置电子膨胀阀启闭脉冲范围或流量上下限范围、脉冲频率、测试时间、测试周期等参数，根据测试软件控制，自动检查电子膨胀阀。 膨胀阀通断，超范围报警停机功能，不合格结果显示在显示屏上； 测试报告以数据库的形式存储和管理； 可打印测试报告，兼容OFFICE办公软件，可编程测试报告，

3）流量手动测量功能：电子膨胀阀可通过编程软件开启和关闭，脉冲个数可自由设定，按下测试按钮即可测试脉冲下的流量； 手动操作数据应记录并显示在屏幕上；

4) 流量精度按照流量检测器要求，流量范围（0~10000L/h），满量程分辨率0.5%。

5）流量计外围装有专用减压导流装置，可测试0.7MPa以下的流量。

6）流量值上下限值可编辑、调用、保存，超过限值有报警功能（报警声音可调节）

4、最大工作压差试验：

以电压（12VDC）、指定励磁方式（1~2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动，使阀体全闭（0脉冲），确定原点； 驱动输入300个脉冲打开膨胀阀； 打开截止阀8、电磁阀6、12，调节减压阀9，使压力表11的指示压力增加到0.1MPa； 测量膨胀阀出口端气体流量值Q1；

关闭截止阀8、电磁阀6、12，操作驱动电源使膨胀阀处于全闭状态，并确定原点； 打开截止阀2和电磁阀5、6，调节减压阀3，使压力表4指示的压力升至3.7MPa； 设定驱动功率压力表截止阀，额定电压的90%，驱动输入300个脉冲打开膨胀阀； 关闭截止阀2和电磁阀5、6，然后打开截止阀8和电磁阀6、12，调节减压阀9，使压力表11的指示压力为0.1MPa； 测量膨胀阀出口气体流量值Q2； 软件可自动显示流量变化值（注：（Q1-Q2）/Q1），并可判断流量变化值是否合格（±5%以内为合格）。

5、换向阀开启压差：

如图4所示，由电压（12VDC）、指定励磁方式（1~2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动，使阀体全闭（0脉冲）。 打开截止阀2，调节减压阀3，使压力表4的指示压力从0MPa逐渐升高，直至出口流量突然变化的拐点，压力表4显示的压力为逆向阀开启压力差； 软件可以自动获取流量值的突变，并可以显示此时的压力值。

6、耐疲劳试验：

操作驱动电源，使膨胀阀处于全闭状态，并确定原点； 然后输入300个脉冲使膨胀阀打开； 拆下线圈，按图5要求连接阀体，用干燥空气或氮气进行检测； 启闭阀门2，调节减压阀3，使压力表4的指示压力为4.3MPa； 打开电磁阀5 1.5s(当电磁阀5打开时，电磁阀7关闭)，压力表4的指示压力为4.3MPa； 打开电磁阀7 1.5s（当电磁阀7打开时，电磁阀5关闭）； 重复 200,000 次循环。

1）预置次数：0-50万次，设备意外断电时可记忆当前测试次数。

2）设定寿命试验的压力，以及开关阀脉冲和开关阀频率。