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弯针阀，又称爆破针阀、爆破针阀、屈曲针阀、针型安全阀。 它是由阀门入口处的静压力驱动，使承压针弯曲不稳定，从而释放压力。

弯针阀是美国工程师朱利安·泰勒于1986年发明的，主要用于解决先导式安全阀不能快速释放、精度差的问题。 经过30年的变革发展，逐渐成熟，形成了独立的安全泄压装置。

我们的弯针阀采用独特的革命性设计，专利技术，释放时无泄漏，安全环保，解决了许多最棘手的问题，获得了很高的满意率！

弯针阀的工作原理

弯针阀是根据欧拉定律发明的一种无重闭泄压装置。 系统压力下的活塞通过阀杆以预设的屈曲力作用在针阀上，顶针承受来自系统活塞的压力。 当系统对活塞的压力达到预定的屈曲力时，阀门会在几毫秒内快速弯曲，活塞升起，阀门释放压力。

优势

·所有阀门产品零泄漏

· 不存在人员安全问题

·无产品损失

· 无环境污染

·无杂物

· 非常精确

·维护成本低

· 降低喷针更换成本

毫秒内全孔释放

·爆破针更换，一人只需一分钟

·极短的停车时间

高运转率，在非常接近设定点的压力下工作

· 无需真空支架

·只设定入口压力或只设定压差

·爆破针非常稳定，不会造成疲劳

· 无需复杂操作

可通过爆破针弯曲判断设备超压，也可采用接近传感器进行远程监控

更换喷砂针时无需拆卸管路或阀体

无需锅检机构年检

·更换喷砂针后继续生产

·极短的爆破针备件交货时间

·根据客户不同要求定制喷砂针阀

几分钟内更换爆破针即可改变设定压力

无需拆卸管路或阀体

可现场检查阀门带压可靠性

为系统提供紧急泄压，确保安全

尺寸范围广，从小号到大号均可定制

压力范围也很大，可以很小也可以很大，真空也是一样

弯针阀的 3 个主要部件

1-阀体：耐压外壳，固定喷砂针和阀内件，主要材料为锻件，铸件为碳钢或不锈钢。

2 活塞：承受系统压力的装置。 它通过阀杆与喷砂针相连。 活塞上有​​一个 O 型圈。 根据压力、温度和尺寸选择相应的O型圈材料，确保零泄漏。 在正常工作压力下，活塞嵌入阀体的气缸内，阀门保持关闭状态。 当系统压力升至设定压力时，爆破针在预定载荷作用下发生弯曲，活塞滑出气缸，阀门打开。

3 - 爆破销：其功能是设置阀门压力。 喷砂针与周围大气接触，不接触介质，不受阀体内介质温度和腐蚀的影响不锈钢压力表弯，能长期保持稳定。

弯针阀控制整定压力的3个因素

1 - 活塞重量、尺寸

由于重力作用，活塞的重量被转换为系统压力（如果活塞是水平的，则可以忽略不计），活塞的大小决定了活塞在设定压力下的压力。

2 - 爆破针的弯曲载荷

根据欧拉定律，载荷与爆破针直径和弹性模量的四次方成正比，与爆破针长度的平方成反比。 通过调节针头直径和长度的弹性模量，可以精确设定顶针的弯曲载荷。

3 - 系统摩擦

喷砂针阀的摩擦件主要有活塞和气缸、阀杆和导向套。 针在弯曲之前略微凸起，将静摩擦转化为动摩擦，这些密封件不会随着时间的推移累积摩擦，因此阀门的设定压力不会漂移。

压力测试

爆破针与爆破片

事实上，爆破片的主要缺点是爆裂应力远大于屈服应力。 正拱形（拉伸型）爆破片的应力-应变变化曲线如图中红色曲线所示。 一旦爆破片上的压力超过屈服点，爆破片就会发生不可逆的损坏。 正常情况下，系统压力总是在波动中超过材料的屈服点，从而导致爆破片过早破裂，除非系统压力能够持续升高到爆点压力。 爆破片提前爆裂对系统来说确实是安全的，但我们还需要考虑不必要的污染、产品损失、停机时间、爆破片的更换成本和消耗的人工时间。 对于爆破针，应力变化始终在弹性极限范围内，其变形机理遵循欧拉定理。 在达到设定的爆破压力之前，爆破针不会提前失效。

温度对爆破针/爆破片压力的影响

爆破片装置与介质直接接触，受介质温度影响较大。 在工业生产中，由于温度变化范围大，超压范围大，爆破片不仅可能提前爆破，还可能在爆破片后面爆破，存在很大的安全隐患。

爆破针阀的压力控制针不接触介质，只与周围介质有关。 在常温-40℃-100℃状态下，公差不会超过±2%，因此爆破针的整定压力受爆破针阀内介质的影响，温度等因素影响很小，并且不会发生早期或晚期弯曲。 爆破针阀具有更优异的精度和稳定性。

压力测试

在这些爆破针的压力测试中，我们对爆破针施加设定点98%的压力载荷，连续重复9次，然后在第10次应力载荷下使其永久变形。 每一次测试都充分展示了爆破针的卓越性能，它可以在接近设定值的压力下工作，而不会出现弹性疲劳或过早爆裂的风险。 该测试还证明了爆破针爆破压力的准确性。

压力测试表明，虽然爆破针的负载力变化较大，但在未达到设定的爆破压力时，爆破针不会弯曲不稳定。 爆破针阀表现出良好的抗疲劳性、精度和灵敏度。

一系列的试验充分证明了爆破式针阀在安全泄压过程中的优越性，同时也表明爆破式针阀的性能明显优于其他类型的泄压装置，为更广泛的应用提供了依据。爆破针阀在安全泄压行业的应用 可靠的基础。

爆破针阀不仅极大地促进了国内外安全泄压行业的发展，也将推动安全泄压装置市场走向更加辉煌的道路。

关于爆针

爆破销是无心研磨的，销直径精确到小数点后第四位或第五位，以满足严格的规格和严格的公差。

爆破针直径可以从 0.2 毫米一直到 32 毫米的小增量提供。 它包含三种特殊合金，每种合金都具有很高的耐腐蚀性，适用于不同的环境条件。 对于 3 号合金，针的环境温度可以在 -100°F 到 +400°F 之间变化，而弹性模量的变化不会超过 0.3%。

喷砂针合金的直径和长度由欧拉定律的最佳纵横比确定。

密封表面的摩擦和活塞的重量需要对计算出的爆破销长度进行轻微调整。 通过对每个阀门进行一系列测试并微调喷砂销的长度以消除偏差，可以实现非常精确的设定点。 在这些测试中，爆破针阀进行了实际使用测试。

此过程可能需要至少测试针 3 到 5 次才能获得针的准确长度。 完成这些测试后，确定并记录针头参数。

将针头放入阀门中并再次测试 3 次。 测试结果和所有相关信息将记录在爆破针阀的使用说明书中。 弯曲变形峰值压力用标准电子压力表测量，精度为0.01%。 这会将爆破针阀平均锁定在设定点的 +/-1% 到 +/-3% 之间。 额外提供的爆破针也是专门为用户定制的，并在压缩测试仪上测试了三遍。 测试结果将被记录和存档，以便准确设置更换的爆破针。

爆破针的标记

一旦确定了爆破针的规格，就会对每个爆破针进行标记。 该标签包括爆破针的代码、阀门的序列号和阀门的设定压力。 每个阀门都分配有一个唯一的序列号，其中包含重新制造替换喷砂针所需的所有信息，使重新订购过程非常简单。

喷砂针直径变化

为了向您展示爆破针直径对性能的影响，我们进行了直径变量测试。 （见下表）我们选择了 4 种不同直径的针，所有针都被切割成相同的 180.32 毫米长度。 然后，我们在每个直径上选择了 5 个样本，并使用压缩仪器来确定变形偏转点处的极限载荷。

在直径变量表中，我们列出了每个直径的平均极限屈曲力。 随着直径的缓慢增加，爆破针的性能急剧增加。 由此可见，即使直径只有0.1693mm的变化也会影响爆破针的负载性能，这也是我们如此仔细地测试爆破针的原因。

喷砂针长度变化

在本次测试中，我们选择相同直径为3.1215mm的相同材料，将其切割成不同的长度，每个长度测试5个样品，以确定爆破针的极限载荷。 下表列出了每个长度的平均值。

爆针标准化设计

这种智能设计方法允许用户通过简单地更换爆破针来改变设定点。 它是通过调整爆破针两端的限位套筒不锈钢压力表弯，同时保持爆破针全长不变来实现的。 整定压力的改变是通过改变真爆破针两端固定套筒之间的直径和长度来实现的。 因此，我们可以满足客户各种复杂设计的要求。

营运比率

爆针技术的压力操作比（最大工作压力/最小设定压力）可达95.0%，未来可进一步提高。

公司简介

徐州八方安全设备有限公司（以下简称八方）自2002年起专业从事安全泄压装置的研发和生产，是一家拥有自主知识产权的高新技术企业。 公司致力于研发世界领先的安全泄压解决方案。

经过多年的发展，BasCo 已成为公认的安全泄压技术领导者。 拥有国内外领先的专利和技术。 也是国内唯一一家能够生产全系列安全泄压装置的企业。 消焰装置、防爆隔离阀、防爆换向阀、爆破针阀、呼吸阀、阻火器、紧急泄放阀、氮封阀，服务于化工、石化、粉体、制药、冶金、低温、核电等领域，服务超过1000家客户。

BasCo先后获得中华人民共和国特种设备制造许可证（TS）、美国机械工程师协会认证（ASME）、美国国家锅炉认证（NB）、欧盟CE认证（ATEX）、Det挪威船级社（DNV）和德国劳氏（GL）认证、国家防爆认证（EX）、ISO9001质量管理体系认证、职业健康安全管理体系认证。

BasCo的防爆板、无焰泄放装置、防爆阀、防爆换向阀通过了东北大学和沈阳特种设备检验研究院的产品型式试验，参与了SH/T3413-2017《石油化工石油天然气管道阻火器选型、检验与验收》、《安全泄压装置-爆破针阀》等标准。

BasCo是中国建材联合会粉体技术分会常务理事单位。 2013年1月成立“粉体事业部”，主要服务于各大粉体行业，如水泥、饲料加工、食品加工、烟草、煤矿、酿造、木材加工、金属加工等行业，为客户提供完善的除尘爆炸超压释放和爆炸隔离解决方案。

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