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本专利申请涉及一种压力表的零件，公开了一种耐压压力表的短接电路，包括具有活塞腔的壳体，壳体的一端设有短接入口，另一端外壳的上端设有短连接口。 活塞室专门装有活塞，将活塞室分为测压室和介质室。 介质腔有旁通腔压力表接头[1]用来连接被测量介质的设备，开关杆滑动连接在旁通腔的壳壁上。 活塞固定连接； 测压室设有限位凸块，限位凸块内充有防冻液液压油，限位凸块距旁路室顶部的距离大于限位凸块距开关杆底端的距离. 所述距离之和，即限位凸块与旁通腔底端的距离小于限位凸块与开关杆底端的距离总和； 本专利申请解决了被测介质压力过高时仪表容易损坏的问题，提供了一种压力过大时不损坏压力表的耐压压力表短路大的。

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力表元件，尤其涉及一种耐压耐短路压力表。

技术介绍

压力表的短接是指压力表与被测介质管道之间的连接补偿，用于连接压力表内部与管道内部的连接。 中国专利号为CN201420698953.5，公开了一种短路式压力表。 与管道阀门连接的外螺纹； 壳体腔内装有活塞，活塞侧壁开有两条平行的环形槽，两环形槽内固定有密封胶圈。 外壳上端的螺孔内固定有密封垫片。 对于这种压力表，如果被测介质的压力继续增加，活塞就会一直往上走，防冻液压油就会对压力表内部施加压力，使指针不断向最大范围，直到指针移动到最大范围。 防冻液压油是防止被测介质或被测介质中的水分进入压力表，造成压力表读数不准确或损坏，防冻液压油在较低温度下不会结冰，它还具有一定的润滑作用，可以防止水进入弹簧管，避免水膨胀时损坏弹簧管，可以保护压力表内部，使其运行更好。 通常，防冻液液压油作为油封填充在压力表内部的弹簧管中或填充在压力表的短路处； 当压力过高时，指针超过最大量程或断裂，最终导致压力表损坏。

技术实现思路

该技术的目的是提供一种耐压压力表短路，在压力过高时不会损坏压力表。 本发明的技术方案是：一种短路耐压压力表，包括带有活塞腔的外壳，外壳的一端设有短路入口，外壳的另一端设有短路接口。回路出口，活塞室专门装有活塞，活塞将活塞腔分为压力测量腔和介质腔，介质腔有旁路腔，开关杆滑动连接在壳体壁上。旁通腔，开关杆与活塞固定连接； 测压腔内设置有限位凸块，测压腔内充满防冻液液压油，限位凸块与旁路腔顶部的距离大于限位凸块与旁通腔顶部的距离之和开关杆底端，或限位凸起与开关杆底端之间的距离 旁路室底端之间的距离小于限位突起与开关杆底端之间的距离之和开关杆。 该技术的有益效果是：套管是短接压力表的骨架，短接进口的套管壁上设有与被测介质管道上阀门连接的外螺纹，套管壁短接出口处设有与压力表连接的内螺纹，螺纹配合为简单的可拆式连接，连接方便稳定，更换压力表短接更容易。 先将短接的出口接压力表，再将短接的进口接阀门，打开阀门，具有一定压力的被测介质进入耐压压力表的短接，被测介质进入活塞与短接进口之间，被测介质挤压活塞向短路出口运动，活塞挤压防冻液液压油向短路出口运动。 防冻液压油被活塞压出腔体压力表接头[1]用来连接被测量介质的设备，进入压力表。 通过压力表中的传动机构，完成压力测量； 整个过程中被测介质不会直接接触压力表内部，可以保证压力表内部始终与防冻液压油接触，达到防冻目的。

当被测介质压力继续升高时，被测介质将带动活塞向短路入口方向运动； 活塞随开关杆向短路入口方向移动。 当被测压力增加到一定值时，活塞将在腔体中靠近限位凸点，此时压力表指针接近最大量程； 因为限位凸块与旁路腔顶部的距离大于限位凸块与开关杆底端之间的距离之和，或限位凸块与旁路底端的距离腔室小于限位突起与开关杆底端之间的距离之和，因此无论旁路腔室的入口开口是否朝向活塞，一侧仍朝向垂直于活塞方向的一侧. 此时，开关杆将打开旁通腔的入口，压力过大的被测介质通过旁通腔流入外界或被测介质管路，实现泄漏。 加压的目的是保证活塞不会继续运动，从而防止防冻液压油继续运动，从而控制压力表指针的运动，防止指针超过最大量程或被因压力过大而损坏。 最终导致压力表损坏； 限位块的设置可以使活塞顶住限位块，从而进一步防止活塞继续挤压防冻液压油向压力表内部移动，避免指针继续移动，不会导致指针超出最大量程或坏掉，保证了压力表不会损坏。 进一步的：旁路室远离壳体的一端连接介质管路。 当被测介质压力过高时，被测介质可通过旁通腔流回介质管路，保证活塞上方腔内压力恒定，从而保证压力表不被损坏。

进一步： 防冻液压油为凡士林。 凡士林是一种矿物蜡，不会被皮肤吸收，不会伤害皮肤，它能在皮肤表面形成一层保护膜，使皮肤的水分不易蒸发，失去，极不溶于水，能长期附着在皮肤上。 因此，具有良好的保湿效果； 因为防冻液压油短路装卸或短路泄漏防冻液压油时，防冻液压油容易接触皮肤，所以防冻液压油定为凡士林，不会伤到皮肤。操作者的皮肤确保安全。 进一步的：活塞与壳壁之间、开关杆与壳壁之间设有密封圈。 密封圈的设置可防止被测介质进入腔内，保证腔内防冻液液压油的纯度； 它还可以防止被测介质从开关杆溢出进入旁路腔，确保被测介质在短路时的压力。 【附图说明】 图1为本技术抗压压力表短路第一实施例的示意图； 图2为本技术抗压压力表短路的第二实施例示意图。 【具体实施方式】 下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：壳体1、活塞2、凡士林3、限位块4、短路出口5 、密封圈6、连杆7、开关杆8、旁路腔9、短路入口10、内螺纹11、外螺纹12。实施例一基本如附图1所示：耐压压力表短路-与活塞腔相连接，包括壳体1，所述壳体1的下端具有短路入口10，短路入口10的壳体1壁上设有与阀门连接的入口外螺纹12在被测介质管道上，套管1上端设有短路出口5，短路出口5的套管1壁上设有与压力表连接的出口内螺纹11 . 活塞腔内专门装有活塞，活塞2将活塞腔分为测压腔和介质腔。 壳体1中介质腔右侧开有旁通腔9，旁通腔9右端的出口与介质管路相连。 旁通室9的壳体1壁上滑动连接有开关杆8，开关杆8上端焊接有连杆7，连杆7上端焊接在活塞2上，外壳1中活塞2上方的空腔设有限位凸起4，在竖直方向上，限位凸起4与旁通腔顶部的距离大于活塞2的尺寸之和、开关杆8和连杆7，空腔内填充有凡士林3，活塞2与壳体1壁之间以及开关杆8与壳体1壁之间均设有密封圈6。

先将短接出口5通过出口外螺纹12与压力表相连，再将短接进口10通过进口内螺纹11与阀门相连，打开阀门，被测介质进入一定压力耐压压力表短接，被测介质进入活塞2与短路入口10之间，被测介质推动活塞2向上运动，活塞2推动凡士林3向上运动，凡士林3被活塞2从腔体中压出，进入压力表，通过压力表中的传动机构，完成压力测量。 当被测介质压力继续升高时，被测介质将带动活塞2向上运动； 活塞2随开关杆8向上运动，当被测压力升高到一定值时，活塞2将运动到限位凸点4处，此时压力表指针接近最大量程； 此时，开关杆8将打开旁通腔9的入口，压力过大的被测介质通过旁通腔9流入被测介质管路中，达到泄压的目的，确保活塞2不会继续运动，从而保证压力表不会超过最大测量值。 限位凸起4的设置可以使活塞2抵靠在限位凸起4上，从而进一步防止活塞2继续挤压凡士林3向压力表内部移动，避免指针继续移动. 密封圈6的设置可以防止被测介质进入腔体，保证腔体中凡士林3的纯度； 还可以防止被测介质从开关杆8溢出进入旁路腔9，保证短路时被测介质的压力。 实施例二基本如图2所示：与实施例一不同的是，在垂直方向上，限位凸起4与旁通腔底部的距离大于活塞2、开关杆8和连杆7三者的尺寸之和。以上所述仅为本技术的实施例，与公知的具体结构和

【技术保护要点】

耐压压力表短路，包括一个带有活塞室的外壳，外壳的一端有一个短接进口，另一端有一个短接出口，活塞室专门装有一个活塞，和活塞将活塞室分为压力测量室和介质室两部分，其特征在于：介质室设有旁通室，开关杆滑动连接在旁通室的壳壁上，开关杆与活塞固定连接； 测压腔设有限位凸块，测压腔内装有防冻液压油，限位凸块与旁路腔顶部的距离大于限位凸块与旁通腔顶部的距离之和。开关杆的底端，或限位凸起与旁路室之间的距离。底端之间的距离小于限位突起与开关杆底端之间的距离之和。

【技术特点概要】

【专利技术性质】

技术研发人员：王军，

申请人（专利权）：重庆贝迪仪器有限公司，

类型：新

其他省市：重庆； 85

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