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3D 打印最有前途的应用之一是可变密度缓冲结构的设计和开发，该领域可以产生数十亿美元的增材制造 (AM)。

应用开发成功

HP、Carbon 和 EOS 一直在研究可变密度缓冲结构，这些原始设备制造商 (OEM) 与登山鞋、户外设备制造商、自行车座椅和篮球制造商等领域的材料公司和制造商合作，正在开发 3D以打印为中心的最终用途产品。 这三家公司已经意识到，为了真正推进增材制造，他们必须作为价值链的一部分进行整合，共同开发突破性的应用，让他们的技术发挥作用。

△PRO/CESS自行车座

3D 打印可以发挥作用的一个关键领域是为各种物品提供缓冲，包括：

头部装备：头盔、面罩、听力保护装置、眼镜、安全眼镜、耳机

●运动器材把手，包括车把和方向盘

●手套

座椅：自行车、摩托车、椅子、汽车、卡车司机、送货员、飞机

●头枕

●背包

●滑雪板、溜冰鞋、拖鞋和鞋子

●各种运动、辅助和工业设备的抓握面

●假肢、牙套、辅助器具

●电脑鼠标等外设

可见，缓冲结构渗透到生活的方方面面。

可以预见，缓冲应用最终可能成为全球规模最大、利润最高的3D打印应用之一。

3D打印鞋

由于增材鞋类和鞋垫的成本目前非常高，人们并不看好3D打印鞋。 然而，在当前的经济模式下，鞋类领域存在一些真正的机会，因为它可用于生产某些小批量、特殊的鞋类。 只有当材料成本显着降低并建立真正的自动化 3D 打印生产时，才有可能降低成本。 虽然3D打印鞋类目前面临一些问题压力表缓冲装置，但有人会利用3D打印快速制造、个性化定制的特点来开拓3D打印鞋类的市场。

晶格结构

△BIOMIMICRY：3D打印软座

如果您想在某处减轻非结构性组件的重量，晶格结构很有用，并且是在可变光聚合和粉末床融合技术中获得缓冲同时节省材料成本和打印时间的最重要方式。 格子结构具有许多特点和优点。 但目前，很难预测晶格在应力和重复力下的行为压力表缓冲装置，而且通过粉末床熔融和桶聚合打印的部件可能会在多次可变负载循环后降解。 这些问题会随着时间的推移而改善，但还有更好的方法。

可变密度鞋垫

2014年出现了可变密度鞋垫，可以改变鞋底的柔软度和回弹力。 通过材料挤压技术，用户可以打印TPU、硅胶或PP材料，然后改变填充物的厚度和图案，以满足特定的行走方式、治疗需求等。通过这项创新，用户可以3D打印出独一无二的鞋垫，每一点可以根据用户的步行习惯进行设计。

您可以使脚趾与鞋底接触的部分更硬，在另一个区域更柔软，并在其他地方表现出更少的横向运动，同时让穿着者的背部更结实和更舒适。 目前，该应用在市场上还有大量的空缺，前景十分看好。

软垫

格子可以让空气通过，非常透气，这也是为什么自行车座垫和背包垫大量采用格子结构的原因。 头盔可以通过 3D 打印来设计吸收快速冲击和减缓沉重冲击的结构； 在飞机座椅或假肢中，可以设计独特的材料以提供最佳的长期舒适度； 床垫、办公座椅、轮椅座椅等均可批量定制。