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2.1 总则

2.1.1 适用范围

本规定适用于化工厂压力仪表的选用。

2.1.2 单位和刻度（scale）

1 所有压力表均采用法定计量单位。 即：帕（Pa）、千帕（kPa）和兆帕（MPa）o

2 涉外设计项目可采用通用标准或相应的国家标准。

2.1.3 执行本规定时，还应符合现行有关国家标准。

2.2压力表的选用

2.2.1 根据使用环境和测量介质的性质选择

1 在大气腐蚀性强、粉尘多、易喷洒液体等环境恶劣的场所，

元器件，选择合适的外壳材料和防护等级。

2 一般媒体的测量

(1)当压力为-40kPa～0～40kPa时，宜采用波纹管压力表。

(2)当压力在+40kPa以上时压力表安装规范，一般采用弹簧管压力表或波纹管压力表。

(3)压力为-100kPa-0-+2400kPa时，应选用压力真空表。

(4)当压力在100kPa～100kPa之间时，应选用弹簧管真空计。

3 对于稀硝酸、醋酸等一般腐蚀性介质，宜选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表

表面。

4 稀盐酸、盐酸气、重油及类似的强腐蚀性、固体颗粒、粘稠液体等介质。

质量，应选用隔膜压力表或隔膜压力表。其膜片和膜片的材料必须根据测量介质的特性

选择。

5 对于结晶、结疤、高粘度等介质，宜选用法兰隔膜压力表。

6 在机械振动强烈的场合，宜选用耐冲击压力表或船用压力表。

7 在易燃易爆场所压力表安装规范，如需电接点信号，应选用防爆型压力控制器或防爆型电接触器。

点击压力表。

5个

8 测量高、中压或强腐蚀性介质的压力表，宜选用带过压泄压装置的外壳

设施压力表。

，下列测量介质宜选用压力表：

(1)气氨、液氨：氨压力表、真空表、压力真空表；

(2)氧气：氧气压力表；

(3) 氢气：氢气压力表；

(4)氯气：耐氯压力表、压力真空表；

(5)乙炔：乙炔压力表；

(6)硫化氢：耐硫压力表；

(7) 耐碱：耐碱压力表、压力真空表。

10 测量压差时，应选用压差表。

2.2.2 学位类别的选择

1 一般测量压力表、波纹管压力表、隔膜压力表宜采用1.5级或2.5级。

2 精密测量压力表应为0.4、0.25或0.16级。

2.2.3 外形尺寸的选择

1 安装在管道和设备上的压力表，表盘直径为100mm或150mm

2 安装在仪表气动管路及其附属设备上的压力表，其刻度盘直径至少为60mm

3 安装在照度低、位置高或示值不易观察的地方的压力表，其表盘直径为

中号 150mm 或中号 200mm o

2.2.4 测量范围的选择

1 测量稳定压力时，正常工作压力值应为仪表量程上限的1/3～2/30

2 测量脉动压力（如泵、压缩机、风机的出口压力）时，正常工作压力应在

仪表量程上限的1/3~1/20

3 测量高中压（大于4MPa）时，正常工作压力值不应超过仪表测量范围上限

价值的1/20

2.3 变送器的选择

2.3.1 采用标准信号传输时，应选用变送器。

2.3.2 对于易燃易爆场合，宜选用气动变送器或防爆型电动变送器。

2.3.3 对于结晶、结疤、堵塞、粘稠和腐蚀性介质，宜选用法兰变送器。直接接触介质

必须根据介质的特性选择材料。

2.3.4 当对测量精度要求较高，而一般模拟仪表难以达到时，宜选用智能变送器。

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其度数优于0.2级或以上。当测点位置不宜靠近或环境条件恶劣时，也宜使用智能

发射机。

2.3.5 对于工作环境较好，对测量精度和可靠性要求不高的场合，阻性、感性

型远传压力表或霍尔压力变送器。

2.3.6 测量小压力（小于500Pa）时，可选用差压变送器。

2.3.7 测量设备或管道的差压时，宜选用差压变送器。

2.3.8 在使用环境较好、进出方便的场合，可选用直装式变送器。

2.4 安装附件的选择

2.4.1 测量水蒸气和温度大于60℃的介质时，宜采用冷凝器或虹吸管。

2.4.2 测量可液化气体时，如压力点高于仪表，应采用分离器。

2.4.3 测量含尘气体时，宜选用除尘器。

2.4.4 测量脉动压力时，宜选用阻尼器或缓冲器。

2.4.5 当环境温度接近或低于测量介质的凝固点或凝固点时，宜采用绝热或伴热

措施。

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