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流量计是测量液体和气体流量不可缺少的仪表。 您一定见过许多不同类型的流量计。 正确的安装方法对流量计非常重要。 今天小编为大家带来几种常见流量计的安装要求。

1、电磁流量计

1、电磁流量计采用法兰连接。 它连接到管道。 密封垫圈的内径应略大于管道的内径，以保证管道流体的稳定流动。

2、避免阳光直射或周围温度过高的地方，以防因环境温度过高导致不可接受的温升而损坏励磁线圈。

3、电磁流量计应远离大型电机、大型变压器、电焊机等强磁场设备。 上海考卓仪表生产加工密度计、变送器，维修国产/进口变送器，专业OEM加工，仪表行业富士康考卓仪表。

4、尽量远离有氨气和酸雾腐蚀性空气的地方。 如不能满足现场环境条件，用户可在订货时提出，本公司将尽力解决。

5、安装电磁流量计的管路段不应有较大的漏电流，附近应有良好的接地。

6、流体流向应与流量计标记一致。

7、对于已安装的管道，要确保测量管道始终充满被测介质，防止空管。

8、不要将电磁流量计安装在有负压的管段，以防衬里材料脱落。

9、电磁流量计的上游侧应有不小于5D倍管径的直管段。

10、下游侧应有不小于3倍管道内径的直管段。

11、如上游有非全开闸阀或调节阀，流量计上游直管段长度应增加到管道内径的10倍。

12、流量计通常应水平安装，两个电极的连接线应在同一水平面上。

13、为防止产生负压，流量计标高应略低于管道标高，或保证流量计下游侧有一定的水头压力。

14、电磁流量计测量的内径应与管道内径一致。 如果内径不能一致，则管道内径应大于流量计内径，并在它们之间安装锥角不大于15的异径管或胀管。

15、电磁流量计倾斜或垂直安装时，流向应为自上而下。

16、对于过程中不允许流量中断的管道，在安装流量计时应加设旁通管和清洗。 该装置可保证流量计在不使用时设备系统的连续运行。

17、禁止用管棒或绳索穿过测量管道运输和吊装电磁流量计，以免损坏内衬。

2.涡街流量计

(1)若测量液体，涡街流量计应安装在被测介质应完全充满的管道上。

(2)当涡街流量计要安装在水平敷设的管道上时，则应考虑被测介质的温度对测量结果的影响，如对变送器的影响，会影响最终的测量结果的准确性。

(3) 当涡街流量计安装在垂直管道上时，如果被测的是气体，那么此时的流体可以取任何流向； 如果被测的是液体，那么此时液体的流向应该是从下往上流。

(4)涡街流量计应安装在稳固的地方。 最好不要安装在振动源附近，远离振动处。

(5) 当预计或被测液体中有气体时，必须加装脱气装置。

(6)涡街流量计应安装在液体不会蒸发的地方。 Kodro Instruments提供法兰硅油加注装置，可用于加工法兰和远传法兰。

(7)涡街流量计前后直管段内径与流量计内径之差应小于3%。

(8)对于检测元件可能损坏的地方，那么安装在管路中的涡街流量计此时需要注意加装前后截止阀和旁通阀，插入式涡街流量计要安装带截止球阀。

3、涡轮流量计

(1) 安装场所

涡轮流量计传感器应安装在易于维护和管道无振动、强磁干扰和热辐射的地方。 安装在室外时，应采取措施避免阳光直射和雨淋。

（二）安装要求及注意事项

涡轮流量计水平安装的传感器要求管道不得有目测倾斜度（5°以内）。 垂直安装的传感器管道的垂直偏差应小于5°，流体方向应为向下和向上。

在无法阻止流动的地方，应安装旁路和截止阀。

如果流体中含有杂质，应在上游侧安装过滤器； 若含气，应在上游侧安装气体消除器。 过滤器、消气器的排污口、消气口应通向安全场所。

流量调节阀应安装在传感器下游，测量时上游截止阀应全开，无振动、无泄漏。 对于可能产生倒流的工艺，应加装止回阀，防止流体倒流。

传感器应与管道同心，密封垫圈不应伸入管道内。 传感器不应放置在水平管道的高处，以免管道中积存的气体（如停止流动时混入的空气）滞留在传感器内，不易排出，影响使用。测量。

传感器前后管路应支撑牢固，无振动。 对于可凝性流体，传感器及其前后管路应采取保温措施。

传输电缆通常使用二芯或三芯屏蔽信号电缆。 屏蔽信号线应在显示仪表（流量积算仪或流量计算控制器）末端接地。 传输路径不应与电源线平行，也不应铺设在电源线集中的区域。

4.转子流量计

1、仪器安装方向

大多数转子流量计必须垂直安装在管道上无振动，不应有明显倾斜，流体自下而上流过仪表。 转子流量计中心线与垂线夹角一般不超过5度，高精度（1.5以上）仪表θ≤20°。 如果 θ=12°，将产生 1% 的额外误差。 仪表上游直管段长度没有严格要求，但有些厂家要求(2-5)D长度，实际上没有必要。

2.对于脏流体的安装

过滤器应安装在仪表的上游。 磁耦合金属管转子流量计用于可能含有磁性杂质的流体时，应在流量计前加装磁性过滤器。 保持浮子和锥管的清洁，特别是小口径仪器，浮子的清洁度对测量值的影响很明显。

3、安装转子流量计扩大量程

如果测量所需的流量范围较宽，量程超过10，可在一台仪表内放置两个不同形状和重量的浮子。 流量小时取轻浮子读数，浮子上顶后取重浮子读数。 可以扩大到50-100。

4、转子流量计脉动流量的安装

对于流量本身的脉动，如在仪表安装位置上游有往复泵或调节阀，或下游负荷变化较大等，应改变测量位置或进行补救管道系统应进行改进，如增加缓冲罐； 如仪表本身出现振荡，测量时气体压力过低，仪表上游阀门未全开，仪表下游未安装调节阀等，应予以改进克服，或应改用带阻尼装置的仪器。

5、转子流量计应排尽液体，排尽流量计内的气体​​。

对于进出口不在一条直线上的角金属转子流量计，在使用液体时，要注意外浮子位移的延长套管内是否有残留空气，必须排空； 如果液体中含有微小气泡，流动时容易积聚在套管内，应定期排空。 气体。 这对小口径仪表更为重要，否则流量指示会受到明显影响。

6、转子流量计的流量值要根据需要换算

如果不是根据密度、粘度等介质参数专门从转子流量计厂家订购的仪表，液体表通常用水标定，气体表用空气标定，定值在工程标准中状态。 当使用条件下的流体密度、气体压力和温度与标定不一致时，必须进行必要的换算。 转换公式和方法详见转子流量计制造商的使用说明书。

5、孔板流量计

1、安装孔板前，应检查节流装置的数量和尺寸是否符合管道安装位置的要求。

2、对于新安装的管道系统，必须在管道冲洗干净后安装孔板。

3、注意孔板安装方向的“+”号应朝向水流方向。

4、孔板中心应与管道中心线重合，同心度误差不应超过0.015（1/β -1）值。

5、孔板安装在管道上时压力表安装规范，应保证其端面与管道轴线垂直，垂直度误差不超过±1°。

6、用于夹紧孔板（包括环室与法兰之间、环室与孔板之间）的密封垫，夹紧后不得伸入管道内壁。

7、孔板安装处必须严密，不得有泄漏。 因此，必须在管道试压前进行安装工作。

8、导压管宜垂直或倾斜敷设，其倾角不应小于1：12。 对于粘度较高的流体，倾斜度也应增加。 当差压信号传输距离大于3米时，导压管宜分段倾斜，各高点和低点分别安装集气器和沉降器。

9、为避免差压信号传输失真，正、负压导压管应尽量靠近敷设，严寒地区应采取防冻措施。 可采用电加热或蒸汽保温，但应防止被测介质过热汽化和导压管内产生气体，造成假压差。

10、孔板安装在垂直主管上时，取压口位置可在取压装置平面上任意选择。 孔板安装在水平或倾斜的主管上，取压口位置如图4所示。

11、导压管根据被测介质的性质采用耐压、耐腐蚀材料制成。 其内径不得小于6毫米，长度不得超过16米。 表2规定了不同介质的导压管内径和长度，可供选型参考。

6.质量流量计

1、安装位置应选择避免电磁干扰。 传感器、变送器的安装位置和电缆的敷设应尽量远离易产生强电磁场的设备，如大功率电机、变电设施、变频设备等。

2、质量流量传感器的安装应使传感器流向标志与流体流向一致。 并使箭头指向与变送器内部配置的流向一致。 （注：质量流量计可双向使用，若安装方向与实际流向相反，只需修改变送器中的流向配置即可。）

3、质量流量计是根据测量管的振动原理进行测量的流量计。 因此，在安装传感器时，应考虑在两侧工艺管道法兰附近（约为管径的2～10倍）提供牢固的支撑，以避免仪表及相关管道发生振动。 在无法避免强烈管道振动的情况下压力表安装规范，建议使用软管将管道系统与仪表传感器隔离。

4、由于质量流量计根据科里奥利力原理工作，为避免重力对测量精度的影响。 质量流量计的测量管无论是朝上安装还是朝下安装，都要尽量使测量管与地平面保持垂直或水平。

5、安装时，连接法兰面应相互平行，两法兰中心应在同一轴线上，以免产生附加应力。 严禁使用传感器将上下游工艺管线拉直，否则会影响测量，甚至会损坏传感器。

6、在传感器的上下游管道上，建议安装截止阀和旁路，以方便调零、日常维护和保证传感器在不工作时能处于满管状态。 使用流量计下游的调节阀进行流量控制。

7、传感器的安装方向应保证被测介质能完全充满传感器。 不要为液体收集气体。 对于气体，不应有液体堆积，对于粘稠、脏污、高凝点介质，应易于排空（根据需要，也可在两侧安装低点阀）。 下图为LK系列传感器的安装方向。 8、新安装的管道或长期未使用、刚使用过的管道。 在安装质量流量计之前，必须对整个管道（尤其是上游管道）进行吹扫，以确保没有焊渣或碎屑。