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弧焊接头外观检查结果应符合下列要求：

⑴. 焊缝表面应平整，无凹陷或焊瘤；

(2) 焊接接头区不应有肉眼可见的裂纹；

⑶、焊缝补强应为2～4mm。

⑷. 咬边深度、气孔、夹渣等缺陷的允许值和接头尺寸的允许偏差应符合右下表的要求；

钢筋电弧焊 (2)

侧焊和搭焊的要求如下：

钢筋闪光对焊

钢筋的闪光对焊可采用连续闪光对焊、预热闪光对焊或闪光预热闪光对焊。 可根据不同情况选用。

两根不同直径的钢筋进行闪光对焊时，钢筋的直径差不应超过4mm。 两根钢筋的轴线应在同一直线上，轴线偏移的允许值按较小的直径计算； 接头的强度要求应按较小直径的钢筋计算。

闪光对焊接头质量检验应分批进行外观检验和机械性能检验，并应符合下列要求；

⑴. 在同一班次内，由同一焊工完成的同等级、同直径钢筋焊接接头300个为一批。 当同一班焊接接头数较少时对焊式异径接头，可在一周内累计计算； 累计接头数仍不足300个的，按一批计算；

(2)力学性能检验时，每批接头随机抽取6个接头，其中3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验；

⑶、异径接头只能做拉伸试验。

闪光对焊接头外观质量检验结果应符合下列要求：

⑴. 对焊接头表面应光滑无毛刺，不得有肉眼可见的裂纹；

(2)与电极接触的钢筋表面不应有明显烧伤；

(3) 接头处弯曲角度不应大于2°；

⑷. 接头处轴线偏移量不应大于钢筋直径的0.1倍，且不应大于1mm。

钢筋机械连接

加工钢筋接头的操作人员应经过专业技术人员培训后上岗，人员应相对稳定； 钢筋接头加工应在工艺检验合格后方可进行。

直螺纹接头的现场加工应符合下列要求：

1、钢筋端部应先剪平或压扁后再加工螺纹；

2、镦头不得有垂直于钢筋轴线的横向裂纹。

接头安装前，检查连接产品的质量合格证和套筒表面的生产批号； 产品合格证应包括所用钢筋的直径和接头的性能等级、套筒的型号、生产单位、生产日期以及可追溯的产品原材料的力学性能和加工质量。 生产批次。

每验收一批接头，须在工程结构中随机抽取3个接头试件进行抗拉强度试验，并按设计要求的接头等级评定。 当三个接头试件均达到相应设计等级的强度时，该验收批次为合格。 如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应另取六个试件重新检验。 复验时有一个试件抗拉强度仍不符合要求的，判该验收批次不合格。

现场截取取样试件后，可将原接头处钢筋与同规格钢筋搭接，或焊接机械连接。

对于抽检不合格的验收批次，施工方应与设计等有关方面研究后提出处理方案。

立柱钢筋定位

柱子纵筋定位准确，定位箍筋不少于2根（一层箍筋1根，距楼面1250px高度1根箍筋。根据柱筋定位尺寸，焊接定位箍筋与周边标准箍筋配套使用，待混凝土浇筑完成并凝固后，取出内形箍筋，回收利用，防止柱子主柱移位。

柱纵筋连接 (1)

柱纵筋连接位置应符合设计要求，抗震KZ柱相邻纵筋连接缝相互错开。 同一截面钢筋接头的面积百分比不应大于50%。

首层柱（在预埋件上）≥Hn/3为非连通区，楼上部与梁下部≥Hn/6且≥500且≥hc为非连通区. 绑扎搭接区应错开≥0.311E对焊式异径接头，机械连接和焊接接头应错开≥35d。

当某层连接区的高度小于两批纵筋搭接要求的高度时，应采用机械连接或焊接连接。

设计中注明轴压和小偏心受拉柱的平面位置和层数时，轴心受拉和小偏心受拉柱中的纵向钢筋不应搭接搭接。

柱纵筋连接 (2)

图中显示的是搭接接头，但也可以采用机械连接和焊接连接。

当上柱钢筋数多于下柱钢筋时，见图1。

当上柱钢筋直径大于下柱钢筋直径时，见图2。

当下柱钢筋数多于上柱钢筋时，见图3。

当下柱钢筋直径大于上柱钢筋直径时，见图4。

变截面抗震KZ柱纵向加固施工

抗震KZ柱变截面时，纵筋结构应符合下图要求，楼板不得随意弯曲、切割。

抗震KZ中柱顶纵筋结构

抗震KZ柱柱头纵向钢筋有四种施工方法，施工人员应根据每种方法要求的条件正确选用。

抗震屋架梁纵筋及抗震KZ边柱、角柱顶纵筋结构

抗震屋架梁纵筋和抗震KZ边柱、角柱顶纵筋的结构必须符合设计要求。 设计无特殊要求时，应根据工程实际情况，按《混凝土结构施工图平面总体表示法》的绘图规则和结构详图执行。 (现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板)》11G101-1第59、80页选用标准节点。不得随意切断柱顶纵筋。

梁柱节点加固施工

梁柱节点的箍筋必须按设计要求的间距加厚。 现场安装有困难时，可在立柱两侧各放置不少于一根ф12钢筋节，点焊节点箍筋，形成钢筋笼，与束缚梁一起下沉至设计位置酒吧。

【来源】

黑帽