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一种压力表接头的防漏结构

技术领域

本实用新型涉及压力表连接设备技术领域，特指一种压力表接头防漏结构。

背景技术

压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量和指示高于环境压力的仪表。 它被广泛使用。 它涵盖了几乎所有的工业过程和科学研究领域。 在热力管网、油气输送、供水供气系统中，压力表需要用接头与外部设备通讯，压力表接头用于连接被测介质的设备或管道与压力表之间的连接体。 现有的压力表接头在使用时多在螺纹柱上缠上胶带，然后旋入管内。 在拧紧过程中，胶带容易破损，长时间暴露在外会风化，使管道内的气体沿其缝隙外泄。 为此，需要设计新的技术方案予以解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力表接头防漏结构，以解决上述背景技术中提出的压力表接头常采用胶带缠绕螺纹柱再旋入管路的问题。 . 在拧紧过程中，很容易使胶带破损，长期暴露会使胶带风化，使管内的气体沿其缝隙漏出。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种压力表接头防漏结构，包括监测装置和连接装置，监测装置包括管路、连接座、压力表和连接件。进气柱，连接座焊接在管道外壁上，进气柱插入压力表底部，压力表通过进气柱与管道内腔相通，进风柱外壁用螺栓固定多个第一密封圈； 连接装置包括外管、连接管和内管，外管焊接在进气柱的外壁上，连接管焊接在连接座的顶部，内管、内管焊接在连接管内腔的底部，内管与连接管之间形成一个腔室，内管的内侧壁通过螺栓环固定有多个第二密封件，外管插入空腔内，空腔尺寸与外管尺寸相同。

为了能够控制外管的下落距离，作为本发明的压力表接头的防漏结构，优选的是，在外管的顶部焊接限位板，限位板限位板尺寸大于连接管尺寸。

为固定旋转进气柱的位置，作为本实用新型压力表接头的防漏结构，连接管顶部开有承口，限位板内侧插接带插座。 柱，柱插入插座。

为了固定外管插入连接管的位置，作为本实用新型压力表接头的防漏结构，在外管外侧壁上焊有多个定位片。进气柱，在内管的内侧壁上焊接有多个卡，卡的底部卡有定位片。

为了便于气体进入进气柱内腔，作为本实用新型压力表接头的防漏结构，在连接管内腔底部开有孔，外形尺寸与进气柱相同。 洞。

为了提高密封性能，作为本实用新型压力表接头的防漏结构，外管底部用螺栓固定第一橡胶圈，腔体底部镶嵌有第二个橡胶圈。 第一橡胶圈与第二橡胶圈接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：压力表接头的防漏结构是通过在进气柱外壁安装多个第一密封圈，并安装多个第一密封圈来实现的。内管内壁上的密封圈。 两个密封圈，第一密封圈和第二密封圈卡合形成第一密封结构，内管和连接管组合形成腔体，腔体尺寸与外腔相同管，外管插在该腔体内，可以有效地密封腔体，形成第二密封结构，从而有效防止管路中的气体沿接头处的缝隙溢出。

图纸说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型外管的剖面结构示意图；

图3为本发明连接管的截面结构示意图。

图中：100、监控装置； 110、流水线； 120、连接座； 130、压力表； 140、进气柱； 141、第一密封圈； 142、定位片； 200、连接装置； 210、外管； 211、限位板； 212、插入列； 213、第一橡胶圈； 220、连接管； 221、第二橡胶圈； 230，内胎； 231、第二密封圈； 232，卡片。

详细方法

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。 显然，所描述的实施例只是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。 例子。 基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考无花果。 参见图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：包括监控装置100和连接装置200。

在该技术方案中，压力表接头防漏结构，监控装置100包括管路110、连接座120、压力表130和进气柱140，连接座120焊接在管路外壁上。管道110，进气柱140插接在压力表130的底部，压力表130通过进气柱140与管道110的内腔连通，进气柱140的外壁通过螺栓固定有多个第一密封圈141；

在该技术方案中，管道110用于输送气体，连接座120用于为连接管220的安装提供支撑点，压力表130和进气柱140相互配合以控制管道110内腔的气体压力被监测，第一密封圈141与第二密封圈231配合形成第一密封结构。

在该技术方案中，连接装置200包括外管210、连接管220和内管230，外管210焊接在进气柱140的外侧壁上，连接管220焊接在进气柱140的外侧壁上。连接座120的顶部，内管230焊接在连接管220的内腔底部，内管230与连接管220之间形成腔室。内管230的内壁外管230通过螺栓固定有多个第二密封圈231，外管210插入腔体中。 腔室的尺寸与外管210的尺寸相同；

本技术方案中，连接管220内部有两个通孔，上面的通孔用于为第二密封圈231、第一密封圈141、卡232和定位片142预留足够的空间，下面的通孔通孔用于插入进气柱140的底端，使其与管路110相通。连接管220的内腔底部有一平台，内管底部230焊在平台上。 连接管220在内管230之间形成空腔，外管210插入空腔中。 由于腔体的尺寸与外管210的尺寸相同压力表接头[1]用来连接被测量介质的设备，外管210可以完全封闭腔体，形成第二密封结构，而第二密封圈231卡在第一密封结构的上部。密封圈141，由于进气柱140在气压的作用下获得向上的推力，此时第二密封圈231与第一密封圈141的夹持更加紧密。

在一些技术方案中，可参考图1至图3。 如图1-2所示，外管210的顶部焊接有限位板211，限位板211的尺寸大于连接管220的尺寸。

在该技术方案中，限位盘211的使用可以防止外管210被过度压入腔体，第一橡胶圈213和第二橡胶圈221被过度挤压而损坏。

在一些技术方案中，参见图1。 如图1-2所示，连接管220的顶部有一插孔，限位板211的内部插有柱体212，插柱212插在插孔中。

在该技术方案中，进气柱140旋转使卡232转向定位件142的底部。此时，插入柱212用于固定进气柱140的旋转角度，从而避免在正常使用中出现进气柱140。 旋转。

在一些技术方案中，参见图2-3，进气柱140的外侧壁的外侧壁上焊接有多个定位片142，内侧壁上焊接有多个卡232。内管230的底部，定位片142夹持在卡板232的底部。

在该技术方案中，定位片142卡在卡232的底部后，可以防止进气柱140在管内气压的作用下被推离连接管220的内腔。 110。

在一些技术方案中，可参考图1至图3。 如图1-3所示，连接管220的内腔底部设有与进气柱140外形尺寸相同的通孔。

在该技术方案中，可以将气体从进气柱140导入压力表130，从而使压力表130可以监测气压。

在一些技术方案中，参见图2-3，外管210的底部通过螺栓固定有第一橡胶圈213，腔室底部镶嵌有第二橡胶圈221，第一橡胶圈213与第二橡胶圈221相互接触。

本技术方案通过对限位盘211施加压力，使第一胶圈213与第二胶圈221接触变形压力表接头[1]用来连接被测量介质的设备，有效提高外管210的封腔效果。 .

工作原理：将带有外管210的进气柱140插入连接管220的内腔，使外管210插入连接管220和内管230形成的空腔内，空气进气柱140的底端插入连接管220底部的通孔中，与管路110的内腔相通。此时，限位板211受到向下的力，使得限位板211的底部刚好与连接管220的顶部相撞。此时，进气柱140转动，使定位片142卡在卡232的底部，此时第一个将密封圈141卡在第二密封圈231的底部，将插柱212向下压入连接管220中，此时压力表130的接头组装完成，拧上螺母旋转连接管220的外侧向上移动，然后拧紧连接管220的顶部，以增加进气柱140与连接管220的连接强度，此时，管路110上的阀门是打开以允许气体在管道110中循环，并且压力表130监测管道110中的气压。

需要注意的是，在本文中，第一和第二等关系术语仅用于区分一个实体或操作与另一个实体或操作，并不一定要求或暗示这些实体或操作之间存在关系。 它们之间没有这样的实际关系或顺序。 此外，术语“包含”、“包含”或其任何其他变体旨在涵盖非排他性包含，使得包含一组要素的过程、方法、物品或装置不仅包括那些要素，而且还包括未明确列出的元素。 此类过程、方法、物品或设备的其他要素或还包括此类过程、方法、物品或设备中固有的要素。

以上，参照实施方式对本发明进行了说明，但在不脱离本发明的主旨的范围内，可以进行各种变更，并且可以用等价物代替其一部分。 尤其，只要不存在结构上的冲突，本发明所公开的实施例中的各个特征可以以任何方式相互组合使用，这些组合方式在本说明书中并不详尽描述。 为了省去空间和节省资源。 因此，本实用新型并不限于此处所公开的具体实施例，而包括落入权利要求范围内的所有技术方案。