自助下单地址（拼多多砍价，ks/qq/dy赞等业务）：点我进入

JJG 875—2005

数字压力表检定规程

验证规则

数字压力表

本规定于2005年12月20日经国家质量技术监督局批准，自2006年6月20日起施行。

责任单位：全国压力计量技术委员会

主要起草单位：中国计量科学研究院

上海市计量测试技术研究院

参加起草单位：北京康思特科技有限公司。

西南油气田分公司华阳计量站

本规定委托全国压力计量技术委员会负责解释

本规定主要起草人：

李祖斌（中国计量科学研究院）

郭春山（上海市计量测试技术研究院）

张守军（中国测试技术研究院）

参与起草人：

王静（西南油气田分公司华阳计量站）

何欣（北京康斯特科技有限公司）

管理）

1 适用范围

本规程适用于（-0.1～250）MPa数显压力表（以下简称压力表）的初始检定、跟踪检定和使用中检验

2 概述

数显压力表是用数字显示被测压力值的压力表，可用于测量表压、差压和绝压。 其工作原理如图1所示，被测压力通过压力传输介质作用于压力传感器，压力传感器输出相应的电信号或数字信号，经信号处理单元处理后直接显示值显示屏上的测量压力。 .

图1 数字压力表工作原理

压力表按结构可分为整体式和分体式。

压力表按功能可分为单功能型和多功能型：

a) 单功能压力表仅具有测量压力的功能；

b) 多功能压力表除具有测量压力的功能外，还具有测量非压力参数（如电压、电流等）的附加功能。

3 计量性能要求

3.1 最大允许误差

压力表的精度等级和最大允许误差见表1

表1 精度等级及最大允许误差

32 回程错误

压力表的回差不应大于最大允许误差的绝对值。

33 零漂移

压力表（绝压表除外）的零漂在1h内不应大于最大允许误差绝对值的1/2。

3.4 稳定性

精度等级为0.05级及以上的压力表，相邻两次检定循环示值的变化不应大于最大允许误差的绝对值

3.5 静压零位误差

差压表的静压零位误差取最大允许误差的绝对值。

3.6 附加功能

压力表除压力参数外的附加功能的测量性能以制造厂提供的技术文件为准。

4 通用技术要求

4.1 外观

4.1.1 新制造的压力表结构应牢固，外露部分的镀层、涂层应光洁、无剥落、无划伤。 开关、旋转（按）键等功能键和接插件（插件）应完好、牢固。 使用中和修理后的压力表不应有影响其测量性能的缺陷。

4.1.2 产品名称、型号、规格、计量范围、准确度等级、制造单位（商标）、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证标志（编号）应标示在铭牌或适当位置压力表的位置。 ) 和其他信息，并且清晰可辨。

4.1.3 用于差压测量的压力表的压力输入口应标有高压（H）和低压（L）。

4.1.4 用于绝压测量的压力表应有绝压标志或符号。

4.1.5 数显笔划应完整，不得有缺笔现象。

4.2 绝缘电阻

在试验环境条件下，压力表供电端子与外壳之间的绝缘电阻应不低于20MΩ

5 测量仪器控制

测量仪器控制包括初始验证、跟踪验证和使用中检查。

5.1 试验条件

5.1.1 标准

5.1.1.1 压力表检定标准可选用下列仪表：

a) 活塞压力表（包括单、双活塞压力真空表）；

b) 浮球压力表；

c) 带平衡液柱的活塞式压力真空计；

d) 液体压力表；

e) 数字压力表。

5.1.1.2 选用的压力标准装置的量程应大于或等于压力表的量程。 标准装置的最大允许误差绝对值应小于被测压力表最大允许误差绝对值的三分之一。对于0.05级以上（含0.05级）的压力表，当活塞压力选用压力表作为标准装置，标准装置的最大允许误差绝对值应小于被测压力表最大允许误差绝对值的二分之一

5.1.2 辅助设备

5.1.2.1 绝缘电阻表（兆欧表）：DC 100v、DC 500v数字压力计检定规程，10级。

5.1.2.2压力源：气瓶、手动加压（真空）泵、空压机、真空泵等。

5.1.3 环境条件验证

5.1.3.1 环境温度：0.1级及以上压力表为（20±2）℃； 0.2级及以下压力表为(20±5)℃。

5.1.3.2 相对湿度：不大于85%。

5.1.3.3 标准装置和被测压力表所在位置附近不应有明显的机械振动和外加磁场（地磁场除外）。

5.2 验证项目

压力表检定检查项目清单见表2。 附加功能的验证项根据需要确定。

5.3 验证方法

5.3.1 验证前的准备和要求

5.3.1.1 压力表应在校准环境中放置2小时后进行校准。

5.3.1.2 压力表示值误差校验按图2所示方式连接，并通电预热。

图2 压力表示值误差校验接线示意图

5.3.1.3 根据压力表实际使用的工作介质选择检定工作介质。 当工作介质为气体时，检定时的传压介质应为洁净、无腐蚀性的气体； 当压力表的工作介质为液体时，检定时的传压介质可以是液体或清洁无腐蚀性的气体； 当压力表明确要求禁油时，应采取禁油措施。

5.3.1.4 检定前，应调整检定装置或压力表，使两者压力点尽量在同一水平面上。 压力表最大允许误差的十分之一，否则应进行附加误差修正，修正方法见附录D

5.3.1.5 测试点的选择及测试循环次数。精度等级为0.05级及以上，压力表面固定点不少于10点（含零点）； 精度等级0.1级及以下压力表检定点不小于

5个点（含0个），选择的验证点应在全范围内均匀分布； 精度等级为0.05级及以上的压力表，检定循环次数为2次； 0.1级及以下压力表检定循环次数为1次。

5.3.1.6 示值校验前应进行1次或2次增压（或真空）试验。 验证时，升压（或抽空）和降压（或升压）应平稳，避免震荡和超压。 各测试点压力值应稳定后再读数，并做好记录。

5.3.2 外观检查

4.1.1～4.1.4要求采用目测法，4.1.5要求采用通电法。

5.3.3 绝缘电阻验证

断开电源，打开压力表电源开关，用绝缘电阻表测量电源端子与外壳之间的绝缘电阻。

注：对于交流电源供电的压力表，使用输出为直流500V的绝缘电阻表。 对于直流电源供电的压力表，使用输出为直流100V的绝缘电阻表。

5.3.4 零漂移

通电预热后，常压下，可将带有调零装置的压力表初值调零，每隔15分钟记录一次显示值，直至1小时。 各显示值与初始显示值的差值中，绝对值最大的为零漂误差。

5.3.5 稳赢

通电预热后，不做任何调整（如有调零装置可将初值调零），压力表正反行程一个周期校验，并记录，按公式(l) 计算每次检查

定点正反行程示值误差。示值误差与前期检定证书相应检定相同。

一个点的正负行程示值误差之差的绝对值即为相邻两个检定周期之间的示值稳定性，按公式（2）计算

(1)

(2)

式中： ——压力表各测试点示值与标准值之差，Pa、kPa或MPa；

——压力表各测试点正、反向行程的示值，Pa、kPa或MPa；

——标准装置各检定点的标准示值，Pa、kPa或MPa；

——压力表在相邻两个检定周期之间的示值稳定性，Pa、kPa或Mpa；

——上一循环检定证书上各检定点正、反向行程示值与标准值之差，Pa、kPa或MPa。

5.3.6 指示错误

5.3.

6.1 示值误差的验证

a) 定期示值稳定性试验后，如发现压力表示值超差，则加压（或抽真空）至压力表满量程，并与标准压力进行比较值，通过压力表的手动或自动调节机构调节压力表。 将示值调整到最佳值，然后进行示值误差校验； 如果压力表的示值在可接受的范围内，则将压力表的示值调整到最佳值，然后进行示值误差校验（0.1级及以下）预压缩期间的最佳值）。

b) 示值误差计算。 压力表的示值误差按式（3）计算：

(3)

式中： ——压力表各检定点的示值误差数字压力计检定规程，Pa、kPa或Mpa；

——压力表各测试点的正、负行程示值，Pa、kPa或MPa；

——标准装置各测试点的标准示值，Pa、kPa或MPa。

5.3.

6.2 差压压力表示值误差的检定

a) 静压零误差验证

连接单向差压表或双向差压表的高压端（H）和低压端（L），施加100%额定静压，读取静压零示值压力稳定后的数值，连续进行3次测试。

b) 单向差压表示值误差的检定

低压端（L）与大气相连，高压端（H）与验证装置相连。 示值误差校验和示值误差计算按5.3.6.1进行。

c) 二通压差表示值误差的检定

先将低压端（L）接大气，高压端（H）接检定装置； 然后将高压端（H）通向大气，低压端（L）接检定装置。 示值误差校验和示值误差计算按5.3.6.1进行。

5.3.7 回程错误验证

利用示值误差测试的数据可以计算返回误差。 取同一检定点正负行程示值之差的绝对值作为压力表的回位误差。

5.3.8 附加功能的验证

压力表的附加功能检定按相应的计量检定规程执行。

5.4 测试结果的处理

经检定的压力表，其测量性能和一般技术要求符合本规程的规定为合格，发给检定证书（格式见附录B）； 某项不符合本规程要求的，视为不合格，出具核查结果通知书（格式见附录C），并注明不合格项目及内容； 当两次检定循环之间示值的变化大于最大允许误差的绝对值时，经调试通过示值检定的压力表将出具检定证书。 合格证，并注明“该压力表不能作为测量变送的标准装置”； 首次检定的压力表应有“初检，未检定示值稳定性”字样。

5.5 验证周期

检定周期可根据压力表的环境条件、频率和工作要求确定，一般不超过1年。 示值稳定性不合格的压力表，检定周期一般不超过半年。

附录 A

校准数字压力表检定记录

附录 B

验证证书（内页）格式

注：请带好证件原件，以备下次查验

附录 C

考试成绩通知书格式（内页）

注：不合格项目及内容为

附录 D

工作介质高差引起的检定附加误差的修正方法

检定时，标准装置与压力表的压力点应在同一水平面上。 当两者的压力点不在同一水平面上时，介质高低差引起的附加检定误差不应大于压力表允许误差的十分之一。 1、否则，应修正因介质高度差引起的示值检定附加误差。两者高度差按式（1）计算，附加误差修正值按式（ 2)

(1)

(2)

式中：——高差引起的附加误差修正值，Pa；

——压力介质的密度，kg/m3；

g——验证用局部重力加速度，m/s2；

——不在同一水平面上的测压口高度差，m；

---压力表精度等级的分级指标；

――压力表的测量范围，Pa。