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DACS-PDA现场测量分析软件 一、概述

DACS-PDA现场测量分析软件是由长期从事船舶制造的工程技术人员和专业软件开发工程师在借鉴国外先进经验和技术的基础上共同开发的。 体积检测、三维精度控制等专用系统。以系统软件为核心，集成现代高精度全站仪及各种附件，可快速、准确、自动地对各种焊件进行精度检测和控制，船体段和船体闭合。

系统软件基于微软WINOOWs CE操作系统详述全站仪的仪器架设操作步骤，安装在便于现场携带的PDA上。 操作简单，界面友好，功能丰富。 根据以往的培训经验，操作人员经过简单培训即可很快掌握并投入实际工作。

2.优点

1、基于用户实际工作需要，实用性极强

2、测量数据自动记录，数据更安全

3、测量精度高、速度快、距离范围大，从几米到几百米甚至上千米

4、现场检测计算各种几何量，并立即将测量数据反映给施工部门

5、提高生产效率，节省起重机资源

6、支持多种全站仪，配件齐全，可满足各种特殊工作环境的需要

三、特点

1.仪器设置简单，只需调平仪器，所有操作在手册上完成，非专业人员也能轻松操作

2、参考轴和参考平面可根据现场需要自由设置

3.分段和总分段可自由放置和测量，无需在胎架上找平

4.根据天气情况自动纠错，大大提高数据测量精度

5、分段分析，可在现场进行模拟携带测量，实时确定各精度管理点的偏差值

6、可根据用户需求进行特殊模块定制和功能扩展

4.功能

一、实测所见所闻

段或总段可自由放置，无需测站坐标，可任意架设（架设全站仪只需调平，无需对准），可根据实际测量情况选择合适的测量类型现场

2、测量返回数据自动保存，并根据现场气象情况自动进行误差修正，大大提高了数据的测量精度

3.计算几何检查

计算测量数据中任意两点之间的距离，包括三维距离，在各个坐标轴上的分解距离，以及在各个坐标平面上的投影距离。我们知道线段中心线的长度，一半-width值，大梁的高度，利用两点之间的距离可以得到的实际长度。 与理论长度相比，可以实时、现场分析分段情况，还可以计算对角线等。

4.现场数据分析

简单实用的点平移、角度旋转、位移旋转功能，方便单段数据分析，调整段状态

5、实时显示实测数据与设计数据的偏差

转动全站仪对准目标详述全站仪的仪器架设操作步骤，点击PDA上的测量按钮，开始驱动仪器进行测量。测量数据和与设计数据的差异显示在表格中