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本发明的专利技术提供了一种铰链部件驱动力矩测试装置，包括底座、支架和测试执行器，底座上设有夹具，支架的下端安装在底座上，支架中部装有测试执行器； 执行器包括连接器、伺服电机、扭矩传感器、扭矩传递杆和轴芯压柱； 连接器后端与支架中部滑动连接，连接器前端上部装有伺服电机，中部装有扭矩传感器，下部装有带有一个传力杆和一个轴芯压缩柱； 扭矩传递杆穿过扭矩传感器与伺服电机连接。 本发明专利技术提供的铰链件驱动力矩测试装置，操作难度低，既节省了人力，提高了效率，又保证了测试结果的准确性。

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【技术实现步骤摘要】

【专利摘要】该专利技术提供了一种用于测试铰链部件驱动力矩的装置，包括底座、支架和测试执行器。 机制; 测试执行器包括连接器、伺服电机、扭矩传感器、扭矩传递杆和轴芯压柱。 连接器后端与支架中部滑动连接，连接器前端上部装有伺服电机铰链试验机，中部装有扭矩传感器，下部装有带有传力杆和轴芯压缩柱； 扭矩传递杆穿过扭矩传感器与伺服电机连接。 该专利技术提供的铰链件驱动力矩测试装置，操作难度低，既节省了人力，提高了效率，又保证了测试结果的准确性。 【专利说明】铰链件驱动力矩测试装置

本发明专利技术涉及一种铰链部件驱动力矩测试装置，属于机械装置领域。

技术介绍

对于铰链零件的动作力矩测试，常规的方法是手动操作夹具固定被测零件，测试过程中采用手动调整，一般需要有相当经验的工程师才能操作。 由于操作人员的制约，工作效率低下，并且会因人为因素的不稳定而影响测试结果。

技术实现思路

本专利技术所要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铰链部件驱动力矩的测试装置，节省人力，提高效率，保证测试结果的准确性。 为了解决上述技术问题，本专利技术提供了以下技术方案： 一种铰链部件驱动力矩测试装置，包括底座、支架和测试执行器，底座上设有夹具，下部支架一端套在底座上，支架中间有测试执行器； 测试执行器包括连接器、伺服电机、扭矩传感器、扭矩传递杆和轴芯压柱。 连接器后端滑动连接于支架中部，连接器前端上部装有伺服电机。 中部装有扭矩传感器，下部装有扭矩传递杆和轴芯压柱； 扭矩传递杆穿过扭矩传感器与伺服电机连接。 此外，夹具包含气缸和气动接口。 进一步的，所述支架的上端设有机械作用气缸。 专利技术是一种铰链件动作力矩测试装置，操作难度小，既节省人力，提高效率，又保证了测试结果的准确性。 【专利附图】 【附图说明】 附图用于提供对专利技术的进一步理解，构成说明书的一部分。 限制。 附图中： 图1是本发明专利技术中一种铰链部件驱动力矩测试装置的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的优选实施方式进行说明。 应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释专利技术，并不用于限制专利技术。

如图1所示，一种铰链式零件驱动力矩测试装置，包括底座1、支架2和测试执行器，底座1上设有夹具3铰链试验机，支架2的下端设置在底座1上，支架2上端设有机构动作缸4，支架2的中部设有试验执行器； 中部滑动连接，连接件5前端上部设有伺服电机6，中部设有扭矩传感器7，下部设有扭矩传递杆8和轴芯压缩柱9； 传扭杆8通过扭矩传感器7连接到伺服电机6内部。夹具包含气缸和气动接口，实现夹具的气动控制，使待装件的装卸更加快捷。测试。 工作工程：用夹具固定被测件，向下推动机构动作油缸，压下连接件，使扭矩传递杆和轴芯压柱与被测件接触； 伺服电机按设定的方向和角度驱动扭矩传递杆旋转，扭矩传感器在旋转过程中实时将测量值与设定值进行比较，同时实时测量值，最大值输出并显示扭矩值和最小值； 试验过程结束后，伺服电机控制扭矩传递杆回转至初始位置，机构动作油缸向上返回至初始位置。 在上述过程中，预先设置了20到200组不同的参数（方向、角度）。 测试时只需选择需要的参数，伺服电机就会自动按照参数运行。 无需专业人员即可完成测试。

测试过程中，如果测量值超过设定值上下限，系统将发出报警； 如有不合格品，系统会发出警报并压紧产品，以便操作人员及时发现不合格品并进行处理。 专利技术是一种铰链件动作力矩测试装置，操作难度小，既节省人力，提高效率，又保证了测试结果的准确性。 最后，需要说明的是：尽管本专利已经结合上述实施例进行了详细说明，但以上仅为本专利技术的一个优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，对于本技术领域而言，仍然可以对前述实施例中描述的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换。 凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。 [权利要求] 1. 一种铰链件驱动力矩测试装置，其特征在于：包括底座、支架和测试执行器，底座上设有夹具，支架下端安装在底座上，支架和测试执行器布置在中间； 试验执行器包括连接件、伺服电机、扭矩传感器、扭矩传递杆和轴芯压柱。 连接件后端与支架中部滑动连接，连接件前端上部装有伺服电机，中部装有扭矩传感器，下部装有设有传力杆和轴芯压柱； 扭矩传递杆穿过扭矩传感器与伺服电机连接。

2.根据权利要求1所述的一种铰链式零件驱动力矩测试装置，其特征在于：所述夹具含有气缸和气动接口。 3.根据权利要求1所述的一种铰链式零件驱动力矩测试装置，其特征在于：所述支架上端设有机构驱动缸。 【文件编号】G01M13/00GK104280224SQ201310292504 【公开日期】2015-1-14 申请日：2013-07-12 优先权日：2013-07-12有限公司

【技术保护要点】

一种铰链件驱动力矩测试装置，其特征在于包括底座、支架和测试执行器，底座上设有夹具，支架的下端套在底座上，夹具的中部为夹具。 bracket 提供测试执行机制； 测试执行机构包括连接器、伺服电机、扭矩传感器、扭矩传递杆和轴芯压柱。 连接器后端与支架中部滑动连接，连接器前端上部装有伺服电机，中间装有扭矩传感器，扭矩传递杆下部有轴芯压缩柱； 扭矩传递杆穿过扭矩传感器与伺服电机连接。

【技术特点概要】

【专利技术性质】

技术研发人员：郑泽荣、朱扬勇、江小树、

申请人（专利权）：无锡泉盛安仁机械有限公司，

类型：发明

其他省市：江苏； 32

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