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管道仪表流程图是化工工艺设计的重要组成部分。 在设计过程中,系统的所有设备、仪表、管道、阀门等相关公用工程系统都应按照整个工艺流程图的要求进行详细表示。 下面,小编就带大家深入了解管道仪表流程图的设计规范,以及化工行业各种设备的泵、容器、塔、热交换器、空冷器等的设计方法。
第 1 章:管号对象
1.管线号对象
本规程规定的管道编号适用于管道仪表流程图(PI图),图中所示管道均应编号,但下列情况除外。
1、与设备、机械一起加工配置的管道,即由销售方(制造商)提供的详细PI图或管道布置图,不需要工程设计单位编制管道布置图,即做的管道不需要统计资料,包括:
(1) 销售者(制造者)成套或成套供应的管材等。
(2) 设备和机器内部的管道。 例如:插入管(插入设备的一段)、内部换热管等。
2、设备各喷嘴直连(中间无需加管)。 例如:层叠式换热器、塔和密闭式再沸器等。
3、设备连接口直接与阀门、盲板、堵头连接,无需管路连接。 例如:设备本身的净排放口、放空口、试压口、试漏口、备用口、公用连接管口,如果上述管口的阀门与管路相连,管路必须编号。
4、管道上的排气管和淋浴管是指排到地面(不是排到地沟或地坑)的排水管,和直接排大气的安全阀进水管(此安全阀没有出水口)导管)。
5、设备、机械、管道上的加热管、夹套管未在PI图上编号。
6、调节阀的旁通管,切换用的小管件,或阀组的同一备用(或旁通)管。
7、仪表管路,如压力表连接、各种仪表信号管路等。
2.流水线号的组成
1.管线号由五部分组成,每部分之间用一条短横线隔开。
(1) 第一部分:材料代码。
(2)第二部分:管道所在工序(主项)的工程过程(主项)号和管道序号。 : 第二部分简称管号。
(3)第三部分:管道的公称直径。
(4) 第 IV 部分:管道等级。
(5) 第五部分; 隔热、保温、防火、隔音规范。
(6)第一部分和第二部分的组合统称为“管线基础号”,常用于表格文件上管线的说明、图纸中的管线连接关系标注。管道仪表流程图,同一管道不同管号的分界标示。
2. 典型图
第二章:管号各部分说明
1. 第 1 部分
材料代号:用规定的大写英文缩写表示管道中流动的材料的质量。 材料字母代号见《管道仪表流程图材料代号及简称》(HG 20559.5-93),项目中有要求,规范中未列明。 入料代码由工艺系统专业负责人根据项目要求编制,经设计经理批准后在项目中应用。
2. 第二部分
工程的工艺(主项)号、管线序号:由两个或三个单元组成,一般由数字或带字母的数字组成(字母必须占一位,大小与数字一致) 注① .
A。 项目的进程号单元
项目的工序(主项)编号由项目给出,分配给设备中每个工序(主项)的标识号用两位数字表示,如01、10等。
b. 管道序号单位
序号是对一个过程中的物质介质(主项)按顺序排列的特定编号。 每道工序对每种物料介质从01(或001)开始编号,流水线序号用两位(或三位)数字表示。 当流水线号大于999时,流水线序号用四位数字表示。
C。 序号单位
当一个过程中存在完全相同的系统(主项)时(指各系统的设备、仪表、管道、阀门、管件完全相同),这些相同且重复的管道编号,序号单元除外, 管线其他部分编号 各部分和单位完全相同。
序列号用大写英文正楷表示,一般不用英文字母O和I。
互为备用的设备与管件(如泵、过滤器、仪表、旁路等)的连接管路,以及尺寸相同的并联、重叠设备(如并联换热器等)不属于序列号范围。 .
注:①在联合出厂设计中,如需标识设备,管路号的第二部分可由三(或四)个单元组成,第一单元为设备标识号,带二(或三)个digits 表示,如01。第二个单元为项目的工艺编号,用两位数表示,如01。第三个单元为流水号,用大写英文印刷字母表示,如“A”。 第四个单元是流水线的序号,用两位(或三位)数字表示,如010。
例子:
三、第三部分
管道尺寸:用管道的公称直径表示。
A。 例如,对于公制尺寸的管道,DN100和DN150只表示为100和150,而省略了公制尺寸的单位“mm”。
b. 对于英制尺寸的管道,例如焊接钢管,也使用公称直径。 例如2”表示为50,省略单位“mm”。
C。 管道尺寸的其他表示方法,应根据工程的特点和要求,经设计经理批准后,在管道仪表流程图的首页显示。
4.第四部分注②
管道等级:由三个单位组成。 管道等级由管道材料专业人员根据工程特点和要求编制,提供给工艺系统专业人员进行标示。 管道等级三个单位的组成如下:
A。 第一单位:管道公称压力等级的代号,用大写字母表示。
b. 第二单元:序号用阿拉伯数字表示,从1开始。
C。 第三单元:管道材料类别,用大写英文印刷字母表示。
注:②管道等级由若干个单位组成,各单位的内容、含义及表示方法按管道材料专业制定的管道等级规定进行表述。
五、第五部分
隔热、保温、防火、隔音代号用规定的一个(或两个)大写英文印刷字母表示,代号字母见《管道隔热、保温、防火、隔音代号》仪器流程图》XHG 20559.6一93)。
管道无隔热、保温、防火、隔音要求的,在管道编号中省略该部分。
第三章:流水号的典型例子
1.无设备识别号
1.无序号单元
2.有序列号
2.有设备识别号
1.无序列号
2.有序列号
注:工程中采用某种管线编号方法,应在管线仪表流程图首页给出典型实例,并说明各部分和单位的含义。
第四章管道编号和标志规则的一般要求
1、管道仪表流程图上的管道按工艺(主要项目)和介质编号。 每个介质类型的流水线在每个进程中都从01(或001)开始编号,流水线按照流水线在进程中的顺序依次编号。
2、在满足设计、订货、施工、运行、事故处理和维修等要求,避免混淆和错误的前提下,管号数量应尽可能少。
3、一个设备中各个进程使用的流水线编号方式应相同,不同的设备(或因设计单位不同)可以采用不同的流水线编号方式。
4、管线编号后,由于工程设计的进展,如果有些管线要取消,其管线编号一般不再使用,新增加的管线也不再使用这些取消的编号。
第五章:工艺管道的标记要求
1. 进行中
1、工艺管线在工艺中的编号顺序应根据实际情况确定。 通常,从管道仪表流程图的第一张图开始数显压力表接头,每条工艺介质管道按照图的先后顺序和工艺流程的先后顺序,一一编号。 在每个流程图上,如流程图所示,从一个设备流向另一个设备的进程号。 例如,精馏塔回流系统的编号顺序应为从塔顶到冷凝器、收集罐(回流罐)、回流泵再返回塔。
2、流水线从第一台设备到下一台设备依次编号。 管线编号中项目的工艺编号单位(图5-1中的“12”)与管线开头设备的设备标识号中的工艺编号“12”一致。 对于两台设备之间的管线,无论规格尺寸改变与否,都只分配一个管线号。 如果中间有管道分支到其他设备或管道,则分配另一个管道编号,如图5-1所示(作为示例,下图中的管道编号仅代表基本管道编号)。
5-1 工艺管道的编号和标记(一)
3、管线序号应保留给一个设备或终止于另一管线的连接点,如图5-2所示。
5-2 工艺管道的编号和标记(2)
4、设备的放空(包括安全阀的进水管和出水排空管),只要有管子就必须编号。
5、从设备或管路到多台同号同下标设备(非系列)的管路和从多台同号设备到其他设备或集输管路的管路应编号。
1)当有主管时(即管道末端有封头),主管应分配管路编号,子管至各设备应分别编号,如图图 5-3。
5-3 工艺管道的编号和标记(3)
2)当没有主管道时,给最远的相同编号设备的管道分配一个管号,其余管号分配其他管号。 如图5-4所示。
5-4 工艺管道的编号和标识(4)
6、从一台设备(或管道)到另一台设备的管路有以下几种情况:
1)从一台设备的不同管口到另一台设备(或管道)的不同管口,每根管道都必须编号,如图5-5所示。
5-5 连接到设备顶部的管道的编号和标记(1)
2)从一台设备的不同管口(或管道)到另一台设备的同一管口,每根管道都必须编号,如图5-6所示。
5-6 连接到设备顶部的管道的编号和标记(2)
3)从一台设备(或管道)的一个喷头到另一台设备的多个喷头,有以下两种情况:
(1) 接受设计的多个喷嘴的目的是相同的。 通常只使用一个喷嘴,其他喷嘴为备用端口和切换端口。 只编了一个管号,如塔的进料口,见图5 -7所示。
5-7 连接到设备顶部的管道的编号和标记(3)
(2)如果接收设备上有多个相同用途(同时使用)的接收喷嘴和多个不同用途的接收喷嘴,则每根管道都必须编号。 图 5-8 中的 PL-0408 和 PL-0409。
5-8 连接到设备顶部的管道的编号和标记(4)
7、连接两管的旁通管(不是调节阀的旁通管)、安全阀进、出口的旁通管、设备管路的回流管应有编号,如回流图所示图 5-8 中泵的管路。
8、带序号的工艺管编号与规定类似,只是对于同一系列的每根相同的管子,除序号改变外,其余管号与机组完全一致。 各系列支管在分配到本系列前的主管路和汇集主管路,无论主管路是否有封头(如法兰盖),都需要编一个管号,不属于主管道的系列,再按系列分配各个系列。 支管和连接管按系列编号,如图5-9所示。
5-9 带有序列号的工艺管道的编号和标签
二、工艺室
1、从一个工序的设备或管道到另一工序(或若干工序)的设备或管道的工艺管道,按起始工序编号,有效期至另一工序的设备或管道连接终止,如如图5-10所示。
5-10 工序间工艺管线的编号与标示(进出总管无设备界线)
2、来自或送出设备边界区域的工艺流水线序号(一般情况),如图5-11所示。
5-11 进出装置边界区的工艺主管(总)管编号及标示(一)
1)从分界区和主(主)管重新分配到各工序的工艺管线,主(主)管按距离最远的工序编号。 由总(主)主管指派给其他单个进程,谁为进程服务,就用进程号编码流水线号,为两个或两个以上进程服务的支路,仍按最远的进程编号。
2)进程发送出去的设备边界区域的划分,按照发送进程编号。 分支的联合管道按照最远的进程编号,两个或多个进程的集合的发送分支仍然按照最远的进程编号。
3)工艺管道进出设备边界区的编号及标识(特殊情况)下列情况,工艺管道进(出)界区的主(干)管应给主(主管)管道一个项目的“运行”编号。
(1)管端有封头(或法兰盖)。 如图5-12所示,装置边界区进出工艺室的总(总)管工程“工艺”编号为“7”,
5-12 工艺主管(总)管进出装置边界区的编号和标识(二)
(2)主(总)管上有需要编号的设备、仪表和专用管(阀),如图5-13所示。
5-13 进出装置边界区的工艺主管(总)管编号及标识(三)
(3) 项目要求流程间的流水线作为工程设计的“流程”,如图5-13所示。
图5-13中工艺进出装置边界区的主(总)管“工艺”编号为“7”,工程上的设备、仪表和专用管件main(主要)管道的“Process”编号为“7”。 编号为“7”的管道与其他进程中编号为“1”、“2”、“3”的管道的边界可以在其他进程内部(或外部)的主(main)管道上的任意(特定)位置,并且必须用边界符号在PI图上标记线号边界。
第 6 章:辅助材料和公共材料管道
1、工艺管道仪表流程图上的辅料、公料管道只代表一小段连接管道,编号方法如下:
1、根据管道仪表流程图顺序和各工序的工艺顺序,对每一类辅料和公料介质一一编号,管道顺序号从01(或001)开始。
2、管线编号第二部分中,项目的工序(主项)编号为共料发生工序的工序编号。
3、工艺料管上的每台设备(及设备)或辅料、公料连接管均需编制管号。 这些辅助材料和普通材料管通常不相互连接,只标出一小段连接管。 高压蒸汽和氮气管道如图6-1所示。
6-1 辅助材料和公共材料管道的编号和标记
4、带序号的管道编号与上述规定类似数显压力表接头,但不注明辅料、公料的分配、收集干管,如图6-2所示。
6-2 辅料、常用料流水线编号及标示
2、辅料管路仪表流程图(常用料生成图)管路编号有两种情况。
1、常用材料发生图上表示某一主辅料类别和主要公用材料管线的管线编号编号及标示方法同上。
2、其他类(非主要)辅料、公用料管线编号在常用物料发生图上的编号和标注方法同上述规定。
3、装置边界区域内有工艺流程和公用物料产生工序(或接收工序)的,应按以下两种情况编制管线编号。
1、工序间的辅料、公用料管线去往或来自两个或多个工序的,均按辅料、公用料发生(或接收)的工序编号(图6-1中“) ) 处理"编号"07")。 不管它们是在工厂工程设计范围内还是在工厂范围内由用户提供。
2、辅料、公料管线(又称辅料、公料主管,如图6-3管线CWS-7001、CWR-7001)进出公料生成(或验收)工序,对于最后一个流程程序(图6-3中的3个流程、5个流程),在进入流程流程之前,必须编译一个与主(main)管道的“流程”编号不同的流水线号(如CWS- 3001、CWR-3001、CWS -5001和CWR-5001),如图6-3所示。
6-3 装置内各工序间具有常用物料系统工序的管道编号及标示(装置边界区无进出总管)
在上述两种情况下,管线编号“7”与其他工艺步骤的管线编号的分界线可以放在其他工艺步骤内部(或外部)主(主管)管道的任意(特定)位置,并标明PI图上用边界符号表示管号的划分。
4.从装置界区进出的辅助材料和公共材料管线(总管)数量可参照6-3的规定,即辅助材料总(主)管理进出界区的物资和公用物资为工程 管道采用工程的“工艺”编号编号,主(干)管上的设备、仪表和专用管件也采用“ process”这个项目的编号(图 6-3 中的“7”)。
第 7 章:工厂中设备之间的管道
厂内设备间管路(又称外管连接装置)编号及标识见图7-1。 设备外管与设备内管之间管线编号的分界线通常在设备分界线外1m。
7-1 厂内设备间管道(又称设备间连接外管)的编号和标识
1、外管管号的编号方法与装置内管号的编号方法相同。
2、装置间管道包括工艺物料管道、辅料管道和公用物料管道。 管道编号第二部分的进程(主项)编号应该是“设备”编号(或具有合适名称的编号))代替,此编号应与连接的设备编号不同,例如图 7-2 中的数字“502”。 它由两位(或三位)数字组成,由工厂工程设计经理确定。
例子:
工艺料管 PL- 502001-100-B2A-H
辅料、公料管CWS-502001-300-AIA
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