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Starrett 试块可用于测试洛氏、布氏或维氏硬度。 它们有钢、黄铜和铝材质可供选择。 每个样品块都有一个序列号，并附有一份评估报告硬度计价格，说明测试环境的状态和其他细节。

给出的实际值是最小读数、最大读数和重复性规格的平均值。 标准试块根据 ASTM E-18、ANSI (NCSL) Z540-1、(ISO) 10012-1、ISO/IEC 17025 和美国军用 45662A 标准进行校准。

Starrett 硬度试块由方钢或铜板加工而成，这与传统上由圆棒料加工而成的不同。 平板的目的是提供更精确和一致的检查表面。 冶金实验证明，在圆棒加工过程中，混合物中的悬浮碳化物会转移到棒材中心。

这种现象的学名是碳化物偏析，它会导致棒材中心的硬度读数与棒材边缘的硬度读数不同。 一些制造商通过移除测试券的中心区域来弥补这一不足。

硬度试块设计为单面使用，不同压痕中心距离应大于0.010"，压痕距试块边缘的距离不应小于0.040" . Starrett 还提供校准工具。 凡是使用硬度计的地方都应配备校准工具。

这些校准套件包括 3 到 20 个经过认证的测试块和用于测试每个测试块的系列压头。 当操作员注意到测试结果存在差异时，这些工具集可以帮助您定位自己以解决问题。

Starrett 试块可用于测试洛氏、布氏或维氏硬度。 它们有钢、黄铜和铝材质可供选择。 每个样品块都有一个序列号，并附有一份评估报告，说明测试环境的状态和其他细节。

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Starrett 硬度试块由方钢或铜板加工而成，这与传统上由圆棒料加工而成的不同。 平板的目的是提供更精确和一致的检查表面。 冶金实验证明，在圆棒加工过程中，混合物中的悬浮碳化物会转移到棒材中心。

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硬度试块设计为单面使用，不同压痕中心距离应大于0.010"，压痕距试块边缘的距离不应小于0.040" . Starrett 还提供校准工具。 凡是使用硬度计的地方都应配备校准工具。

这些校准套件包括 3 到 20 个经过认证的测试块和用于测试每个测试块的系列压头。 当操作员注意到测试结果存在差异时，这些工具集可以帮助您定位自己以解决问题。