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1. 压力表 1 直插式压力表 2 直插式真空表（1 标准大气压0.101325MPa） 直插式压力真空表 4 直插式压力表 5 直插式压力表 6 直插式压力表 YOYO系列氧气压力表系列氧气压力表Y YY Y系列乙炔压力表系列乙炔压力表Y YH H系列氢气压力表系列氢气压力表7各种气体压力表Y YZAZA系列氨气压力真空表系列氨气压力真空表Y YA A系列氨气压力表系列 氨气压力表 8 各种气体压力表 Y YN N系列氮气压力表系列 氮气压力表 Y YArAr系列氩气压力表系列 氩气压力表

二、Y YC C系列二氧化碳压力表系列二氧化碳压力表9直插式参考目录01压力表的种类02压力表的原理与结构03压力表示法04压力表的安装05压力表的定期维护10直插式Reference 01 Part Types of pressure gauges 第11行压力表参考型号压力表包括通用（普通）指针指示型、数显型； 常规型、特殊型； 接触式、遥控式； 耐振动型、耐冲击型； 隔膜型、耐腐蚀型等。 压力表系列，有常规系列、数字系列； 普通介质应用系列、特殊介质应用系列； 开关信号系列、遥控信号系列等。 1 2 供行业参考的压力表种类

3、100mm、150mm、200mm、250mm等 1 3线是指压力表的型号。 从安装结构上有直装式、嵌入式和凸装式。 嵌入式分为径向嵌入式和轴向嵌入式。 凸装也有径向凸装式和轴向凸装式。 1 4 直装式参照管路中压力表的种类，又分为径向直装式和轴向直装式。 其中，径向直接安装型为基本安装型。 一般未规定安装结构型式时，均指径向直接安装型。 轴向直装式考虑了自身支撑的稳定性，一般只用在公称通径小于150mm的压力表上。 1 5 压力表精度等级分类供行内参考

4、0.4级、0.25级、0.16级、0.1级等。一般在表盘上应标注精度等级，标注也有相应的规定，如“”，表示精度等级为1级。对于一些精度等级很低的压力表，如4级以下的压力表，有的不需要测量其准确的压力值，只需标明压力范围，如灭火器上的压力表，其精度等级可能没有标明。 1 6 参考线中压力的定义 压力的定义 这里的压力概念实际上是指物理压力，即单位面积压力的大小。 绝对压力表是以绝对压力（真空）为零，即绝对压力以上的压力为零。 正压：高于大气压的压力，以大气压为基准。 负压（真空）：以大气压为基准，低于大气压的压力。差压：两个压力之差

5. 价值。 表压：以大气压为基准，压力大于或小于大气压。 压力表：用于测量压力小于或大于大气压力的仪器，以大气压力为基准。 1 7 工业上基准压力表的种类——按测量精度可分为精密压力表和一般压力表。 精密压力表的测量精度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4、0.05级； 一般压力表的测量精度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。 1 8 工业上供参考的压力表种类——压力表按测量和测量依据分为一般压力表、绝压表、不锈钢压力表、差压表。一般压力表是根据大气压力； 绝对压力表以绝对压力为零为准； 差压表测量两个测量压力之间的差异。

6. 可怜。 1 9 工业上可供参考的压力表种类——按测量和测量范围分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表和高压表。 真空表用于测量小于大气压的压力值； 压力真空表用于测量小于和大于大气压的压力值； 微压表用于测量小于0.06MPa的压力值； 低压表用于测量06MPa的压力值； 采用压力表测量压力值1060MPa； 高压表用于测量100MPa以上的压力值。 2 0行参考压力表的种类-按使用功能显示方式 使用功能显示方式分为指针压力表、数字压力表 2 1行参考压力表的种类-按使用功能和使用功能不同按功能可分为就地指示型压力表和带电信号控制型压力表

7.测力计。 一般压力表、真空压力表、耐震压力表、不锈钢压力表都是就地指示压力表压力表缓冲器工作原理，除指示压力外没有其他控制功能。 带电信号控制压力表的输出信号主要有：a． 开关量信号（如电接点压力表） b． 电阻信号（如电阻远传压力表） c． 电流信号（如感应式压力变送器、远传压力表、压力变送器等）2 2 线路中供参考的压力表的种类——根据测量介质的不同特性，分为通用压力表：通用压力表用于测量铜不爆炸、不结晶、不凝固、不腐蚀铜合金的液体、气体或蒸气的压力。 耐腐蚀压力表：耐腐蚀压力表用于测量腐蚀性介质的压力，常用的有不锈钢压力表、隔膜压力表等。防爆压力表：用于防爆型压力表

8、在环境中有爆炸性混合物的危险场所，如防爆电接点压力表、防爆变送器等专用压力表：由于被测介质的特殊性，应有压力表上规定色标，并应标明特殊介质名称。 氧气表必须标有红色“无油”字样，氢气用深绿色下划线色码，氨气用黄色下划线色码等。 2 3 同一行，采用耐震压力表外壳做成全密封结构，外壳内充阻尼油（多为充硅油），因其阻尼作用，可用于工作环境振动或介质压力（负载）波动较大的测量场所. 带电接点控制开关的压力表可实现报警或控制功能。 带有远传机构的压力表可以提供工业工程中所需的电信号（如电阻信号或标准直流电流信号）。 隔膜表中使用的隔离器（

9、化学密封）可通过隔离膜片将被测介质与仪表隔离开来，以测量强腐蚀、高温和结晶介质的压力。 压力表的弹性元件 机械式压力表中的弹性敏感元件随压力的变化而产生弹性变形。 机械式压力表使用弹簧管（波登管）、膜片、波纹管和波纹管等敏感元件，并据此分类。 敏感元件一般采用铜合金、不锈钢或特殊材料制成。 02部分压力表的原理和结构在24行中借鉴。 25行中借鉴了2.12.1原理：压力表通过表内敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性变形，进而带动表内机芯运动。转换机构将压力变形传递给指针，使指针旋转显示压力。 参考2.22.2结构中的26行。 弹簧管压力表的工作原理是：表壳内装有磷质压力表。

10. 铜制椭圆形弹簧管。 管子一端固定连接分水器，另一端封闭连接连杆和杠杆。 指针固定在小齿轮轴上。 当弹簧管受压时，它从椭圆形膨胀成圆形，迫使弹簧管向外伸展。 压力越高，拉伸越大。 这一动作通过拉杆、杠杆、扇形齿轮和小齿轮传递给指针，指针转动指示容器内压力。 当容器内没有压力时，弹簧管恢复原状，指针归零。 指针指示表压，单位刻度应为MPa。 27 管线参考03 Part 28 管线中的压力有两种表示方法 管线中的参考压力有两种表达方法：一种是以绝对真空为基础表示的压力，称为绝对压力； 另一种是以大气压力表示的压力，称为相对压力。 由于大多数压力表测量的压力是相对压力，

11、因此，相对压力也称为表压。 当绝对压力小于大气压时，可用容器内小于一个大气压的绝对压力值表示。 称为“真空度”。 它们的关系如下： 绝对压力=大气压+相对压力 真空度=大气压 绝对压力 我国法定压力单位为帕（N/），称为帕斯卡，简称Pa。 因为这个单位太小，所以经常使用它的106倍单位兆帕（MPa）。 参考第29行04部分压力表安装参考第30行4.1 4.1压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘不应水平放置，安装位置的高度应便于操作工作人员来观察。 4.2 4.2 压力表的安装位置与测压点的距离应尽可能短，以保证密封良好，无泄漏。 4.3 4.3 安装的压力表

12、前端应有缓冲弯头或冷凝器； 为便于检查，仪表下方应安装截止阀； 当介质脏或脉冲压力过高时，可以使用过滤器、缓冲器和稳定空气。 参见4.44.4第31行。压力表应安装在便于观察和维修的地方。 4.5 4.5 安装地点应尽量避免振动和高温的影响。 4.6 测量蒸汽压力时，应安装冷凝环，防止高温蒸汽直接接触压力测量元件； 当有腐蚀性介质时，应安装充满中性介质的隔离罐。 总之，根据具体情况（如高温、低温、腐蚀、结晶、析出、粘性介质等），采取相应的防护措施。 32路参考压力表的连接处应装有密封垫片，压力低于80和2MPa一般采用石棉纸板或铝板，较高温度和压力（50MPa）采用软铜或铅

13.垫。 最常用的是使用聚四氟乙烯垫片。 此外，还必须考虑介质的影响。 例如，测量氧气的压力表不能使用带有油或有机化合物的垫片，否则会引起爆炸。 测量乙炔压力时不要使用铜垫。 参考33行05部分压力表的定期检查与维护34行5.15.1参考5.15.1行压力表经过一段时间的使用和加压后，压力表机芯难免会产生一些变形和磨损，压力表会产生各种误差和故障. 为保证其原有的精度，又不致使数值传输发生失真，应及时更换，以保证指示正确、安全可靠。 5.25.2 压力表应定期清洗。 由于压力表内部不清洁，会增加各零件的磨损，影响其正常工作，严重的会造成压力表失效而报废。 (压力表清洗操作规程) 5.35.3 检修前，处理

14、对压力表进行检查校准，观察有无泄漏、卡滞、指针跳动等现象，并做好记录； 压力表拆开检修后，应进行压力试验。 参照35行5.3.1。压力表的刻度盘应平整、光洁，刻度线、数字和符号应完整、清晰。 5.3.2 表盘玻璃完好干净，嵌合严密。 5.3.3 压力表接头螺纹无打滑、错扣压力表缓冲器工作原理，紧固螺母无打滑现象。 5.3.4 压力表指针应平直完好，轴向安装正确，与铜套铆接牢固，不得与表盘或玻璃面摩擦。 5.3.5 测量特殊气体的压力表应有明显的对应标记。 5.3.6 主要机械部件的检查和清洁。 第 36 行，参考 5.3.7。 游丝圈之间的间距均匀且同心，表面应无斑点和损伤。 5.3.8 上下夹板、中心齿轮、扇形齿轮、拉杆锁孔等部件应清洁无明显磨损。 5.3.9 弹性测量元件应无锈蚀、变形和渗漏现象。 5.3.10 机械部件装配后，紧配合件不应有松动现象； 活动部件应动作灵活、平稳。 5.3.11 机械零件装配好后，应在各轴孔内加入少量表油。 安装在测压部位的压力表见37行5.4，其检定周期一般不超过半年。 5.5 测压部分介质波动大、使用频繁、精度要求高、安全系数要求严格的，可根据具体情况适当缩短检定周期。 38 在线参考 谢谢！ 3 9 行业内的参考资料