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ICs17门00N11噶玛强中华人民共和国国家标准GBT1226-2001通用压力表2001-08-01发布2002-03-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总肩GBT1226-2001现行前言····························································· ······························································· ································································ ······························································· ······························································· ······························································ ················································································· ············································································· ·································································· ································································ ································································ ············。 ····························································· ································································ ································································ ·············。 ····························································· ·········································· 156 试验方法······· ································································· ····························································· ································································ ······························································· ················································································· ·························································································· ······························································ ································································ ······························································ ································································ ································································ ·················································

································································ ································································ ································································ ······························································· ······························································· ································································ ································································ ································································ ································································ ·····························。 ——1986年根据《通用压力表》的基本要求修订了本标准。本标准是对GBT1226-1986《通用压力表》的修订。 主要技术内容发生了以下变化: 1、类型分类发生了变化; 2、增加了高压压力表的技术要求。 本标准附录A为标准附录。 本标准附录C为提示性附录。 本标准自实施之日起代替GBT1226-1986。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由西安工业自动化仪表研究所归口 本标准归口 西安工业自动化仪表研究所 无锡特种压力表厂 浙江红旗仪表厂 青岛华清仪表集团有限公司 北京贝迪仪表有限公司., Ltd. 上海减压器厂 上海自动化仪表四厂 宝鸡仪表有限公司 本标准主要起草人:杨艳洛娟、黄世成、谷耀华、郝良才 中华人民共和国国家标准GBT1226-2001总则压力表代替GBT1226-1986通用压力表范围本标准规定了通用压力表的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存要求。 本标准适用于弹簧管、C型管、盘管、螺旋管、真空表、压力真空表等机械指针式压力表,以下简称仪表。 本标准不适用于带有附加装置和特殊功能的仪表。 测量氢、氧及其他特殊介质的仪表 附加要求见本标准附录A的规定。 2 引用标准 下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的文本。 标准各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性: GBT4439-1984 工业自动化仪表工作条件振动 GBT4451-1984 工业自动化仪表振动正弦试验方法 GBT15464-1995 仪表包装通用技术条件 JBT5528-1991 压力表刻度和分度 JBT9252-1999 工业自动化仪表指针指示部分的基本型式和尺寸及指针通用技术条件 JBT9253-1999 工业自动化仪表刻度总则 下列定义见下图压力定义。 三压A压s绝压负压绝压31绝压中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-08-01批准2002-03-01实施1GsT1226-2001绝对压零作为参考,高于绝对压力零的压力为32正压,大气压力为大气压力,压力为33负压真空小于大气压力的压力参考大气压力34差压两个压力之间的差值 35 Gauge pressure The pressure value that greater or less than atmospheric pressure reference to atmospheric pressure 36 压力表用于测量参考大气压力大于大气压力的仪表 3. 真空表以大气压力为基准压力和用于测量仪器 ents 低于大气压。 38 压力真空计以大气压为基准,用于测量大于和小于大气压的压力

39 精度等级等于或低于 10 级的一般压力表、压力表、真空表和压力真空表压力表国标,压力真空表 310,在以下情况下轻敲仪表外壳后仪表上显示的测量值的变化输入保持不变 数量 311 超压对仪器施加大于其测量上限的载荷 312 静压对仪器施加等于或小于其测量上限的载荷 313 交变压力 对仪器施加往复和交变载荷一定幅度和频率按一定规律 314 hysteresis in the whole range 同一输入对应的上下输出之差 迟滞包括滞后误差和死区输入压力上升和下降时的范围 两者之间的最大差值攻丝后响应输出值不包括死区 315 温度影响误差 环境条件其他参数保持参考值时,温度参数变化引起的误差 316 The measurement range is as specified 测量范围为精度测量 317 刻度范围受刻度起点值和终值限制 用于安装在仪表盘屏上的压力表 320 凸壁压力表安装在仪表盘屏上,外壳背面有法兰盘 整表GBT1226-20014 产品分类 41 型 411 仪表压力表 仪表按测量类别分为压力表、真空表、压力表和真空表。 仪表盘上标示的刻度能够正确识别测量类别,可统称为压力表。 安装在墙上的压力表见表1和图1、图7。 表 1. 名称螺纹接头和安装方法。 直接安装压力表。 压力表轴向偏心嵌装IV型轴向同心嵌装V凸壁装压力表径向凸装轴向同心凸装VI型图1型I型图3型图2型II叠加型4N型订购图5型V型图6型VIGBT1226- 2001 图7 1442型仪表精度等级仪表精度等级分为10级、16级、25级、4级。 规定表2 外壳公称直径mnl 精度等级406025401001625150200250101643 基本参数431 仪表外壳公称直径mm 系列4060100150200250432 测量范围应符合表3 表3 型号测量范围MN 压力表0010-10-100-1000--01060-16060- -1601600--0250-250--250-2500-040-40-400-4000-060-60--600600 真空表1 01-0 压力真空表1 01-006 1 01015 1 0103 1 01-05 1 01 -09-0115-01--24433 仪表刻度 刻度分度及最小值 格值应符合JBT5528 434中有关规定 嵌入式盘装仪表和凸装壁装仪表的主要安装尺寸应符合图 8 和表 4 的规定 domm 外壳螺栓孔直径 dmm40504607251001186150165620021562502727435 直装式仪表型式和主要安装尺寸应符合图 s 和表 5 外壳公称直径 Dmm Joi nt 尺寸 dmmLmmdmm40M10X110460M14X15145100M20X152061502

00250 注 当仪表接头螺纹有特殊要求时,用户应与制造厂协商解决。 436 对一定量程内的仪器,应当采取相应的安全措施。 安全措施见附录C的规定。 5 技术要求 51 正常工作条件 GBr1226-2001511 正常仪表 工作环境温度为40C-70Co512。 仪表正常工作环境的振动条件不应超过GBT4439规定的VH3级513仪表受压件。 513仪表的压力部分一般以34052为压力测量范围的参考工况。 在下列条件下,仪表的基本误差滞后较轻 敲击位移和指针偏转的稳定性应符合本标准的有关规定 a. 环境温度为 20C ± 5Cb。 仪表处于正常工作位置。 所称误差是指其值应在表6规定的示值基本误差限以内。表6中精度等级的基本误差限以标尺零点为基准。 ± 16 ± 101616 ± 16 ± 25 ± 162525 ± 25 ± 40 ± 25440 ± 40 ± 40 ± 40 注1 仪器的准确度等级用除90以上部分外其余量程的基本误差限表示. 2 对于特殊情况,经用户与制造厂协商,要求的仪表在测量范围上限以下10 90 范围内精度可降低一级。 稳定性:在测量过程中,仪表指针不应跳动或停滞。 56. 轻拍位移。 用手指在测量范围内的任意位置轻击,使指针在表壳上自由摆动。 误差限值绝对值的125% 温度影响 当使用环境温度偏离20℃±5℃时,仪表的示值误差压力表国标,包括零点在内,不应超过下式B±部分所规定的范围成套工具 ···············………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………… 式1中,本标准43规定的基本误差限的绝对值为lti-t°Ct2范围内的任意值本标准411规定的环境温度的℃t 当t高于25℃时为25℃。 低于15C时为15CK-004C。 当环境温度偏离20℃±5℃时,示值误差的允许值与基本误差相同。 58 超静压GBT1226-2001 压力表和真空表的受压部分应按表7的规定承受超静压试验。量程016020±5-75±5 振幅不小于50±60±53000030-6020000100510 指示装置5101 零点仪表压力表零刻度线的位置应符合下列要求: a. 压力表的零刻度线应位于刻度的左端。 b. 真空表的零刻度线应位于刻度的右端。 每个刻度中间真空部分的刻度从零向左,压力部分从零向右刻度。 4 级仪器允许使用粗线。 粗线的宽度不应大于12mm。 仪表中刻度线和短刻度线的宽度不应大于带止动销的仪表13510-22零刻度线的宽度。 理论零点对负载增加方向的偏差不应大于实测值

除90°以上无止动销外其余量程的基本误差限的绝对值 仪表零刻度线刻度盘上标示的范围不应大于基本误差限的绝对值除90°以上部分外其余量程的误差极限 2倍 5103 指针表的指针应符合JBT9252的要求 5104指针与刻度盘的距离 仪表指针与刻度盘的距离应表9 外壳公称直径 mm 指针与表盘之间的距离 nl1406005-251001501-32002501-4GBT1226-2001511无明显毛刺和损伤 刻度线应清晰、正确、完整 512 工作环境的抗振动性能 仪表应能在 GBT4439规定的VH3振动等级的振动,振动后应无机械损伤。 513 抗运输环境性能仪器在包装和运输条件下应能承受JBT9329规定。 250mm试验方法 仪器的试验顺序和各试验项目之间的间隔时间按附录B中标准的规定进行。试验条件按52参考工作条件进行。 仪表仍应符合本标准53-56的规定。 62 测试仪器 用于测试的标准仪器的基本误差限的绝对值不大于被测仪器的基本误差限的绝对值。 标有数字的刻度线用作测试点。 64 试验方法 试验是通过将被测仪器与标准仪器进行比较来进行的。 65 基本误差测试 651 测试过程中,从每个规定的检查点开始,从零开始均匀缓慢地增加负载测试,直至测试上限。 真空表不低于局部可抽的极限真空度。 90并保持3分钟,然后均匀缓慢地减负荷至零。 检查每个检查点652。在测量过程中,每个检查点应读取两次。 一种是载荷平稳达到规定检测点的值时,即取仪表外壳敲击前的另一种时间。 653 的基本错误是在敲击仪器外壳后执行的。 基本误差应在正、反行程攻丝前后分别测量一次。 攻丝前后示值与检验点示值之差应符合53. 66 滞后试验在65试验中考察的要求。 轻敲后,同一检测点加荷和减荷时示值之差 67 零点误差试验 65试验荷载为零时,目视观察被测仪表指针前后位置敲击后 671 带止动销的仪表指针应靠近止动销 6 上的止动销 2 不带止动销时,仪表指针应位于零刻度线内 68 指针偏转稳定性试验 从零开始,均匀增加负载,缓缓至测量上限,然后均匀缓缓减荷至零,观察指针偏转的稳定性 69 轻敲位移试验 65 试验中,同时轻敲前后示值之差检查点进行调查。 610 温度影响试验 将仪器置于恒温箱中,逐渐升温和降低温度至本标准511规定的温度范围上下限,使仪器在上限值34的负载下,经过温度稳定并保持不少于3小时,温度影响显示值误差试验 611 在61规定的条件下,仪表应按58的规定进行超静压试验,卸去负载后,按照65-69在30分钟内检查GBT1226-2001。 在612交变压力试验中,在61规定的条件下,将仪器安装在能产生正弦波频率和负载交变幅度和次数符合59规定值的地方。在交变压力试验机上试验后, 30分钟内按65-69检验、613指示装置试验、614外观检验、外观检验、6门、5工作环境耐振动试验,按GBT4451规定耐久性试验采用振动等级定频试验1-A 级 6151。检查初始振动响应时,施加测量范围上限 50 的负载 6

152耐久性试验采用定频试验,施加量程上限50%的载荷。 固定频率振动时间为1h。 试验后按 65-69 检验规则进行检验 1 出厂检验 711 检验项目 仪器按本标准 53-56 和 510-511 的规定逐一检验 712 判定规则 仪器检验按照规定的出厂检验项目逐一检验。 如果某台仪器中有一项检查项目不合格,则判定为不合格。 规定的出厂检验项目全部合格后,方可判定为不合格。合格产品应附有合格证方可出厂。 2.型式检验 721 有下列情形之一的,应按本标准全部技术要求进行型式试验。 A。 新产品试制 b. 批量生产的仪器定期检验 当工艺、材料等发生重大变化时,停产的仪器重新生产时,722抽样判断规则在721中ac项的情况下,随机抽取从试制产品中抽取3台仪器作为待检样品,对于721中bd项,应从同一批产品中随机抽取4台仪器作为待检样品。 只有当规定的检验项目全部符合本标准时,型式检验才能通过。 但对于bd项,若某台仪器某项检验项目不符合要求时,应加倍取样复检。 复检样品只对被检样品中不合格的项目进行检验。 全部不合格项目检验合格后,型式检验合格,否则不合格。 标有制造厂名称或商标的GBT1226-2001b仪器名称c计量单位d准确度等级e制造年月和仪器编号或批号包装仪器包装应符合GBT15464的规定,防护型式由制造厂确定. 贮存仪器应贮存在干燥通风的室内。 室内空气应清洁,对仪器无腐蚀性。 GBT1226-2001 的附录 A。 对具有特殊介质的仪器的附加要求。 介质名称或测量介质颜色警示标志 A2 特殊测量介质的仪表采用颜色警示标志时,应在表盘仪表名称下方画一条横线。 水平线颜色见表A1 表A1 测量介质标志 水平线颜色 氧气I 天蓝色 氢气I 绿色 乙炔I 白色 其他可燃气体 红色 A3 测量氧气压力的仪器应标有“无油”字样表盘上红色为外观检查间歇时间,示值,包括初始误差、迟滞、零点误差、光位移、指针偏转、平面测试、测试前仪器、在参考温度下降低仪器,且不低于示值、试验值、超静压试验面应停放不少于1小时。 低温试验应在室温下放置不少于2小时。 高温试验应在参考温度下放置不少于4小时。 交变压力i4试验面示值试验应在试验后30分钟内进行,工作环境抗振试验应停放不少于1小时,并进行抗通行和环境性能试验。 GBT1226-2001 附录C 提示附录安全措施C1 仪表外壳可采用或不采用不同形式的泄压装置。 装置但保证安全使用,防止弹簧管破裂时介质及时断流,造成玻璃爆裂事故 C2 建议采用节流装置,有助于防止事故扩大和蔓延 C3 建议计量气压25MPa、液压6MPa仪表 采用带泄压装置的外壳。 CQ对仪器还有其他要求。 用户订货时可与厂家协商。 C5 仪器应易于印章

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