自助下单地址（拼多多砍价，ks/qq/dy赞等业务）：点我进入

粗糙度等级区分

钢铁在防腐前需要除锈，只有达到一定的除锈程度和表面粗糙度才能防腐。 除锈等级和表面粗糙度等级是两个不同的概念。

钢材表面腐蚀按GB8923分为四级：

完全被氧化皮覆盖，几乎没有锈迹的钢材表面；

B已被腐蚀，钢材表面部分氧化皮脱落；

C 氧化皮因生锈而剥落，或钢材表面可有划痕并有少量麻点；

D 氧化皮因生锈已完全剥落，钢材表面普遍出现点蚀。

除锈水平，有时也称为表面清洁度

根据采用的除锈方法，钢材表面的除锈等级用字母Sa、St或FI表示。 如果字母后有阿拉伯数字，表示去除水垢、锈迹，特别是涂层和其他沉积物的程度。

喷雾或射弹除锈用字母 sa 表示。 它有4个级别。 Sa1、温和喷雾或弹丸除锈； Sa2、侧底喷淋或弹丸除锈； Sa2.5，最侧底喷涂或弹丸除锈； Sa3、喷雾或弹丸除锈，使钢材表面清洁。

手工工具除锈用St表示，有两个等级。 St2 用于彻底的手动或电动工具除垢； St3 用于非常彻底的手动或电动工具除垢。

火焰除锈用FI表示。

Sa1级——相当于美国SSPC-SP7级。 采用一般简单的手工刷涂和砂布打磨的方法，这是四种清洁度中最低的一种，对镀层的保护只比未经处理的工件稍好一些。 Sa1级处理技术标准：工件表面不应有可见的油污、油脂、残留氧化皮、铁锈和残留油漆。 Sa1级也称为手动刷洗清洁级。 （或清洁级别）

Sa2级——相当于美国SSPC-SP6级。 喷砂是喷砂中最低级的，属于一般要求，但对涂层的保护要比手工刷漆好很多。 Sa2级处理技术标准：工件表面不应有可见的油脂、污垢、水垢、氧化皮、油漆、氧化物、腐蚀物及其他异物（缺陷除外），但缺陷限于不超过每平方米表面 33%，可能包括遮光； 因瑕疵、生锈造成的少量轻微变色； 氧化皮和油漆瑕疵。 如果工件的原始表面有凹痕，轻微的锈迹和油漆会留在凹痕的底部。 Sa2级也称商品清洁级（或工业级）。

Sa2.5级——工业上常用，可作为验收技术要求和标准。 Sa2.5级又称近白清洗级（near-white level或out-white level）。 Sa2.5级处理技术标准：与Sa2前半部分要求相同，但缺陷限制在每平方米不超过表面的5%，可包括轻微阴影； 因瑕疵和生锈造成的少量轻微变色； 水垢和油漆缺陷。

Sa3级-级相当于美国SSPC-SP5级，为行业内最高处理级别，又称白净级（或白级）。 Sa3级处理技术标准：同Sa2.5级，但必须有5%的阴影、缺陷、锈蚀等。

Ra为除锈后的表面粗糙度。 旧标准中称为光滑度，现在新标准定义为粗糙度，表达方式不同。 光滑度用代码表示，粗糙度用数值Ra表示，比较科学。

光滑度和表面粗糙度是两个不同的东西

几何形状误差分为宏观几何形状误差（形状公差）、表面波纹度（waviness）和微观几何形状误差（表面粗糙度）三类。 粗糙度，波距在1~10mm以内属于表面波纹度，波距大于10mm属于形状误差。

常用的表面粗糙度为Ra，有Rz和Ry两种。 Ra为轮廓的算术平均偏差，Rz为显微粗糙度的十点高度，Ry为轮廓的最大高度。

1、普通车床的加工精度可达IT8~IT7，表面粗糙度为Ra25~Ra1.6。

2、用于钻孔的钻床可达IT13~IT11，表面粗糙度Ra80~Ra20； 铰孔可达IT10，表面粗糙度Ra10~Ra5； 铰孔可达IT7，表面粗糙度Ra5～ra1.25。

3、铣床的加工精度一般为IT9~IT8，表面粗糙度为Ra6.3~Ra1.6。

4、刨床加工精度IT9~IT8，表面粗糙度Ra25~Ra1.6。

5、磨床的加工精度一般为IT6~IT5，表面粗糙度为Ra0.8~Ra0.1。

0.012—花△13（最准）

0.025—花△12

0.05—花△11

0.1—花△10

0.2—花△9

0.4—花△8

0.8—花△7

1.6—花△6

3.2—花△5

6.3—花△4

12.5—花△3

25—花△2

50—花△1

100—花△0（最粗）

中美表面粗糙度（光洁度）对照表

表面粗糙度分为Ra、Rz、Ry，根据GB 3505摘录：

三种常用的表面粗糙度参数及其取值（Surface Roughness Parameters and their Values）分别是：

轮廓算术平均偏差(Ra)——轮廓的算术平均偏差；

微观凹凸十点高度(Rz)——凹凸点高度；

Profile maximum height(Ry)--轮廓的最大高度。

Ra——取样长度L内轮廓偏差绝对值的算术平均值。

Rz——采样长度内五个最大剖面峰高的平均值与五个最大剖面谷深的平均值之和。

Ry——采样长度L内轮廓峰顶线与轮廓谷底线之间的距离。

如果图纸上没有标注粗糙度，Ra/Rz/Ry默认选择Ra。

中美表面粗糙度（光洁度）对照表

中国旧标准（光洁度） 中国新标准（粗糙度）Ra 美标（微米）Ra 美标

（微英寸）Ra

▽ 4 6.3 8.00 320

6.30 250

▽ 5 3.2 5.00 200

4.00 160

3.20 125

▽ 6 1.6 2.50 100

2.00 80

1.60 63

▽ 7 0.8 1.25 50

1.00 40

0.80 32

▽ 8 0.4 0.63 25

0.50 20

0.40 16

表面粗糙度是指加工表面具有的小间距和小峰谷不规则性。 两个波峰或两个波谷之间的距离（波距）很小（1mm以下），肉眼难以分辨，属于微观几何形状误差。 表面粗糙度越小，表面越光滑。 表面粗糙度的大小对机械零件的性能影响很大，主要有以下几个方面：

①表面粗糙度影响零件的耐磨性。 表面越粗糙，配合面之间的有效接触面积越小，压力越大，磨损越快。

② 表面粗糙度影响配合性能的稳定性。 对于间隙配合，表面越粗糙越容易磨损，使间隙在工作过程中逐渐增大； 连接强度。

③表面粗糙度影响零件的疲劳强度。 粗糙零件表面存在大的沟槽，像尖锐的缺口和裂纹一样对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。

- 结尾 -

今天的分享就这些了表面粗糙度是，后面会带来更多有趣的知识和内容，同时也会分享一些UG建模相关的知识和技巧。 感兴趣的小伙伴们记得关注哦表面粗糙度是，不要错过了下篇~

UG 3D建模、装配设计、工程制图、运动仿真、逆向设计、有限元分析