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1.一个。 表面粗糙度符号注：极限值是指各参数总测量值的16%以下允许超过规定值。 高度参数常用Ra，图中经常省略。如果没有max min，表示上限或下限。 如果有，则表示最大值和最小值。 单位是微米。 基本符号是指可以使用任何方法获得基本符号。 表示通过不去除材料的方法获得（铸造、锻造、冲压等）”表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求 2.表面粗糙度代号1.d'=h/10;H =1.4h；h为字体高度al，a2-粗糙度高度参数允许值（mm）；b加工方法，电镀或其他表面处理；c取样长度（mm）；d加工纹理方向符号；

2、数量（mm）； f 粗糙度间距参数值（mm）或轮廓支撑长度比。 2、零件加工表面的粗糙度是按规定的加工方法得到的，符号上方的横线用文字标出。 加工方法也可在图纸技术要求中说明。 3、加工纹理方向：=纹理与标记符号平行 纹理的视图投影面与标记符号的投影面垂直。 x 纹理位于两个相交的方向。 M 织构多向 c 织构近似同心圆 R 织构近似放射状 p 织构无方向性或凸起细纹 4. 加工余量：注意符号左侧，数值应标有括号内，单位为mm 前注符号三写参数。

3、在线条或其延长线上，符号的尖端必须从材料的外侧指向表面，代码中数字和符号的书写方向必须与尺寸数字的方向一致。 标准规定在同一个图案上表面粗糙度加工，每个表面一般只标注一次。当零件的大部分表面有相同的表面粗糙度要求时，可将最常用的代号统一标注在图纸的右上角，当零件的所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，将添加“休息”字样 当代号可以统一标记在图纸右上角时，序列号标记规定和说明 当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求，使用最多的代号（符号）1号可统一标注在图案的右上角，加上“其余”字样，应为其他代号高度的1.4倍（符号）在图案上。 码中数字方向应与尺码数字方向一致； 回答

4、右图符合规定的带横线的表面粗糙度应按右图方式标出。 3 当位置太窄无法标记时，可将标记拉出； 由细线连接的不连续的同一表面，只需在零件所在的零件上标注同一表面的粗糙度要求，统一标注在右上角的代码，简化标注方式； 为简化标记方法，或标记位置受限时，可标记6"7并注明简化代号，但必须在标题栏附近说明这些简化代号的含义。当只有表面带有相同的表面粗糙度和未去除材料的表面和未去除材料的表面，可以使用省略注释的方法，但必须在标题附近解释这些省略代码的含义。零件上的重复元素（孔，凹槽，只有一个of them is marked on the surface of teeth, etc.). 只有一个连续的表面被标记一次。

5、注意相应的表面粗糙度代号和尺寸 10141411 中心孔工作面，键槽工作面。 倒角和圆角的表面粗糙度代号可以简化齿轮和渐开线花键工作表面的标记。 绘制齿形时，表面粗糙度代号标注在索引线上 141412 螺纹未绘制齿形时，表面粗糙度代号标注在尺寸线或引出线上 1414I1414 零件需要时部分热处理或部分镀层（镀），适用 粗虚线画出的范围不标注相应尺寸，也可按要求写在表面粗糙度符号中 14. 典型的粗糙度数值方法可以用普通材料和一般生产工艺获得。 粗糙度值Rag m)广杰502512.56.33.21.60.80.40.20.10.05 0.025度值火焰切割V2 A7 3P粗磨V 2

6、A7 4 锯切 25 刨插 27 钻孔 9 46 化学失误 4 F6 电火花加工 T 5 A？ 精加工7£9电解研磨7A7 9滚抛8S研磨P 6非10珩磨V7抛光/8研磨-8毅； 11 超精/9 11 砂型铸造.'2 V3 热轧轧制 23 煅烧p 3 -p 5 永久模铸造' 5 匸 6r 熔模铸造 56 挤压= 5 7 冷轧和冷拔 £ 57 压铸 V 7 机加工表面特征rr粗面粗加工钻，粗刨加扣砂粗粗锂（非WO3）V5（2半光面半精加工主，米锂拖精'精粗钻表面粗糙度加工，盗耳头农主钻'4米-刨粗-0 高速相-速椰子面与胡云和打结相状体结合得淋漓尽致 6V36V1V0 光面精整、切拉： > 精整，越细越细，越粗越刮越细刮，越细越磨，次压，压齿。如面妃0，圆连接«tr组合轴V0V01V0，最光面光加工，超主，精游XO，精力，精WO *、米家晶生手表S3.O缸面木纹气面光泽亮丽 镜子