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仪器专业设计统一规定仪器选型-温度

1、现场测温仪

现场温度指示仪表一般采用带外护套的双金属温度计，为转向式。 温度范围为-80℃～500℃膜盒压力表的量程，表盘直径一般为100mm。 如果安装地点难以通过或观察、测量低温介质时，可采用毛细管远传压力式温度计，毛细管长度不宜超过6m。

双金属温度计的精度为1.5级，防护等级为IP55。

2、远传温度仪表

远程测温一般采用热电偶或热电阻温度元件。 为减少测温元器件种类，当测温范围为-200℃～500℃时，优先选用符合IEC60571标准的Pt100热电阻（三线制，电阻值在 0°C 时为 100Ω，温度系数为 0.00385Ω/°C）。 RTD 使用线绕元件。 对于其他测量范围或专利权人的特殊要求膜盒压力表的量程，可选用符合IEC60584标准的热电偶。 根据温度测量范围和安装位置，按照下表温度检测元件分度号选择表选择相应的检测元件分度号。 热电阻及热电阻的公差等级要求见下表。

温度测量优先选用分体式智能温度变送器，也可采用弹簧式铠装热电阻/热电偶一体化智能温度变送器。 温度元件通常为单支路型，关键场合（如控制、联锁或计算）的测温元件为双支路型。 温度变送器应具有自动判断温度元件断线和选择正常元件输出信号的功能。

除非授权方或成套设备有特殊要求，否则本项目不使用温度开关。

温度元件采用铠装结构，外加保护套用于一般场合。 测量端形式为绝缘型。 表面测温不带外防护罩，测量端形式为壳式。 温度元件铠装和外壳防护套管的材料最低要求为316SS不锈钢，防护套管的材料不应低于设备或管道的材料。

套管的结构和长度应按工艺流量条件下的频率和应力计算。 套管的“共振”频率（俗称尾流频率，指“Strouhal”或“Van Karman Trail”）不应超过固有频率的80%。 计算标准采用ASME PTC 19.3或业主认可的其他标准程序。

测温元件的接线盒外壳一般采用铝材，并选用防爆型，防护等级至少为IP65。 单温度元件的电气接口为1/2"NPT(F)，双温度元件的电气接口为3/4"NPT(F)，多点热电偶的电气接口根据元素的数量。

三、安装要求

除特殊情况外，所有温度元件均应带保护套，保护套为整体钻孔锥形套，材料至少为316SS不锈钢。 一般采用ANSI 1-1/2"法兰连接，公称压力与管材牌号相同。在高温高压或剧烈振动的场合，采用1"SW连接。

温度仪表的插入深度应插入管道内径的1/3～2/3。 当工艺管道≥DN500时，插入深度宜为400mm。 当工艺管道直径小于DN100时，应采用局部扩径的方法，一般扩径至DN100； 公称压力大于PN110（Class600）时，扩径至DN150。 保护套管插入管道内壁的最短距离不应小于50mm。 安装在设备上时，插入设备的长度不应小于150mm。 一般保护套的插入深度为400mm。 专利权人或者学科专业有特殊要求的，应当按照专利权人或者学科专业的要求选择。

仪表专业设计统一规定仪表选型-压力

就地压力测量，一般介质压力或真空测量，采用不锈钢弹簧管压力表或真空压力表，微量压力测量应采用波纹管压力表。

一般远传压力测量采用智能压力变送器，微压和负压测量采用智能差压变送器。

该项目不使用压力开关。 当工艺许可方或成套设备有特殊要求时，压力开关的触点至少应为单刀双掷（SPDT）。

1.范围

测量稳定压力时，正常工作压力应为量程的1/3～2/3。

测量脉压时，正常工作压力应为量程的1/3～1/2。

使用压力变送器测量压力时，正常工作压力应为量程的60%～80%。

2.局部压力表

一般采用弹簧管压力表，无径向边框。 表盘直径一般为100mm，特殊需要可采用150mm，精度为1.6级。 弹簧管压力表的压力检测元件采用316SS不锈钢制造，特殊情况下根据介质特性选用。

压力表通常采用M20*1.5mm螺纹连接。 外壳材料为带安全玻璃的不锈钢。

特殊介质压力测量仪表选用规则如下：

微压测量（﹤40KPa）宜采用波纹管压力表，或差压表（一端接大气）。

对于粘性、易结晶、固体颗粒或腐蚀性介质，应选用隔膜压力表或隔膜压力表，并根据被测介质的特性选择隔膜或膜片的材料。

安装在振动场所或振动部位时，宜选用耐振动的压力表。

3、压力/差压变送器

当需要标准信号传输时，应选用智能压力（差压）变送器。

对于微压和负压测量，可选用差压变送器。

对于粘性、易结晶、固体颗粒或腐蚀性介质，宜选用法兰式压力（差压）变送器。

变送器测量元件的最低材质为316SS不锈钢，根据实际需要选用更高的材质。

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