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你知道为什么粗糙度是0.8、1.6、3.2、6.3、12.5吗？ 让我们来看看：

一、表面粗糙度的概念

在零件的加工过程中，由于切削时金属表面的塑性变形、机床的振动和刀具在表面留下的刀痕，零件的各种表面，无论多么光滑处理，在显微镜下观察。 可以看到峰谷的凹凸不平，如图所示。

被加工表面上由间距很小的峰谷组成的微观几何形状特征称为表面粗糙度。 一般来说，不同的加工方法形成的表面粗糙度也不同。

2、表面粗糙度对机械产品的影响

1）表面粗糙度影响零件的耐磨性。 表面越粗糙，配合面之间的有效接触面积越小，压力越大，磨损越快。

2) 表面粗糙度影响配合性能的稳定性。 对于间隙配合，表面越粗糙越容易磨损，使间隙在工作过程中逐渐增大； 连接强度。

3）表面粗糙度影响零件的疲劳强度。 粗糙零件表面存在大的沟槽，像尖锐的缺口和裂纹一样对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。

4）表面粗糙度影响零件的耐蚀性。 粗糙的表面很容易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观沟谷渗入金属内层，造成表面腐蚀。

5）表面粗糙度影响零件的密封性。 粗糙的表面无法紧密贴合，气体或液体会通过接触面之间的缝隙泄漏。

6）表面粗糙度影响零件的接触刚度。 接触刚度是零件结合面在外力作用下抵抗接触变形的能力。 机器的刚度很大程度上取决于零件之间接触的刚度。

7）影响零件的测量精度。 零件被测面和量具测量面的表面粗糙度将直接影响测量的精度，特别是在精密测量中。

此外，表面粗糙度会对导体表面的电镀层、零件的导热性和接触电阻、反射和辐射性能、液体和气体流动的阻力以及电流的流动产生不同程度的影响。

三、常用的加工方法及可达到的粗糙度值

4、表面粗糙度和表面光洁度一样吗？

表面光洁度是表面粗糙度的另一个术语。 表面光洁度是根据人的视觉角度提出的，而表面粗糙度是根据表面的实际微观几何形状提出的。 因与国际标准（ISO）接轨，我国在80年代后采用表面粗糙度，取消表面光洁度。 表面粗糙度国家标准GB3505-83和GB1031-83颁布后，不再采用表面光洁度。

表面光洁度和表面粗糙度有相应的对照表（见下图）。 粗糙度有测量的计算公式，而光滑度只能用样规来比较。 因此，粗糙度比光滑度更科学、更严谨。

5、表面粗糙度值为什么用0.8、1.6、3.2等表示？

一切都来自伟大的优先编号系统！

法国工程师雷诺看到热气球上的钢丝绳有多种规格，于是他想了个办法，把10的5次方提高得到一个数1.6，然后反复相乘得到5优先数字如下：

1.0

1.6

2.5

4.0

6.3

这是一个几何序列，最后一个数字是第一个数字的1.6倍，那么10以下的钢丝绳只有5种，而10到100之间的钢丝绳只有5种，分别是10、16、 25、40、63。

但这种划分方式过于稀疏，于是雷老师再接再厉，将10的10次方求大，得到R10优先数系统如下：

1.0

1.25

1.6

2.0

2.5

3.15

4.0

5.0

6.3

8.0

公比为1.25，所以10以内的钢丝绳只有10种，10到100的钢丝绳只有10种，比较合理。 这时候肯定有人要说了，这个系列前面的数字好像差别不大，比如1.0和1.25。 没有区别。 我通常四舍五入，但是6.3和8.0之间的区间很大。 这合理吗？

合理不合理，打个比方吧。 比如自然数1、2、3、4、5、6、7、8、9，看起来很顺利。 我们用这个序列来支付工资。 我们给张三1000，李四2000，两个人都很服气。 突然通货膨胀，八千给张三，九千给李四。 以前李四的工资是张三的两倍，现在变成了1.12倍。 你觉得李斯会愿意吗？ 他是主管，给他发一万六千也差不多。 张三不会抱怨主管比他多了八千。

比较这个自然的东西有两种方式，就是“相对”和“绝对”！ 优先编号系统是相对的。

有人说他的产品规格有10吨、20吨、30吨、40吨。 现在看来不合理吧？ 如果取双粗糙度表，应该是10吨，20吨，40吨，80吨，或者保留头尾，也应该是10吨，16吨，25吨，40吨，公比1.6合理的。

这就是“标准化”。 经常在论坛上看到有人说“标准化”，其实是指“标准件”。 他们做的工作只是把整机的标准件整理出来，这叫标准化。 其实不是这样的。 . 要实现真正的标准化，您需要将您产品的所有参数按优先编号系统序列化，然后将所有零部件的功能参数和尺寸按优先编号系统序列化。

自然数是无限的粗糙度表，但在机械设计师眼中，世界上只有10个数，而且是优先数R10。 而且，这10个数乘、除、平方、开方，结果还是在这10个数里，多么神奇啊！ 当你在做设计不知道选什么尺码的时候，就从这10个数字中选一个，你说多方便！

1.0 N0

1.12 氮气

1.25 N4

1.4 N6

1.6 N8

1.8 N10

2.0 N12

2.24 N14

2.5 N16

2.8 N18

3.15 N20

3.55 N22

4.0 N24

4.5 N26

5.0 N28

5.6 N30

6.3 N32

7.1 N34

8.0 N36

9.0 N38

两个优先级数，如4和2，其序号分别为N24和N12，将它们相乘并相加其序号，结果等于N36，即8； 除法时，序号相减，等于N12，即2。对于2的立方，将其序号N12乘以3，得到N36，即8； 4的根，将它的序号N24除以2得到N12，也就是2。如果得到2的4次方呢？ N12*4=N48，这里没有，怎么办？ 在上面的列表中，如果没有写数字，就是10，它的序列号是N40。 如果序号大于40，只看大于40的部分。比如N48，看N8，就是1.6，再乘以10，就得到16。。 请关注我们的微信号：auto1950。 如果序号是N88，看N8得到1.6，再乘以100得到160，因为100的序号是N80，1000的序号是N120，机械设计以此类推。 这20个号码，够用一辈子。 但有时需要 R40 数字系统。 如果有40个数就更完美了。 不够的话，还有R80系列。 R40数制倒背了，一般的计算不用计算器。 简单来说，计算直径为40的45钢的抗扭能力，抗扭系数为0.5*π*R^3，抗扭应力选择为屈服点360的一半，即180MPa，pi选择为 3.15。 一会儿出来。 有人说你不加安全系数吗？ 告诉我，它是 1.25、1.5 还是 2？ 呵呵。

黄金分割是0.618，就是1.618，这里也有1.6。

平方根数列是根数1、根数2、根数3，很容易算出来吧？ （3的序号为N19）

pi的平方等于多少？ 等于10，压力bar稳定的时候方便吗？

一根圆杆的扭力系数大概是0.1*D^3，现在可以口算扭力系数了吧？

为什么大螺丝直接从M36跳到了M40？

为什么齿轮的传动比是6.3或7.1？

为什么槽钢有12.6的尺寸，市场上很少见？

为什么外包厂打电话说没有140方管，却有120和160的？ 因为 R5 数系优先于 R20 数系。

为什么标准件的参数有第一顺序和第二顺序？ 一般来说，第一个序列是R5序列。

为什么Inventor的螺丝孔列表有M11.2？ 现在你知道这不是编造的数字，对吧？

还有钢板厚度、型钢类型、齿轮模数、所有标准件、功能参数、尺寸参数、所有工业产品样品的标准公差表等等。 他们的出处，此刻在我们心中慢慢清晰。 . 可以说机械设计手册我们已经看懂了一半，还有那些还没有做出来的工业产品。

那么，我们在设计一个产品的时候，可以同时设计一个系列，而不是设计完成后再进行所谓的“标准化”； 更进一步，如果产品注定要序列化，那么我们甚至可以在不了解的情况下，根据实际工作条件设计产品，因为优先号系统已经包括了所有型号。

上面列举的优先号系统的应用可谓是沧海一粟，还有无穷无尽的应用等着我们自己去开发。

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