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文章分类:文章中心人气:40 次访问时间:2024-05-04 09:05

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压力表检定操作规程 1、压力表检定的目的是指导和规范检定人员正确从事压力(真空)表的检定和维修工作。 2、压力表检定适用范围适用于检定人员在计量室对压力(真空)表进行检定和修理。 3、压力表检定人员​​要求 操作人员应为具有高中以上学历,经上级计量管理部门考核合格,取得《通用压力表》计量检定证书的计量检定人员人员证。 4、压力表检定的工装量具,应配备不低于被检压力表量程的0.4级弹簧管精密压力表和真空表1套或2套作为标准表,压力表检定仪(含油水分离器))、真空检定仪等配套设备,以及检定、维修所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳、铅封、汽油、脱脂棉等工具。 5 压力表检定操作规程 5.1 准备工作 5.1. 1 根据被检仪表的量程,选择量程相同的标准仪表和量程较大的校准器,检查标准仪表的标签是否在有效期内。 5.1.2 将标准量规和待检量规安装在校验仪上。 如果被检仪表为氧气、乙炔等无油仪表,应装在与油水分离器相连的无油接头上。 检查和调整校准器。 排除油路中的空气,使各部分工作良好。 5.1.3 观察和校验室温、湿度表,看温度和湿度是否符合校验规程的要求,即温度(205℃),相对湿度85%,否则应调整至符合要求. 温度、湿度的测量值应填入《压力表检定记录》。

5.2 检定与修理 5.2.1 外观检查:目视观察其形状、标志、读数部分、刻度盘内容等,应符合检定规程中(4.1)的要求,并将检查结果记录在“压力表”上。验证记录”。 5.2.2 零位检验:目视观察,带和不带止动销的压力表应符合检定规程中(4.2)的要求,并将检验结果记入《压力表检定记录》。 5.2.3 示值误差、回位误差和分接位移的检定: 5.2.3.1 压力示值的检定精密压力表检定记录表,按标有数字(增压或减压)的刻度线进行检定。 5.2.3.2 测试时,逐渐平稳地升高(或降低)电压精密压力表检定记录表,当标准指示器的指针指向相应的刻度线时,读取被测指示值。 然后敲击被测表的表壳,再次读数,记录敲击后的示值和敲击后的位移(敲击前后示值之差)。 当指示值达到测量上限时,关闭被测仪表的供压阀,切断压力源(或真空源),耐压3分钟,观察压力表的耐压情况,并记录它。 然后平稳降压(或升压)压力,按原测试点倒序复查。 5.2.3.3 数值误差(敲击外壳前后示值与标准示值之差)、返回误差(加压或加压时同一检定点敲击外壳后示值之差)降低和降低或升高压力时)差)无锡市广顺石油化工仪表厂,分接位移和指针偏转稳定性应符合检定规程第3条的要求。 5.2.4 被检表为压力真空表时,对真空部分进行检定:将被检表与标准真空表安装在真空检定仪上进行检定,应符合检定规程的要求,并记录验证结果。

5.2.5 如果被测表为专用压力表,还应进行附加校验:无油脂的氧气压力表的检查,带检查指针的压力表的检查指针的检查,双针压力表的双针,电接点压力的检查。 仪表的绝缘电阻和设定点的检定应按检定规程的要求进行,并应有记录。 5.2.6 对所有检定结果填写《压力表检定记录》,并对检定数据进行计算处理。 记录按照《质量记录管理》指南填写。 5.2.7 检测结果符合规定的技术要求,检测合格,填写计量合格标签,粘贴在被测仪表的表盘玻璃内侧,安装后密封。 5.2.8 对检定结果不符合本规程技术要求的压力表,应对不合格项进行反复调整、修理、检定,直至达到最佳状态。 5.2.9 修好的水表应重新执行5.2.1-5.2.5程序。 5.2.10 损坏严重无法修复的,应填写《计量器具报废单》,经计量室负责人同意后报废,并附上被检仪表带有“禁用”标签。 6、压力表检定收尾工作 6.1检修完毕后,将油管内的压力卸掉,将检定器恢复原状。 将被检验的仪表取出存放在“检验”区,将标准仪表取出擦拭干净,放回原处妥善保管。 6.2 整理好工具和用品,擦净校准器和工作台面的油污​​。 7.压力表检定相关/证明文件7.1《JJG52-1999弹簧管式通用压力表、压力真空表和真空表计量检定规程》; 7.2《质量记录管理》说明书。 8 压力表检定记录 8.1《压力表检定记录》。

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