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摘要：压力表检定一直是一项非常重要的工作，其好坏将对整个压力表的正常工作产生较大的影响，因此必须受到有关部门的重视。

关键词：压力表检定； 问题; 治疗

为了更好地校准压力表，计量人员在实际工作中必须保证各个环节的规​​范操作，同时要在这个过程中进行控制和处理。 只有这样才能更好地保证压力表检定的质量和水平，本文主要对压力表检定过程中的一些问题进行简要的分析和研究，以供参考和借鉴。

1 压力表检定过程中存在的问题

1.1压力表质量参差不齐

在实际工作中，一些不法厂家在生产制造过程中采取偷工减料的态度来完成生产过程。 压力表在材料和内部零件尺寸方面不能很好地保证其质量和水平。 规定中明确指出，只要是首次使用的产品，必须标明生产厂家和生产日期，以及具体的出厂序列号等，很多压力容器系统使用的压力表都带有施工过程中无法有效保证的序号。 在这种情况下，技术人员对使用单位提出了比较严格的要求。 制造商必须尽快使用质量和性能完全符合相关标准和要求的压力表。 需要对压力表进行全面的定期验证处理。

1.2 企业不重视计量检定工作

一些企业领导在计量意识方面存在一定问题。 同时，他们也不太重视这个过程中的测量验证工作。 他们在实际工作中对强制性验证的理解不充分，合作中也存在问题。 问题很多，希望尽可能降低验证过程的成本。 还有一些企业工作人员不愿意按照标准和要求完成卸表工作。 检查过程中的米数不可靠。 这种情况下，很容易出现； 漏检现象。 压力表在应用过程中主要起到安全保护的作用，其本身的精度会对系统运行的质量产生很大的影响。 在现场核查过程中还发现，部分机组压力表一直处于高效运行状态，压力表指针始终处于工作位置，之间存在磨损。齿轮变得越来越严重。 越来越严重了。 在这种情况下，仪表会因疲劳而变形并发生故障。 因此，在压力表检定过程中，必须确保所有压力表均按照相关标准和要求进行校准。 检验率必须保证为100%。

1.3 无法正确区分强制和非强制计量器具

有的受检单位有这种想法，只对强制检定的压力表进行检定，未强制检定的压力表不用报检。 例如，有些供热机组的锅炉房，在检定过程中只能拆除两个压力表，其余压力表由于是非强制性压力表，一般处于拒收状态。 国家有关规定明确指出，计量器具的管理主要有强制检验和非强制检验两种方式。 无论属于哪种方法，都必须在工作中定期验证。 因为测量仪器本身具有一定的测量特性。 一台仪器在使用一段时间后会出现磨损，也可能由于维护不及时和使用方法不当而导致其原有的测量特性发生一些明显的变化，因此必须保证检定时间间隔符合规定，并且它试验合格后方可投入使用。

2 压力表检定注意事项

首先，在计量仪表检定过程中，必须严格按照国家相关标准和要求进行，同时参照现行最新版本的检定流程。 其次，在选择标准器件时，标准器件允许的最大误差绝对值必须在被测器件基本误差绝对值的三分之一以内，测量上限必须超过被测设备的测量最大值。 再次，如果检定测量上限在0.25MPa以内，工作介质必须是空气或惰性气体。 这主要是因为气体介质更容易发现精密压力表检定记录表，避免了验证过程中零点漂移的问题。 最后，在校验精度要求较高的压力表时，活塞压力机的活塞下端与被测精密压力表的指针轴必须处于同一水平位置。 如果不满足这一要求，必须采取有效措施进行有效控制和处理。

3 压力表检定操作规程

3.1 准备工作。 根据被检仪表的量程选择量程相同的标准仪表和量程较大的校准器，检查标准仪表的标签是否在有效期内。 将标准表和被测表安装在校验仪上。 如果被测仪表为氧气、乙炔等无油仪表，应安装在与油水分离器相连的无油接头上，检查调整校验仪，拆下油路。 空气中的空气使所有零件都能正常工作。

观察试验室温湿度计，温湿度是否符合试验规程要求，即温度为（20±5）℃，相对湿度≤85%。 否则，应进行调整以满足要求。 温度、湿度测量值应填入压力表检定记录。

3.2 验证和修复。 外观检验：目视观察其形状、标志、读数部分、刻度盘内容等，应符合检定规程的要求，并将检验结果记入压力表检定记录。

零位检验：目视观察，带止动销和不带止动销的压力表应符合检定规程的要求，并将检验结果记入《压力表检定记录》。

3.3 示值误差、回位误差和攻丝位移的校验。 压力示值的检定按标有数字（增压或减压）的分度线依次进行。 检定时，逐渐稳步升高（或降低）电压，直至标准刻度的指针指向相应的刻度线，读出待测值。 然后敲击被测表的表壳，再次读数，记录敲击后的示值和敲击后的位移（敲击前后示值之差）。 当指示值达到测量上限时，关闭被测仪表的供压阀，切断压力源（或真空源），耐压3分钟，观察压力表的耐压情况，并记录下来. 然后平稳降压（或升压）压力，按原测试点倒序复查。

示值误差（敲击外壳前后的指示值与标准指示值之差）、返回误差（在同一检定点加压或降压时敲击外壳后示值与标准指示值之差）当压力降低或升高时）以及分接位移和指针偏转稳定性应符合检定规程第3条的要求。

3.4 被检表为压力真空表时，对真空部分进行检定：将被检表和标准真空表安装在真空校验仪上进行检定，应符合检定规程的要求，并记录验证结果。

3.5 如果被测表为特殊压力表，还应进行附加检定：不带油脂的氧气压力表的检查、带检查指针的压力表检查指针的检查、双针影响的检查双针压力表的绝缘、电接点压力表的绝缘。 电阻和设定点的校验应按校验规程的要求进行，并应有记录。

3.6 将所有检定结果填入压力表检定记录精密压力表检定记录表，对检定数据进行计算处理。

3.7 如果检测结果符合规定的技术要求，则检测合格，填写计量合格标签，粘贴在被测仪表的表盘玻璃内侧，安装后密封。

3.8 对检定结果不符合本规程技术要求的压力表，应对不合格项进行反复调整、修理、检定，直至达到最佳状态。

4。结论

在压力表检定的过程中，会存在一定的问题，所以为了避免出现这些问题，我们在实际工作中必须控制好整体的操作规范。 同时，在这个过程中，一定要严格按照“压力表检定”的要求进行操作，这样才能保证压力表检定的效果。 此外，在这个过程中，我们还需要控制压力表本身的质量，将各种可控因素控制在合理的范围内。 范围内。