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标准全站仪后方交会放样全站仪放样作为施工过程中的重要环节，已成为技术人员必须擅长的仪器操作内容。 建立全站仪一般有两种方法，即极坐标法和后方交会法。 本项目一般采用切除法。 现以本项目尼康全站仪为例，介绍全站仪后交法建站放样的全过程。 （可参考其他品牌全站仪。） 一、建站 1、将仪器放在两个已知点上透视，能充分看到放样目标点的高处。 尽量保证视线角度在60度左右，仪器架设高度适中，三脚架脚踩稳，放样过程中脚不能松动。 （注：整个放样过程中，不得有人在仪器附近来回走动，放样人员尽量站稳，以减少人员行走对仪器造成的震动和偏差。） 2、固定仪器，松开仪器上下腿粗调圆形水平 设备气泡基本居中，按电源键开机，上下左右转动，按“0”键进入精细调平模式。 将小瓶沿与两个螺旋连接处平行的方向放置，注意屏幕上的数值，“如果太大，将两个螺旋沿平行方向同时向内或向外转动，直到数值符合要求（一般在5"以内）；" "太大，左转或右转详述全站仪的仪器架设操作步骤，垂直旋转，直到值符合要求。旋转60度，检查，若仍有细微偏差，再进行调整如上，再旋转60度，继续检查直至完成。 3、按“确定”键进行记录，按“建站”键进入建站模式，选择“后方交会方式”，按“确定”。

如果全站仪中已有工地坐标，可在“PT”栏输入点名（“MODE”键可在数字和字母之间切换），按“OK”键自动跳出的坐标，然后输入棱镜高度（本项目为1.35m和1.2m）； 如果全站仪中没有测站坐标，在“PT”处按“OK”键进入坐标输入界面，输入XYZ后按“OK”键返回界面，再输入仪器高程。 CD值暂时不要丢，按“OK”跳过记录，进入瞄准后视界面，视线中横竖线卡在“横竖尖头”上棱镜镜头（一般要求：从镜杆底部垂直瞄准，然后向上转动；水平方向以卡两边的锐边为准），瞄准后点“测量1”（一般，仪器内部设置为“测量1”为棱镜模式双频，“测量2”为无棱镜模式单频，具体设置可在内部调整更改）测量，“滴”两声后，按转动仪器前按“OK”键记录，重复“PT”输入点坐标和棱镜高对准后视点2，按“测量1”进行测量（如测量时发现后视瞄准移动，再次瞄准并按“测量 1”进行测量）。 4、确认无误后详述全站仪的仪器架设操作步骤，按“确定”键记录，自动开始计算建站误差。 一般要求建站误差在5mm以内。 （考虑到仪器自身状态等条件，计算结果有几种异常情况：建站误差过大，解决办法是按一次“ESC键”返回测量后视点2 ，重新瞄准，测量，重新计算，如果还是很大，重新建站；出现“输入第三个点”，解决方法是检查输入的点坐标是否输入正确，确认没有错误，重新测量，如果不正确，重新建站）建站错误符合要求后，按“确定”按钮进行记录，重新进入点名，其他可按“确定”跳过”或“ ”键，最后按“OK”键完成建站。

点击“放样”按钮，按“确定”或“ ”键跳过该界面，进入下一个坐标输入界面，输入坐标，瞄准，用“测量1”测量，告诉眼镜操作员向左移动并按指示来回到定点，并通知定点。 按一次“ESC”键返回，再按“OK”或“”键跳过该界面，进入下一个点坐标输入界面。 可以在已有坐标上按左右键改变一些数字，然后按“OK”键进入下一个点放样，直到所有点放样。 （在放样过程中，要时刻注意水准泡的偏差，如果偏差过大，可以小范围调整以满足要求；每放一个或几个点，镜面工作人员应根据图纸设计检查放样点与样板之间的偏移量偏差，应知晓并及时调整）主要去除相对密度大于2.65、粒径较大的砂粒污水中小于0.2mm，使无机砂粒与有机物分离，便于后续生物处理的正常进行。 2、工作原理 旋流沉砂池是一种利用机械力控制水的流型和流速，加速砂粒沉降的沉砂装置。 污水在混合器的带动下，从进水口沿切线方向流入沉砂区，砂粒受到离心力作用。 抛向池壁沉入砂斗的效果，将有机物送回污水，调节速度可达到最佳的砂磨效果。 沉砂通过气举提升至砂水分离器进行砂水分离。 3、设备包括：立式搅拌机2台、罗茨鼓风机3台、砂水分离器1台、不锈钢板闸门5台、铸铁镶铜圆闸门3台。 四、启动条件 1、打开电源。 2、检查旋风沉砂室内无碎石、木头等杂物。

3、检查减速机油位是否正常（油位达到油面线及以上），不足时通知维修人员在油面线处加入30#机械油。 4、运行中旋流沉砂池系统前后闸门打开，备用系统前后闸门关闭。 5、投入运行的旋流沉砂池系统对应的罗茨风机出口阀门处于开启状态，备用风机出口阀门处于关闭状态。 气提和气冲洗阀根据运行状态手动关闭和关闭，出砂管阀门处于开启状态。 设备处于正常待机状态。 5、除砂系统启动步骤： (1)启动砂水分离器。 (2)检查管路阀门，确保空气冲洗阀处于开启状态。 (3)按控制箱上风机对应的“启动”按钮启动风机。 (4)气冲约5分钟后，先打开气提阀，再关闭气冲阀，开始提砂。 气提时间根据出砂量确定（一般30分钟左右）。 (5)气提完成后，先停鼓风机吹出砂水分离器内的沙子，然后停砂水分离器。 六、设备运行中的日常检查项目 1、观察气升状态下砂水分离器溢流堰的出水量，判断砂管是否堵塞 2、检查安全器的压力指示和运行声音罗茨鼓风机的阀门，以及空气冲洗和空气提升管道的堵塞。 3、记录并统计沉砂量，判断沉砂是否正常。