自助下单地址（拼多多砍价，ks/qq/dy赞等业务）：点我进入

摘要：在安全生产要求不断提高的今天，根据扬州发电有限公司凝结水泵变频改造后不锈钢耐震压力表压力波动的典型案例不锈钢抗震压力表，提出处理建议与未来类似的情况给出。

1 设备概况

江苏华电扬州发电有限公司6、7号机组单机容量330MW。 该锅炉为东方锅炉厂生产的DG1036/18.2～Ⅱ4型亚临界压力一次中间再热自然循环汽包炉，设计额定蒸发量1036t/h。 汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的N330-16.67/538/538。 供水系统配置2×50%容量的蒸汽驱动给水泵（以下简称汽泵）和1×50%容量的电动给水泵（以下简称电泵）。 凝结水系统配置100%容量凝结水泵（以下简称凝结水泵）2台，额定流量864m3/h，扬程306mH2O，转速1480r/min。 配1120kW异步电动机，阀门调节。 后期增加ASD6000T高压变频器。 实现20～50Hz无级调速，耗电量随机组负荷变化。 汽缸容积52m3，常压0mm，低I值-50mm，高I值+50mm。 不锈钢防震压力表容积为150m3，常压为2000mm～2200mm，低I值1850mm，高I值2350mm。 冷凝器热井容积50m3，常压480mm～520mm，低I值450mm，高I值550mm。

2 现象描述

某晚21时20分左右，运行人员监测盘面发现，7号机组2号汽泵前泵轴承温度持续升高，接近保护动作值。 21时23分，紧急启动电泵，将2号汽泵调整为电泵运行。 期间汽包压力略有波动，不锈钢耐震压力表压力基本稳定。 21时26分，用于控制不锈钢耐震压力表压力的凝结水泵变频突然切换为手动，因为当时处理的重点是汽包的压力和泵的调整，这在地衣时间没有发现。 压力稳定后，发现不锈钢防震压力表压力偏高，立即处理，21时40分恢复正常，期间压力#达到2350mm。

3 原因分析

机组自凝水泵变频投运后，正常情况下，凝水泵变频自动，不锈钢耐震压力表压力控制，水量调节门不锈钢耐震压力表手动切换，手动控制凝结水泵出口压力在2.0MPa左右。

经历史曲线查询发现，在不锈钢耐震压力表压力基本稳定的情况下，凝结水泵自动变频指令出现两次晃动，最终导致突然断电-凝结水泵自动变频关闭，不锈钢耐震压力表压力失去自动控制。

下图是历史曲线，显示了从21:24开始的3分钟内与其相关的参数变化情况。 横坐标为时间，共6格，每格为30秒，纵坐标为各参数值，共10格，每格为1/10。 参数及其含义如下表所示。

为便于观察比较，历史曲线分为上、中、下、下四个部分。 上面2条曲线是凝结水泵的变频指令和反馈，中间3条曲线是不锈钢耐震压力表的压力设定值和反馈值以及不锈钢耐震压力表上水门的开度，下面4条曲线分别是总供水流量和不锈钢防震压力表上的进水流量、凝结水泵出口流量和凝结水泵出口压力，最下面的曲线是凝结水泵再循环门的开度。

(1) 非决定性因素。 21时24分至凝结水泵突然自动断电后的3分钟内，不锈钢耐震压力表上的水门和凝结水泵的再循环门都没有动过。 由此可见，这两个参数并不是影响凝结水泵自动运行的主要原因。 21:24:00至21:26:6凝结水泵自动转手动前，不锈钢防震压力表压力在2130mm左右，波动不超过25mm，属于正常范围，所以不锈钢防震压力表压力不是自动冷凝水泵的主要原因。

(2)凝结水泵变频突然自动停机的原因。 21:26:6，冷凝泵变频自动切换为手动，#变化最大的两个参数分别为冷凝泵变频指令和给水总流量。 按照DCS习惯做法，当指令与反馈偏差较大时，会自动切换到手动。 此时指令为89%，反馈为71%，两者相差18%，会自动切换到手动。

(3)为什么凝结水泵的变频指令变化这么大？ 假设凝结水泵自动变频与凝结水用户有关，现象应该是当凝结水用户流量突然增大时，凝结水泵出口流量增大，不锈钢上的水流冲击耐压表压力减小或不变，两者差值变大，凝结水泵出口压力下降。 然而，实际情况并非如此。 上图中黄线和绿线从头到尾基本重合，说明凝结水用户流量没有明显变化。

仔细观察图形，发现凝结水泵变频指令的变化趋势与供水总量的变化趋势非常相似。 不锈钢耐震压力表上的水流明显有意跟随总供水流量。 由此可见，凝结水泵的变频指令还与给水总流量有关，即与不锈钢压力表的水流量有关。

因此，凝结水泵变频指令如此大的变化是由于给水总流量的变化引起的。

(4) 凝结水泵如何自动控制不锈钢耐震压力表的压力？ 在这次压力波动事件中，可以清楚地观察到凝结水泵的自动变频与压力表的压力和压力表出水口的流量有关。 那么是不是只和这两个量有关呢？ 答案是否定的。

凝结水泵变频自动控制不锈钢压力表的压力，不仅与不锈钢压力表的压力和不锈钢压力表的水流量有关，而且还与水量有关。不锈钢压力表的流量。 这是一种三脉冲压力自动控制。 如何证明？

不锈钢防震压力表某天17:16到17:27的一次压力波动就很好地证明了这一点。 当时，由于凝结水泵出口压力低至1.76MPa，操作人员手动关闭不锈钢耐震压力表的供水调节门，不锈钢耐震压力表的供水流量下降突然增加 120t/h。 泵出口压力升至2.49MPa，不锈钢耐震压力表上的水流量升至100t/h。 1分30秒后，因凝结水泵出口压力达到2.51MPa，操作人员再次手动打开不锈钢耐震压力表的供水调节门。 不锈钢防震压力表水流量突然增加190t/h，凝结水泵变频指令下降19%，自动切换到手动，凝结水泵出口压力下降1.0MPa，不锈钢压力表上水流量下降290t/h，不锈钢耐震压力表压力开始下降，#低至1745mm。 同时不锈钢耐震压力表水流量稳定，波动不​​超过40t/h。

下图的历史曲线是从17:15开始的5分钟内与其相关的参数变化情况。 横坐标为时间，共5格，每格为1分钟，纵坐标为各参数值，共10格，每格为1/10。 参数及其含义如下表所示。

仔细观察图表，发现不锈钢压力表上的水流量有紧跟总供水流量的意图。 由此可见，凝结水泵的变频指令还与不锈钢压力表上的水流量有关。 由此可以明确，凝结水泵的变频控制泵的压力有三个脉冲，分别与泵的压力、泵上的水流量、水的流量有关从泵中出来。 由于3号高压加热器正常排水，无流量测点，与高压表排水无关。

4 今后处理类似情况的解决方案和建议

不锈钢压力表水箱位于凝汽器和汽包之间，容积较大，在汽轮机水循环中起承上启下的作用。 当不锈钢防震压力表的压力波动时不锈钢抗震压力表，会影响冷凝器压力和汽包压力。 同时，如果不锈钢防震压力表的压力过高，如果不能及时阻止压力升高，将直接威胁到汽轮机​​的安全。 因此，不锈钢防震压力表的压力控制是一个不容忽视的问题。

(1) 解决方案。 由于凝结水泵的变频反馈速度不是很快，所以要在计算机程序中限制指令变化速度，防止指令和反馈偏差被自动切断。

除氧器水箱容积为150m3，可调容积约50m3。 冷凝器热井容积为50m3，可调容积约为20m3。 蒸汽罐容积为52立方米，可调容积约9立方米。 可见，不锈钢防震压力表的可调容积是汽包的5.5倍，凝汽器的2.5倍。 因此，当不锈钢耐震压力表的压力在2000mm-2200mm之间时，凝结水泵的变频可以在电脑中自动切换为单脉冲控制，超过常压后切换回三脉冲控制。

若凝结水泵变频为单级三脉冲控制，应改为串级三脉冲控制。 在串级三冲量控制的情况下，应减小给水流量调节器的比例，增大压力调节器的比例。

(2) 今后处理类似情况的建议。 正常运行时，如需用不锈钢耐震压力表上水门调节凝结水泵出口压力，每次调节范围不宜过大，只能不断调节凝结水泵出口压力震荡稳定后。 如需紧急快速调节凝结水泵出口压力，先解除凝结水泵自动变频，用不锈钢耐震压力表上的水阀调节压力，再调节凝结水泵变频使不锈钢防震压力表上的水流量恢复到原来的大小，待自动稳定后再开启变频。

在处理不锈钢压力表的压力波动时，不仅要考虑不锈钢压力表的压力，还要考虑不锈钢压力表的水流量。 必须确保不锈钢压力表的水流量与以前基本相同。 在此过程中，只要保证不锈钢防震压力表上的水流量，凝结水泵的出口压力短时间波动可以忽略不计，凝结水泵的出口压力可以在压力稳定后的时间。 不锈钢耐震压力表调压门开度在60%以下时，调节速度快，截流效果明显。 若开度超过60%，应采用变频调节凝结水泵流量。

5 结论

目前，扬州发电有限公司2×330MW机组采用三脉冲控制方式，通过凝结水泵的变频自动控制不锈钢耐震压力表的压力。 当变频指令与凝结水泵反馈偏差大于18%时，变频自动切换为手动。 在处理汽包压力波动和影响给水流量变化较大的事件时，应有专人负责对凝结水泵的变频进行监控，防止衍生事故。