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压力表使用中的常见故障有：

(1) 指针不动。 当压力升高时，压力表的指针不动。 原因可能是：旋塞没有打开； 旋塞、压力表连接管或分水器堵塞； 指针与中心轴松动或指针卡住。

(2)指针抖动。 指针抖动的原因有：游丝损坏； 旋塞或疏水阀通道部分堵塞； 中心轴两端弯曲，轴两端旋转不同心。

(3)无压力时指针不能回到零位。 造成这种现象的原因是：弹簧弯头产生永久变形，失去弹性； 指针与中轴松动，或指针卡住； 积水器的通道被堵塞了。

(4)示值不正确，超过允许误差压力表接头m12，主要是弹簧管因高温或过载变形过大所致； 齿轮的磨损； 游丝松动； 旋塞漏气等原因。

当压力表有下列情况之一时，应停止使用：

(1)带限位止动钉的压力表，无压力时，指针转动后不能回到限位止动钉处； 对于无限制止动钉的压力表，无压力时，指针从零位算起的数值超过压力表规定的允许误差；

(2)表盘盖玻璃破损或表盘刻度模糊；

（三）印章破损或者超过验证有效期的；

(4)表内弹簧管漏气或压力表指针松动；

(5)影响压力表准确指示的其他缺陷。

压力表常见故障及维修方法：

1、卸压后，指针不能归零。

1) 如果指针弯曲或松动，可用镊子矫正，校准后拧紧。

2）如果游丝的扭矩不足压力表接头m12，可将中心齿轮与扇形齿轮的啮合脱开，逆时针转动中心齿轮的轴，增加游丝的反扭矩。

3）传动齿轮有摩擦。 调整传动齿轮啮合间隙。

2、压力表指针跳动或迟滞不转。

1）指针与表面玻璃或表盘有摩擦。 可以通过加厚玻璃下的垫圈或将指针轴孔拧得更大来校正指针。

2）中心齿轮轴弯曲，轴径不同心，不匹配。 齿轮可用木锤拆下校直或用平口钳校直；

3）两齿轮啮合处有脏物，可将两齿轮拆下清洗。

4）连杆与扇形齿轮之间的活动丝杆不动或活动丝杆松动，可用锉刀削薄连杆的厚度。

3.只有一个验证点超差

1) 发现在哪个秤上超出公差，停在那个秤上。 检查刻度点各部分配合情况，传动轴孔是否堵塞； 连杆是否灵活； 齿的啮合点是否有破损或异物等。

2）当某一点出现正误差时，往往是由于齿的啮合点有脏物和毛刺； 当出现负误差时，多是由于形状损坏或牙齿损坏。 如果牙齿损坏严重，就应该换新的。 当没有新零件更换时，中心轮有破损齿改变啮合位置，使破损齿避开传动。 如果扇形轮齿已损坏，则无法修复，必须更换新齿。

4、使用中示值不稳定，压力明显下降。

此时首先检查压力表与压力表校验仪连接处是否漏油。 如果没有漏油且校准器完好，则说明弹簧管内部有泄漏，应拆下刻度盘进一步检查。

1）机座本身有砂眼，长期使用后逐渐漏水。 需要更换同规格的底座，可以测低压补焊。

2）弹簧管长期承受脉冲压力，疲劳或两端密封处有渗漏现象。 两个密封件可以修理或重新拧紧，弹簧管坏了就报废了。

3）被测介质长期腐蚀，弹簧管会发生泄漏。 需要选择耐腐蚀的压力表，必要时更换弹簧管。

4）因弹簧管质量原因，有明显裂纹或破裂。 需要更换同规格的优质弹簧管，并采取相应的防护措施。

5）选用的规格不当，被测压力接近仪表上限，长期受压会造成疲劳破裂。 应慎重选用合适规格的压力表，若弹簧管断裂，应更换同规格的管。

5、压力示值误差不均匀

1）弹簧管变形失效，位移与压力关系不成正比，需要更换弹簧管。

2）弹簧管自由端与扇形齿轮与轮杆的传动比调整不当，需重新检查调整。

3）齿轮夹板与底板的结合位置错误。 应松开组合螺丝，逆时针带动夹板。

4）指针位移的大小，导致前后游丝的松紧度不一样，可以调整游丝的松紧度来转动中央齿轮的位置。

6、当施加的压力达到压力表的上限刻度值时，压力表的指针仍不动或很少动，说明压力没有传递到弹簧管上。 首先检查连接在压力表校验仪上的密封垫是否堵塞了接头处的通道。 如果连接没有问题，则证明压力表内部有堵塞，应进行清洗。