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学号：111401314111401313 专业：工业设计（家具设计） 指导教师：**斌 日期：2013年12月 一、实验目的及意义 1、了解表面粗糙度的测量原理、常用方法及待测参数 2、学习与掌握掌握TR240手持式粗糙度仪的使用方法 3、测量被测物体轮廓的算术平均偏差Ra、显微粗糙度的十点平均高度Rz、轮廓的最大高度Ry等参数。 二、实验设备 本实验使用的实验设备有千台、表面粗糙度仪 三、实验内容简述 1、表面粗糙度参数定义：加工零件如金属、木材、塑料等，由于状态机床的几何精度、刀具的几何精度、树种、木材含水率等因素的影响，在加工表面形成的由较小间距和峰谷组成的微观几何形状特征，称为表面粗糙度. 木材表面粗糙度的表面形式有锯痕和波纹； 弹性恢复不均匀； 破坏性不均匀； 木材和毛刺显示的不均匀性； 木结构等。木材表面粗糙度影响加工精度； 结合强度； 整理质量； 产品外观等 2、粗糙度仪的测量原理是将传感器放在工件的被测表面上，仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面匀速滑动。 传感器通过内置的锋利手写笔感受表面的粗糙度。 此时工件被测表面的粗糙度引起测针位移，使传感器电感线圈的感量发生变化，使相敏整流器的输出产生与被测表面粗糙度成正比的模拟信号放大和电平转换后的表面进入数据采集系统，DSP芯片对采集到的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在LCD上读出，在打印机上输出，并与PC机通信。

3、实验参数： (1)轮廓的算术平均差Ra在采样长度e内，实际轮廓上各点到轮廓中线的距离的绝对平均值，即Ra充分反映表面微观几何高度的特征：但由于受测量仪器功能的限制粗糙度测量，不作为粗糙或太光滑表面的评价参数。 (2) 取样长度epi处微观粗糙度十点平均高度Rz与五个最大剖面古深度vi平均值之和：Rz只能反映剖面的峰高，不能反映尖锐或峰顶的钝几何同时，如果点不同，得到的Rz值是不同的，因此受测者的主观影响比较大。 (3) 型材最大高度Ry在取样长度e内，型材峰线与底线的距离粗糙度测量，顶线与底线平行于中线并通过最高点，分别为轮廓的最低点：Ry值是显微粗糙度十点中最高点和最低点到中线的垂直距离之和，所以不如Rz反映的几何特征准确值，对于某些表面不允许出现的深加工痕迹和小零件的表面质量具有实际意义。 (4)实验参数的选择当表面要求耐磨时，采用Ra比较合适。 Rz是反映最大高度的参数。 对于疲劳强度，只要表面有很深的痕迹，就很容易产生疲劳裂纹并造成损坏。 因此，在这种情况下最好使用 Rz。 总之，在确定表面粗糙度时，可以在三个高度特征参数中选择Ra、Rz和Ry。 只有当高度参数不能满足表面功能要求时，才可以选择附加参数4。 实验步骤 1、配置TR240针位参数，按Enter键进入传感器位置调整控制台，然后将待测试件放在工作台上，逆时针转动手柄，使传感器与试件接触，最后使箭头重合。

2、先按返回键，开始测量，开始后等待仪器读数，记录仪器读取的数据，按返回键，进行下一次测量。 3、移动试片，测试不同位置的粗糙度。 4、研磨试片，重复以上两步进行​​测量，记录实验数据。 五、实验注意事项 1、安装传感器时一定要严格遵守操作规程。 2、试验过程中，严格按规定操作，防止损坏仪器，影响试验。 分享知识，成就自我！