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PPH管是由β-改性聚丙烯制成的均聚聚丙烯管。 是近几年发展起来的一种新型管材。 PPH管具有均匀细腻的β晶结构，具有热定形性好、耐高温、耐化学药品性好、蠕变性好、张力高、绝缘性好、不溶于有机溶剂、不开裂、无毒等特点。 适用于化工厂、电子半导体厂、制药厂、污水处理厂等各种行业，已广泛应用于高酸碱化工产品输送系统、污水废水输送系统、环境工程等领域.

采用热熔对焊、热熔承插、电熔承插、法兰连接等连接方式。

1.材料

PPH管是由高密度聚丙烯（PPH）加入相应的抗氧剂、抗紫外线剂和着色剂制成。 PPH管材具有热定形性好、耐高温、耐化学性好、蠕变性好、张力高、绝缘性好、不溶于有机溶剂、不开裂、无毒等特点。 适用于化工厂、电子半导体厂、制药厂、污水处理厂等各种行业，已广泛应用于高酸碱化工产品输送系统、纯水输送系统、饮用水输送系统、污水和废水输送系统，环境工程和一般管道系统，以及电信光缆传输和分配管道系统。

2、焊接设备

PPH管的焊接为热熔焊压力表焊接机，采用各种规格的液压式或手动式塑料管热熔焊机。 以液压塑料管材熔焊机为例，焊接主要分为三部分：焊机控制平台、焊接操作平台、工具架。

3、焊接准备

与管型相匹配的切管器（切管器），丙酮，无尘布，保持周围环境清洁无尘，保持环境温度不低于0℃。

4.热熔焊接

焊接主要分为下料、预热、匹配、加热、焊接、冷却和检验七个步骤。

1、切割：用专用刀具将管材按所需尺寸切割。 切割管道时，注意不要跑出线，慢慢旋入刀片。 不要过于激进地前进，这会损坏刀片。 当切刀旋转困难时，应将切刀反方向旋转，取出刀片，重新走线。

2、预热：用液压调节阀调节预热压力至焊接要求压力。 调整方法：锁定加热减压阀，向前推动液压操作杆，观察压力表显示压力。 当达不到要求压力时，松开加热减压阀，使压力表显示降为零，重新调整水力控制阀，锁紧加热减压阀，直至压力表达到要求压力。 使用焊机控制平台上的温度设定面板设定热熔焊接的温度，控制加热板的温度与焊接面的熔化相匹配。 红色显示设定温度，绿色显示当前温度。 当面板上的红灯跳变为绿灯时，即可进行热熔焊接。 PPH热熔温度一般设定在195℃～205℃之间。

3.对口

① 选择合适的模具，用扳手将焊管段固定在操作平台上；

注意：固定时应将夹具两端的紧固螺钉一一拧紧，以免管段不平整； 当液压操作杆回缩到最大时，两管段之间的距离不应小于电动切割机的厚度； 各管段焊接面应突出夹具 40~50mm管段长时，注意整体水平。

② 将液压操作杆推到最大，使两管段对齐。 目测焊面缝隙，用手摸下半面，使两接缝平整。 如达不到要求，调整两端紧固螺钉，使焊缝无间隙并达到水平；

③目视检查两个焊接面的接缝处，确保接缝处无明显缝隙； 如果有，请使用电动切割机打磨接头。 将切割机放在操作台上，启动切割机，再由一人操纵液压推进杆，以设定压力将管段推向切割机； 目视检查焊接面的切割情况，直至焊接面平整。 退回液压夹具，取出切割机，放回刀架上；

注意：液压夹具退回后，不要急于停止切割机，让切割机旋转几圈再取出。 它可以使焊接表面更光滑，防止断裂。

④清洁焊接面，用干净的布蘸少量丙酮清洁焊接面。

4、暖气

从工具架上取下已达到所需温度的加热板。 放在操作架上，靠在焊接面一侧，推动液压夹具，使压力达到所需的焊接压力。 当焊面热熔翻边达到1mm时，松开加热泄压阀，解除加热压力压力表焊接机，等待一段时间达到焊面热熔对接要求。