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电接点压力表由接头、弹簧管和机芯的几个主要部件组成。

电接点压力表的焊接主要有铅锌焊、银焊、氩弧焊、特种焊等。仪表的单簧管正常工作10万次，其工作原理是通过弹簧管的变形。 中心齿轮工作​​）带动指针在面板刻度上显示被测介质压力。

电接点压力表在使用中常见的三个问题：.

1、压力表的扇形齿轮在工作一段时间后会磨损。

2、压力表的测压系统受被测介质瞬时超压冲击膜盒式电接点压力表0-10kpa，使指针不能回零或冲到限位钉下。

3、系统卸压后，仪表指针不会回零。

解决压力表常见问题的三种方法：

1、加大扇形齿轮接触面宽度，增大接触面（即增大齿轮模数），以达到抗磨损和增加使用寿命的目的。

2、在仪器的移动上安装限位块。 当压力测量系统受到瞬时冲击时，机芯的圆柱齿轮和扇形齿轮不易跳闸，使指针不回零或压力表受力后指针不回零冲击压力。 限压表销后面被冲洗的问题。

3、冲击压力测量系统关闭压力表下方的阀门。

电接点压力表的检测检定方法：.

视力检查。

1、新制造的压力表应均匀光滑，无明显剥落。

2、压力表各零件应装配牢固，无松动现象。

3、压力表表盘应有下列标记、制造单位或商标、产品名称、计量单位和数显测量仪表制造许可证标记和编号，真空表应有“-”或“负”标记、精度等级、序号.

4、压力表应有安全孔，安全孔上必须有防尘装置（不允许被测介质溢出表外的压力表除外）。

5、指针指示端应覆盖最短索引线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度不应大于索引线的宽度。

6、读数部分，压力表的玻璃应为无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。 分度盘应平整光洁，各标记应清晰可辨。

7、零位，对于带止动销的压力表，无压力时，指针应紧贴止动销，“压痕”不应超过表1规定的允许误差值。无压力时，指针应在零位标记内，零位标记不应超过表1规定的允许误差值的2倍。

8. 常用精度等级有±1%FS、±1.6%FS、±2.5%FS、±4%FS。

测量工具。

1、对工作介质的要求是测量上限不大于0.25MPA，工作介质为洁净空气或无毒无害化学性质稳定的气体，测量下限不大于高于（0.25~250）MPA。 介质为非腐蚀性液体。

2、环境条件为：温度在15~25℃之间，相对湿度不大于85%，环境压力为大气压。 压力表应至少在上述环境中校准至少2H。

3、标准装置的允许误差值不应大于被测压力表允许误差值的1/4。

4、标准仪表可以是弹簧管精密压力表和真空表、活塞式压力表、活塞式真空压力表。

5、辅助设备包括压力校验仪和真空校验仪。

1、压力测量上限为0.06MPA时，校验真空部分三点示值。

2、不锈钢压力表压力测量上限为0.15MPA时，校验真空部分两点示值。

3、压力测量上限为（0.25~250）MPA时，校验真空部分，抽真空时指针应指向真空部分。

示值误差、回位误差和抽头位移的验证。

1、示值误差的检定方法，压力表的示值检定是按标有数字的分度线进行的。

验证过程中，逐步、稳定地增加（或减少）压力。 当指示值达到检测上限时，切断压力源，耐压3min，然后按原检定点平稳降压（或升压），按相反顺序回测。

2、返回误差，验证同一点时膜盒式电接点压力表0-10kpa，验证升压（或降压）和降压（或升压）时的允许误差值见表1。

3. 点击位移。 校验各点时，校验升压（或降压）和降压（或升压）时，灯箱引起的示值变化不大于表1规定的允许误差值。的 1/2。

4、示值错误。 对于每个验证点，爱驰商城提醒您，升压（或降压）和降压（或升压）验证时，灯壳前后指示与标准仪表指示相同。 差值应符合要求。

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