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计量标准技术报告计量标准名称精密压力表标准装置计量标准负责人建设单位名称（加盖公章）检验检测机构填写日期：4月28日内容一、制定计量标准的目的…… ………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………。 、计量标准装置及主要配套设备…………………………………………………………（）4、计量标准的主要技术指标………………………… ………………………………( ) 五、环境条件…………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………（） ……………………( )8 的数量值。 计量标准品的稳定性评价…………………………………………………………（）9． 验证或校准结果的测量不准确 确定性评价的程度 ............................................... ..................................... ( ) X. 检定或校准结果的验证 ..................... ..................................................... .....................................（）十一。 结论………………………………………………………………（）XII． 补充说明………………………………………………………………( ) 1. 建立计量标准的目的 随着科学技术的发展，易于使用的先进的高精度数字压力表逐渐取代和淘汰传统的指针式压力表。

与传统活塞式压力表相比，数显压力表具有使用方便、简单等优点。 建立满足计量保障任务需要的数字万用表检定装置，进一步提升我司计量保障能力，更好地为企业服务。 这也是计量法规和质量管理体系对监测和测量设备技术状态进行控制的需要。 2、计量标准的工作原理及组成 工作原理的组成如下： 精密压力示值 P0 被测器具示值 P10.000MPa0.00000000.000MPa 压力源 P 精密压力表标准装置组成及工作原理主要配套设备 测量标准 名称型号 测量范围 不确定度或准确度等级或最大允许误差 制造商及序列号 检定或校准机构 检定周期或重新校准周期 精密压力表 YB-150（0～60）MPaMPE：±0.25%FS 阳泉精工特种仪表厂 4632 1年精密压力表YB-150（0～25）MPa MPE：±0.25%FS 阳泉精工特种仪表 1年精密压力表YB-150（0～10）MPa MPE：±0.25%FS阳泉市精工特种仪器厂 1年 主要配套设备 台式液压泵 CONST 181A (0.085～70) MPa 北京康斯特仪表公司 181温湿度计 GJW2080A (-20～40) ℃ (0～80) %RH 一级 天津凯隆达仪表有限公司/1年机械秒表钻石(0~3600)S上海秒表厂山西省计量研究所1年油水分离器FY-A(0. 2.5～60)MPa 江阴市文林电子自控设备厂 四、计量标准主要技术指标 精密压力表标准装置型号：Y-150 测量范围：(10～60)MPa 精度等级：0.25 生产厂：阳泉精工特仪器厂环境：（0～50）℃； 相对湿度 ≤95% 大气压力：(86～106)kPa 五、环境条件 序号 项目要求 实际情况 结论 1 温度（20±5）℃ 符合要求 2 湿度 <85% 符合 Requirement 3456 合格 3456 VI. 计量标准件容积溯源及传递方框图 精密压力表标准装置 量溯源及传递方框图或最大允许误差：0.05级 贮存机制：直接比对法 直接比对法 本级计量器具计量标准名称：精密压力表 计量标准名称：精密压力表标准装置 量程：（10～60）MPa 不确定度或准确度等级或最大允许误差：0.25级 直接比较法 下一级计量器具的计量标准名称： 计量标准名称：通用压力表 测量范围：（10～60）MPa 不确定度或准确度等级或最大允许误差：1.6级及以下 七、计量标准重复性试验 为验证本计量标准的测量重复性误差，以通用压力表（0-60）MPa为例，在整个过程验证后，发现20MPa点变化较大，对该点测量10次，估算重复性标准差：取值如下： 序号12345示值(MPa) 30.00030.04030.04030.04030.040 残差(MPa) 0.0000.0200.0200 .0200.020 序号 678910 示值（MPa） 30.04030.04030.04030.04030.040 残余误差（MPa） 0.0200.0200.0200.0200.020 自n=10，求得：15.040MPa 重复性标准差：0.045 MPa测量标准器的最大重复性误差为0.045 M Pa ，实测结果表明，检定装置的测量重复性满足施工标准要求。

八、计量标准件稳定性评估 本计量标准件调试验收后，为验证本计量标准件的稳定性能，以通用压力表（0-60）MPa为例，进行了第一次校验实验。稳定性评估三个月六个月后，进行了第二次和第三次检查。 三次检验的数据如下表所示： 公称值（MPa）第一次检验（MPa）第二次（MPa）第三次（MPa）波动差值（MPa）变异00001010.00010.00010.0000.0000.002020.00020.04020.0000.0400.0403030.0403 0。 04030.0400.0000.004040.04040.040 40. 0400.0000.005050.04050.04050.0400.0000.006050.04060.04060.0400.0000.00 从上表数据可以看出二次考核示值波动最大的20MPa点为用于计算标准品的稳定性。 变异为4.0%，小于最大允许误差9.6%，稳定性合格。 九。 检定或校准结果测量不确定度评定 1.1 检定依据：JJG52-1999《弹簧管式通用压力表压力真空表和真空表检定规程》 1.2 检定对象通用压力表：测量范围：（0～60）MPa，精度等级1.6级，最小分辨率0.040MPa。

1.3精密压力表量程：（0～60）MPa，精度0.25%FS。 1.4 检定方法：将压力表与标准装置连接，采用直接比较法。 1.5 验证环境条件温度20.1℃ 2． 精密压力表：JJG49—1999《弹簧管式精密压力表和真空表检定规程》，第2.1条有 (1) 公式 (1) 上式中，δ——压力示值误差； P1——检定点数显压力表显示值（MPa） P0——标准压力表指示值（MPa）； 根据JJF1059-1999《测量不确定度的评定与表示》第6.3节，式(1)微分得到的灵敏度系数为：C1=1(2)C2=-1(3)3。 标准不确定度的评定 3.1 输入量P1标准不确定度U(P1)的评定 3.1.1被测仪表重复性的标准不确定度u1(P1)用于计算本测量标准的测量重复性带来的不确定度 取a以0.25级（0-60）MPa精密压力表为例精密压力表，经过全过程校验，发现在30MPa点有较大变化，估算不确定度：序号12345示值（MPa） 30.00030 .04030.04030.04030.040 残差(MPa) 0.0000.0200.0200.0200.020 序号 678910 示值(MPa) 30.04030.04030.04030.04030.040 残差(MPa) 0.0200.0 200.0200.0 200.020 由于 n=10，得到：15.00MPa (4) 然后 标准偏差：0.045 MPa（5），标准不确定度为：MPa（6） 3.1.2 压力表分辨率误差的标准不确定度分量U2（P1）的评价（0～60）MPa 精密压力表分辨率为0.040 MPa，属于均匀分布，按不确定性评价的B类评价方法评价。

则表明波动引起的标准不确定度为： U2(P1)===0.0058 MPa(7) 3.1.3 试验环境温度影响引入的标准不确定度分量U3(P1)的评价 精密压力本施工标准仪表采用温度补偿功能，保证0~50度范围内精度0.25%。 并且在验证过程中，环境温度（20.1℃）严格按照规程要求进行控制，因此标准不确定度分量U3(P1)=03.1.4 输入量P1的标准不确定度为各分量U1 (P1)、U2(P1)、U3(P1)互不相关，故输入量P1的标准不确定度和自由度为： U(P1)= MPa (8) 3.2 输入量的标准不确定度数量P2 U(P2)的评价 3.2.1标准装置引入的标准不确定度分量U1(P2)的评价 本次验证用标准装置的精度为0.25%FS。 被测精密压力表在检定过程中，最大误差点为30MPa，即最大误差值为0.040MPa，在检定范围内均匀分布。 按照B类不确定度评价方法进行评价。 则标准装置引入的标准不确定度为： U2(P1)===0.017 MPa (9) 3.2.2 液柱差引入的标准不确定度分量U2(P2)的评价 本次检定中的活塞式压力表有是活塞下端面与被测数字压力表测压口之间的液柱差小于5cm。 蓖麻油的密度为 ，因此测量误差在检定范围内均匀分布，按不确定度B型评定法评定。

液柱差引入的标准不确定度为：U2(P2)===0.0027 MPa (10) 3.2.3 严格按照试验环境温度影响引入的标准不确定度分量U3(P2)的评定与规定试验时要求控制环境温度（20.1℃），故标准不确定度分量U3（P2）=03.2.4 输入量P2的标准不确定度分量为U1（P2），U2（ P2 ) 和 U3(P2) 互不相关，因此输入量 P2 的标准不确定度： U(P2)= MPa (11) 4. 复合标准不确定度的评价 4.1 各分量的标准不确定度输入量U(P1)为0.015MPa，U(P2)为0.017MPa。 4.2 组合标准不确定度的计算 由于各分量相互独立，所以组合不确定度为 U(δ)= MPa Urel(δ)= 100%=0.0092% 4.3 扩展不确定度：一般扩展因子k为2，则k =2十、校准结果的检定或检定选用测量范围为（0-60）MPa、1.6级的通用压力表，用本标准装置进行检定，测量结果为Y，选用二级活塞式压力表得到验证，结果为 Y0。 鉴别结果如下： 标称值（MPa） 本装置Y的检定结果（MPa） 另一装置Y0的检定结果（MPa） 比对结果差的绝对值（MPa） 0.0000。 0000.0400.0401010.04010.0400.0002020.04020.0400.0003030.08030.0400.0404040.08040.0400.0405050.08050.0400.0406060.04060.04 00.000 结论： 1）假设一级活塞的测量结果满足均匀分布，则标准不确定度均为a/ ，a为仪表允许误差极限绝对值，a=0.02%×60Mpa=0.040Mpa2) 取K=2精密压力表，故一级活塞的扩展不确定度U0=2a/=0.040 Mpa3) 经验证，有== 0.059Mpa，所以本装置的总不确定度得到验证。 十一. 结论该计量标准通过了重复性、稳定性评估、不确定度分析和验证，其性能符合国家相关检定规程和国家计量检定体系表的要求。 可进行1.6及以下相关测量仪器。 计量检定work.12。 附加说明