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压力表在安装和使用过程中存在哪些安全隐患？ “压力表安装不安全导致压力表释放不安全造成的伤害”、“压力表安装不牢固造成的穿刺伤”、“压力测试时压力表损坏造成的压力穿刺伤”……所以，如何防范这些东西？

在石油化工生产中，所谓压力是指气体或液体均匀、垂直地作用在单位面积上的力。 特别是在石化生产过程中，经常会遇到压力和真空的测量，高压、远高于大气压的超高压和远低于大气压的真空测量。

压力表的安装应用

01

安装方法

径向指针式压力表的连接口径与刻度盘构成，直接安装。

轴向是指压力表与刻度盘的连接直径呈T形。 也分为中轴和离轴（下轴）安装。

02

连接方式

螺纹连接为M20×1.5； M14X1.5; M12X1.5; G1/2； G3/8； NPT1/2； NPT1/4（其他）。

法兰连接根据客户要求制造。

03

仪表固定方式

04

测量范围的选择

测量稳定压力时，正常工作压力值应为仪表量程上限的1/3---2/3；

测量脉动压力（如泵、压缩机、风机的出口压力）时，正常工作压力值应为仪表测量范围上限值的1/3～1/2；

测量高中压时，正常工作压力值不应超过仪表量程上限的1/2。

05

根据使用环境和测量介质的性质选择

在大气腐蚀性强、粉尘多、环境易喷洒液体等场合，应根据环境条件选择合适的外壳材料和防护等级。

A. 一般媒体的测量

当压力为-40kPa---+40kPa时，宜选用波纹管压力表。

当压力在+40kPa以上时，一般采用弹簧管压力表或波纹管压力表。

B、对于稀硝酸、醋酸等一般腐蚀性介质压力表阀门，宜选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。

C、稀盐酸、盐酸气体、重油及类似的强腐蚀性、固体颗粒、粘稠液体等介质，宜选用隔膜压力表或隔膜压力表。 其膜片和膜片的材质必须根据测量介质的特性来选择。

D、对于结晶、结疤、高粘度等介质，应选用法兰隔膜压力表。

E、在机械振动强烈的场所，宜选用耐震压力表或船用压力表。

F、在易燃易爆场所，如需电接点信号，应选用防爆型压力控制器或防爆型电接点压力表。

06

安装压点的选择

1、在压力管道上开孔，必须采用机械钻孔方法（电钻或手钻）。 注：可采用气割法在气压管道上开孔。 切割后，用圆锉打磨孔； 压力取自源头元件的端部不得突出设备或管道的内壁。

2、管道中有突出物（如测温元件）时，应将压力源部件安装在其前面。

3、压力源部件的安装位置应选择在介质流动稳定的地方，避免管道弯曲、分叉、流动形成涡流的区域。

4、必须在调节阀附近取压时，如取压口在其前面，则距调节阀的距离不应小于2倍管径； 若取压口在后，距阀门的距离不应小于3倍管径路径。

5、测量含有粉尘、固体颗粒或泥沙等浑浊介质的压力时，源头部分应斜向上安装。 应沿水流成锐角安装在水平工艺管道上。

6、检测温度高于60℃的液体、蒸气和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的源件应有环形或U型凝结弯头。

7、压力源元件安装在水平和倾斜的工艺管道上时，压力端口的方向应符合下列要求：

07

安装附件的选择

测量液化气体时，如果压力点高于仪表，则应使用分离器。

测量含尘气体时，应选用除尘器。

测量脉动压力时，应选用针型阀和缓冲器。

当环境温度接近或低于被测介质的凝固点或凝固点时，应采取隔热或伴热措施。

测量高温介质时，应采用冷却装置。

压力表安全更换操作

01

运营准备

在易燃易爆场所按要求穿戴劳保用品，防止衣物缠绕和产生静电。

准备250mm活动扳手、17mm板手、密封胶带等工具。

02

操作前检查

根据工艺参数选择量程合适的压力表，压力表应满足压力表量程的1/3-2/3之间的工作压力。 应根据需要选用与被更换压力表量程相同的压力表。

检查压力表所在的过程是否异常，掌握压力值的正常范围。

03

置换操作

选择合理的站位，关闭旧压力表的控制阀，切断压力源。

风险提示：侧身站立，防止阀门被刺破伤及人身安全。

用活动扳手和固定扳手按正确方向拆卸旧压力表。 当压力表与接头特别松动时，用手扭动压力表并摇动，以释放表内的残余压力。

风险提示：请勿将头部靠近管道出口，以防残余压力刺伤。

去除压力表接头处的密封胶带和杂物，防止压力表进气口堵塞。

风险警告：请勿徒手伸入可变线，并使用合适的工具（螺丝刀、锥子）进行清洁。

打开控制阀，吹扫压力管内的污物

将检验合格的压力表用密封胶带逆时针方向缠绕在螺纹上，注意不要堵住进气口。 一般情况下，应该绕8周左右。

用手对准压力表，将压力表安装在接头上，拧上几个卡扣压力表阀门，用固定扳手和活动扳手拧紧压力表。

要领：压力表与管道垂直，其方位便于观察。

风险提示：拧紧时不要用力过猛，以免压力过大损坏表针。

04

更换后检查（试压）及使用说明

慢慢打开控制闸门，慢慢打开控制闸门，观察压力表的压力上升情况；

压力指针稳定后； 使用检测仪进行泄漏测试，以达到不泄漏。

恢复并清理工具和站点。