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弹簧管压力表的分类弹簧管压力表分为弹簧管耐震压力表、弹簧管膜片压力表、弹簧管膜片压力表、不锈钢弹簧管压力表、弹簧管电接点压力表等. 普通弹簧管压力表、耐腐蚀氨气压力表、无油氧气压力表等弹簧管压力表的结构和工作原理，主要由弹簧齿轮传动放大机构、指针、刻度盘、外壳等组成. 部分组成，如图3-6所示。 弹成扁圆或椭圆形，一端封闭称为自由端，即弹簧竹压缩变形后变形位移的输出端）。 另一端（称为固定端，即被测压力的输入端）与固定支架焊接连接。 当被测压力的介质在管接头压力的作用下有变圆的趋势时，弯成圆弧形的弹簧管会产生向外笔直的膨胀变形，使弹簧管的自由端流离失所。 该位移带动拉杆逆时针偏转，指针顺时针移动，在表面刻度上指示被测压力（表压）值。 指针转动角度的大小与弹簧管自由端的位移成正比，即与被测介质压力成正比。 被测压力由弹簧管自身变形产生的应力平衡。 游丝的作用是克服扇形齿轮与太阳轮之间的传动间隙引起的仪表变差。 调节螺钉可以改变拉杆与扇形齿轮的连接位置，即改变传动机构的传动比（放大倍数）来调节仪表量程。弹簧管式一般压力表主要用于液体、气体、蒸汽压力和真空的测量；测力专用介质的压力表，如：氨压力表（耐腐蚀）、氧气压力表（无油）等，必须严格遵守技术规程。

弹簧管压力表的日常维护和使用 1、仪表应包装完好，色标齐全有效，在保修期内使用，否则应重新检验。 2、压力表的日常检查 1）压力表外壳与玻璃盖密封良好。 2）压力表阀门、导压管路、接头无渗漏、无锈蚀，抗震油位正常无渗漏。 3）标记正确、清晰、完整，无影响阅读的缺陷。 4）示值与生产运行条件一致。 3、仪表安装的正常工作位置是与面板垂直放置。 仪表测稳压时，为仪表上限值的3/4； 测量脉动和冲击压力时，不得超过仪表上限值的2/34。 仪器调整校正时的温度为+20±5。在-40-+600C范围内使用时，应考虑温度附加误差。 5、仪器在下列条件下使用时压力表接头压力表管接头，应加装附加装置。 当被测介质温度高于环境温度时，应安装充满绝热液体的弯管装置，介质温度不应超过+60℃。 2）被测介质对仪表有不良影响 当部件有腐蚀性时，应安装盛有中性液体的隔离容器。 测量高粘度介质时，应安装盛有低粘度液体的隔离器。 要求充填液体的压力变化不应慢于工作介质的压力变化。 . 4）当被测介质压力剧烈变化或波动时，应加装缓冲器，使弹性元件的压力变化均匀。 使传递给仪器的冲击不大于20m/s压力表接头压力表管接头，每分钟不超过100次。 6、仪器在使用过程中应定期检查。 如果压力仪表出现故障，应立即修理。 7、仪表长时间使用后，指针可能因进入内部灰尘而跳动。 这个时候就需要验证这个值了。 8、仪器长期使用后，如不能满足精度要求，应及时维修或更换新仪器