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空调水系统流量的确定

一般管径在DN100～DN250之间时，推荐流速为1.5m/s左右。 当管径小于DN100时，推荐流速应小于1.0m/s。 当管径大于DN250时，可提高流速。 . 计算时应注意相应的管径和推荐流量。

目前管径尺寸有：DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN70、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN450、DN500、DN600

注：一般在选择水泵时，水泵进出水管径应比水泵所在管段管径小一号型号。 例如：水泵所在管段管径为DN125，则选用的水泵进出口管径应为DN100。

管内水流速度推荐值（m/s）

根据经济流量选择的水流量推荐值进行水系统设计

水系统单位长度流量及阻力损失

局部风阻系数

热水流速/(m/s)

家用饮水机设计经验

水管流速按1.8m/s计算，流量计算公式为：管道截面积×1.8×3600（换算成h）

2、空调水系统配件安装

1 水泵处于系统设计位置。

一般来说，冷水泵应安装在冷水机组的前端压力表弯管型号，从末端返回的冷水通过冷水泵送回冷水机组； 冷却水泵应安装在冷却水进入机组的水路上，冷却塔出来的冷却水通过冷却水泵送回冷水机组。 那个单位; 热水循环泵安装在回水总管上，从末端返回的热水通过热水循环泵送回板式换热器。

2 冷却塔上的阀门设计。

1）冷却塔进水管路加装电磁阀（不推荐手动阀）。

2）管道疏水阀应安装在室内（如果放在室外，冬天管道内存有一些水容易结冰）。

3水质处理

1）滤水器：无论是开放式还是封闭式系统，在系统设计中都必须考虑滤水器。 目前常用的水过滤装置有金属网、Y型管道过滤器、直通式除污装置等。一般安装在冷水机、水泵、热交换器、电控阀等设备的进水管道上

2）闭式水系统：冷热水系统必须安装软化水处理设备和相应的补水系统。

电子水处理仪的安装位置：置于水泵后、主机前。

4 水泵前后阀门

1）水泵进水管连接顺序为：蝶阀-压力表-软连接。

2）水泵出水管连接顺序为：软连接-压力表-止回阀-蝶阀。

5分集水器

由两路以上供水的空调水系统，宜安装集水器。 集水器和布水器的管径应根据全流量通过时的断面流速（0.5～1.0m/s）选择，并应大于最大接管口径的2倍； 当然：

1）根据断面流速，D分缸按断面流速8~12m/s计算； 分水器和集水器按0.1m/s的断面流速计算。

2）根据经验公式估算确定D，D=（1.5~3）×DMAX，DMAX为支管最大直径。

3）集水器之间加装电动差压旁通阀和旁通管（管径一般为DN50）。

4）集水器回水管上应安装温度计。

6 各种仪器的位置

温度计、压力表等计量器具的布置应放置在易于观察的地方。 阀门的高度一般离地1.2~1.5m。 如果高于此高度，应安装工作平台。

1）压力表：压力表应安装在冷水机外的管道、进出水管、水泵的进出水口、集水器的分流阀上；

2）温度计：温度计应安装在冷水机组、热交换器的进出水管路、集水器和分配器上、集水器的分流阀后面、新风机组的供回水支管上。

7 水系统的排水和排气

1）水系统最低点应设置排水管和排水阀，排水时间宜为2～3h。

2）在水系统的最高点应设计一个集气池，并在每个最高点（无坡度敷设时，在水平管的水流末端）设置一个排气孔。

8 压差旁通阀的选用

在变水量水系统中，为保证流经冷水机组蒸发器的冷水流量恒定，在多台冷水机组的供回水总管路上安装旁路管。 旁通管上装有控制压差的旁通调节阀。 最大设计流量根据冷水机的冷冻水量确定，管径直接根据冷冻水管的最大允许流量选择。

9 单元的位置

两台压缩机凸出部位间距小于1.0m，冰箱与墙壁距离和非主要通道间距不小于0.8m，大中型制冷机组间距（离心式、螺杆式、吸收式制冷机）为1.5~2.0m。 制冷机组制冷机房上部最好预留起吊最大部件的吊钩或设置电动起吊设备。

空调水系统水泵选型三步法

第一步是确定水泵的流量

1冷却水流量。

一般根据产品样本中提供的数值选取，或按以下公式计算，式中Q为制冷机组的制冷量。

2 冷水流动。

不考虑同时使用率的选择单位，可按产品目录中提供的数值选择或按以下公式计算。 如果考虑同时使用率，建议使用以下公式计算。 式中Q为建筑物总冷负荷，不考虑同时利用率。

第二步计算水系统的管径

空调系统中所有水管的管径一般按以下公式计算：

L为请求管段的水流量（第一步计算）； V为要求管段的允许水流量。

流速的确定：一般管径在DN100～DN250之间时，推荐流速为1.5m/s左右； 管径小于DN100时，推荐流速应小于1.0m/s； 可以放大。 计算时应注意相应的管径和推荐流量。

目前管径尺寸有：DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN450、DN500、DN600

注：一般在选择水泵时，水泵进出水管径应比水泵所在管段管径小一号型号。 例如：水泵所在管段管径为DN125，则选用的水泵进出口管径应为DN100。

第三步：泵头的确定

以水冷螺杆机组为例。

冷水泵泵头的组成

1 制冷机组蒸发器的耐水性：一般为5~7mH2O（具体数值见产品目录）；

2 末端设备（空气处理机组、风机盘管等）表冷器或蒸发器的水阻：一般为5～7mH2O（体积值见产品目录）；

3 回水过滤器阻力，一般为3~5mH2O；

4 分水器和集水器的耐水性：一般为3mH2O；

5 制冷系统水路沿线阻力及局部阻力损失：一般为7～10mH2O。

综上所述，冷水泵的扬程为26~35mH2O，一般为32~36mH2O。

注意：水头的计算要根据制冷系统的具体情况，不能复制经验值！

冷却水泵头的组成

1 制冷机组冷凝器的耐水性：一般为5~7mH2O（具体数值见产品目录）；

2 冷却塔喷头喷水压力：一般为2～3mH2O；

3 接水盘与冷却塔（开式冷却塔）接水口的高度差：一般为2～3mH2O；

4 回水过滤器阻力，一般为3~5mH2O；

5 制冷系统水路沿线阻力及局部阻力损失：一般为5～8mH2O。

综上所述，冷却水泵的扬程为17~26mH2O，一般为21~25mH2O。

水泵扬程的计算：

1 补水泵扬程是系统最高点到补水泵连接处的垂直距离和补水管路的沿程阻力损失和局部阻力损失。

2 沿途阻力损失和局部阻力损失一般为3~5mH2O。

4、空调系统设计的注意事项

1送风口与排风口的距离要合适。

排气口与送风口之间至少保持3m的距离，以防空气短路。

2 选择合适的气阀。

原则上，如果系统的气压平衡误差在10%~15%以内，则可以不设置调节阀，但实际上仅通过调节调节阀的大小来调节气压是非常困难的。风管，因此需要安装风量调节阀进行调节。

1）风管分支处应安装风量调节阀。 可在三通分支处设置三通调节阀，也可在分支处设置调节阀。

2）明显不利的回路可不设调节阀，以减少阻力损失。

3）需要设置防火阀时，可用防火调节阀代替调节阀。

4）送风口百叶式出风口宜采用带调节阀的送风口。 如果要求不高，可以采用双层百叶风口，通过调整风口的角度来调节风量。

5）新风进风口应装有能紧密开关的风阀。 在严寒地区，应安装保温风阀。 有自动控制时，宜采用电动风阀。

3 风道的布置。

1）尽量减小局部阻力，即减少弯头、三通、变径的数量。

2）弯头的中心曲率半径不应小于风管直径或边长，一般为直径或边长的1.25倍。

3）为便于风管系统的调整，应在主风管分支点前后预留测压孔。 测压孔与前局部管件的距离应大于5b（b为矩形风管的长边或圆形风管的直径），与后局部管件的距离不应小于 2b。 通风机出口气流相对稳定的管段应预留测压孔。

4新风入口位置

1）进风口应设在室外空气相对洁净的地方，以保证空气质量。

2) 宜安装在北墙，不宜安装在屋顶和西墙，并应安装在建筑物的阴凉处，使夏季吸入的室外空气温度较低。

3）进风口底部距离室外地面不应小于两米。 进风口布置在绿化带内时，不应小于1m。 10m间距。

5 新风口要求

1）宜采用固定百叶窗。

2）多雨地区应使用防水百叶窗，防止雨水进入。

3）为防止​​鸟类进入，百叶窗内应设置金属网。

6 排气管新方法

类似酒店客房的排风系统设计可考虑如下：利用排风机将室内空气排入楼道顶棚，在楼道安装排风管进行排风。 为了有效利用余热，可在卫生间安装排气扇。

7 风口与侧壁的距离

出风口离墙的距离不应小于1m。

8 出风口的选择。

1）送风口采用新风口和双层百叶出风口。

2）回风口采用格栅出风口。

3）出风口采用双层百叶窗。

4）由于氟系统的风量一般都比较小，如果冬天需要采暖，宜采用双层百叶，不要采用散流器。

5）当风机盘管有2个出风口时，宜采用带调节阀的双层百叶窗。

9 风口结露

风口结露是由于风口小，温度低。 可加大风口尺寸以防止结露。

10 增压计算

1）静压箱控制的风速不应大于1.5m/s。

2）出风口截面积A=G/V（G为送风量），各方向截面积应相等。

3）一般系统中，静压箱可用变径风口加消音器代替。

11 防烟排风换气次数的测定

1）消防泵间隔时间不应小于4h-1。

2）变压器室5～8h-1。

12 排气口布置。

1）如果走廊超过60m，做一个排烟口。

2）电梯前室采用常开多叶送风口，每层一个。

3）楼梯间采用立式百叶出风口，2～3层设1个。

13 房间的气压状态。

1）建筑物内的空调房应保持正压。

2）建筑内厕所、盥洗室、各设备间应保持负压。

3）酒店客房应保持正压，卫生间应保持负压。

4）餐厅前厅要保持正压，厨房要保持负压。 餐厅的气压应介于前厅和厨房之间。

14 吊顶风管布置原则。

从上到下：排烟管道、排气管道、送风管道、水管。

15 送风口和排风口的相对位置。

空调房间送风和排风管道平行时，送风口和排风口尽量不要并排布置，最好错开布置。

16 供气管路设计。

送风管内尽量避免风倒流，以保证管内有良好的气流和出风效果。

17 三通与风管之间的搭接连接。

与三通相连的管道管径应与三通管径一致，不得改变管径，以免造成局部损失过大。

5、新风（换气）量的计算

引入新风的主要目的是改善空调室内的空气质量，降低有害物质的含量和浓度，保证室内人员的舒适和身体健康，保持工艺要求。 在确定所需的新风量时，往往根据室内废气（尤其是CO2）的量和其他室内条件来确定。 一般来说，应保证30m2/(人·h)的新风量。 普通场合，新风量可按每个人所占面积计算。

必要风量（m3/h）=Ax面积/人均占有面积

式中A为人均新风量，m3/h，一般可用20m3/h估算。

换气次数推荐值

六种中央空调系统风道风速及出风口的选择

1 风道内的风速

一般空调系统的空调房噪声允许值控制在40-50dB(A)之间，即对应的NR(或NC)数为35-45dB(A)。 根据设计规范，满足该范围噪声允许值的主管风速为4-7m/s，支管风速为2-3m/s。 风机与消声器之间的风道风速可达8-10m/s。

2 出风口尺寸的计算

为防止风口产生噪音，出风口风速宜为2～5m/s。 风口尺寸的计算与风管尺寸的计算基本相同。 一般层高3-4m的房间，风速约为每秒2-2.5m。 根据经验，每个风口的面积一般为20~25㎡，风量在500m³左右。

3 回风口吸入速度

当回风口位于房间上部时，吸风速度为4-5m/s； 当回风口位于房间下部时，如果不靠近人们经常逗留的地方，取3-4m/s； 如果靠近经常停留的地方，取1.5m/s～2m/s，如果用于楼道回风，取1～1.5m/s。

4 风管安装及风管计算注意事项

风管设计尽可能小时，保证主管风速为5m/s，支管风速为3m/s。

风道计算公式：所选设备风量÷3600÷风速=风道截面积

同时注意保证风道：长边/短边≤4，一般不>4。特殊情况特殊处理。 出风口的选择：所选房间的风量÷3600÷风速=散流器喉管截面积。

注：双百叶风口的截面积为上式所得面积/0.7。

5 计算风管尺寸

1）等阻尼法（等压法）是一种方便的计算方法，适用于多种场合。

2) 按下表确定主风道内的基本阻尼系数。

由于回风管位于吸气部分，主要承受外压，应注意减轻风管的负担。 对于风管系统，常以送风管0.08～0.15mmH2O/m和回风管0.06～0.10mmH2O/m为基准。

6风管机风道设计时注意在风管机进出口处加装静压箱，以平衡风压，降低噪音，保证静压箱内的流量在3m/s以下，其长度可根据实际情况确定。

7 风压估算

如弯头、三通、变径等，每米损失约4Pa。

例如弯头、三通、变径等，每米的损失约为6Pa。

8 与风道相连的风盘出风口设计

1）第一送风口与风盘出风口的距离要合适；

2）改变两个出风口风盘的供气管径；

3）送风盘的送风口与回风口的距离要合适（≤5m）。

9 出风口的选择。

1）送风口采用新风口和双层百叶出风口。

2）回风口采用格栅出风口。

3）出风口采用双层百叶窗。

4）由于氟系统的风量一般都比较小，如果冬天需要采暖，宜采用双层百叶，不要采用散流器。 当风机盘管机组有2个出风口时，宜选用带调节阀的双层百叶窗。

7、中央空调冷热负荷计算

冷热负荷计算

1围护结构传热

QR=K(C TW－TN)•S

式中，QR为围护结构传热速率，W； K为围护结构传热速率，W/㎡•℃； C为室外计算温度修正系数（冬季取1）； TW为室外计算温度，°C； TN为室内计算温度，℃； S为围护结构的外部面积，㎡。

方向修正系数 C

2 通风耗热量（冷）量

Qh = L•V•(C TW－TN)

式中，L为换气量压力表弯管型号，m3/h； V为空气的体积热容，夏季为0.46W•h/(m3•℃)，冬季为0.4W•h/(m3•℃)。

3 太阳辐射热通过门窗

Qy = C•λ•S

式中，λ为太阳辐射热（直接辐射+漫辐射）； S为门窗面积（㎡）； C为遮光系数。

4 照明热负荷

根据以往数据，大部分办公室的照明负荷大于20W/㎡，而节能灯的照明负荷一般小于5W/㎡，因此应参考照明设计进行计算。

对于有门窗的房间，如果通过门窗的辐射热超过50W/㎡（按建筑面积计算），房间无需电灯即可满足室内照明的需要。 因此，在设计计算中，当太阳辐射热大于50W/㎡时，一般不需计算照明热负荷，但对于大跨度的建筑仍需计算照明负荷。

5 机身散热

6 其他散热

包括室内设备和其他材料的散热量，需要根据实际情况计算。

以上六项计算后，将结果相加，所得值为建筑物的总冷热负荷。 但是，在计算建筑物的热负荷时，不能计算照明负荷、太阳辐射热、人体散热等散热。

舒适型空调的室内设计参数应综合考虑地域、经济条件、节能要求等因素。 根据我国国家标准GBJ 19-87《采暖通风空调设计规范》的规定，舒适型空调室内设计参数如下。

夏季：温度24~28℃； 相对湿度应为40%~65%； 风速不应大于0.3m/s。

冬季：温度18~22℃； 相对湿度应为40%~60%； 风速不应大于0.2m/s。

标准中给出的数据是通用的。 对于具体的民用建筑，由于每个空调房间的功能不同，室内空调设计的计算参数也会有很大差异。 以下是不同用途房间的室内空调设计计算参数，可参照下表数据确定。

八。 空调系统设计思路步骤

1 当地气象资料

1）夏季最高室外空气温度℃；

2) 冬季最低室外温度，单位为°C；

3）如果是高原地区，应掌握当地大气压Pa。

2 制冷机组的选择

如果功率足够，首选电制冷机组。 电制冷机组分为水冷和风冷（热泵）制冷机组。 若采用水冷式制冷机组，需了解冷却水塔的安装位置、制冷机组机房位置及机房内梁下净高； ，或直接蒸发式机组室外机的安装位置（如：分体机组、柜机、风管机组、VRV等）。 安装位置。

如果动力不足，难以增加容量，可以考虑是否有天然气或城市煤气。 如果有燃气，首选燃气溴化锂吸收式制冷机组。

如果电力不够用，又没有天然气和城市煤气，那么燃料式溴化锂吸收式制冷机组是首选。

夏季是否有废蒸汽或废热水，如有则选择蒸汽式或热水式溴化锂直燃装置。 （如：钢铁公司或化工厂等）（以上问题需要业主或使用人明确，也可向业主或使用人提出明确的建设方案，供业主或使用人选择）。

3 冬季热源形式的确定：

向业主或用户了解：是否有城市集中供热或独立锅炉房供暖，如果有，需了解一次热水供回水温度或换热站位置。

如果没有城市集中供热或锅炉房供暖，则需选择风冷热泵式冷热水机组或直接蒸发式机组，并根据实际情况考虑是否设置辅助电加热装置情况。

明确供热管道接口预留平面位置和标高，应向业主或用户提出供热管道接口尺寸及所需供水压力和供热量。

4 空调系统的确定：

风机盘管加新风系统（是否设计新风系统应由业主或用户指定），了解新风口的位置和标高，明确风机盘管的形式（卧式暗装、卧式明装、立式暗装）、立式明装、吸顶等）。

若采用全通风系统，需了解建筑物层高、梁下净高、天花与梁间高度（一般不小于400mm），并确定组合的布置位置空调机组。

了解空调房间的使用特点（如：是否对噪音、清洁度等有特殊要求）。

查明您是否需要排气系统（地下室必须有）。

5 送风管和回风管的材质，镀锌铁皮风管由业主或使用单位指定； 玻璃钢风管； 铝箔复合玻纤风管； 板材粘合管道。

6 空调器冷热水管材质由业主或用户指定：普通焊接钢管； 无缝钢管； 镀锌钢管； PP-R管； 铝塑管； 铜管。

7 空调冷凝水管材质应由业主或用户指定：镀锌钢管； PP-R管； 铝塑管； PVC管。

8、空调送、回风管道保温材料的选用应由业主或用户指定：铝箔超细玻璃棉； 聚乙烯泡沫塑料板。

9 空调冷热水管保温材料选用铝箔超细玻璃棉壳应由业主或用户指定； 聚乙烯泡沫外壳； polyurethane foam shells; rubber-plastic shells.

10 The form and material of the return air outlet should be specified by the owner or user. Single-layer louvers, double-layer louvers, diffusers, grilles, strip air outlets, etc.; aluminum alloy (sprayed), plastic wood, etc.

11 The form of the softening device should be specified by the owner or the user: fully automatic softening device; semi-automatic softening device; electronic water processor; others.

12 The type of circulating water pump should be specified by the owner or the user: vertical pump; horizontal pump.

13 Ask the owner or user for the building plan and section of each floor, and clarify the location of the air-conditioning cold and hot water main riser or the location of the pipe well.

9. Installation of pipe accessories for air conditioning water system

1 The water pump is at the design position of the system.

Generally speaking, the cold water pump should be installed at the front end of the chiller, and the cold water coming back from the end will be sent back to the chiller through the cold water pump; the cooling water pump should be installed on the waterway where the cooling water enters the unit, and the cooling water from the cooling tower will be returned to The unit; the hot water circulation pump is installed on the return water main pipe, and the hot water coming back from the end is sent back to the plate heat exchanger through the hot water circulation pump.

2 Valve design on the cooling tower.

1) Add a solenoid valve to the water inlet pipe of the cooling tower (manual valves are not recommended).

2) The pipe drain valve should be installed indoors (if it is placed outdoors, it is easy to freeze in winter due to some water stored in the pipe).

3 water quality treatment

1) Water filter: Regardless of the open or closed system, the water filter must be considered in the system design. Currently commonly used water filter devices include metal mesh, Y-shaped pipeline filters, and straight-through decontamination devices.Generally installed on the inlet pipes of chillers, water pumps, heat exchangers, electric control valves and other equipment

2) Closed water system: softened water treatment equipment and corresponding replenishment system must be installed in the cold and hot water systems.

The installation position of the electronic water treatment instrument: placed behind the water pump and in front of the host.

4 Valves before and after the water pump

1) The water inlet pipe of the water pump is connected in sequence: butterfly valve-pressure gauge-soft connection.

2) The outlet pipe of the water pump is connected in sequence: soft connection-pressure gauge-check valve-butterfly valve.

5 points water collector

For air-conditioning water systems supplied by more than two channels, water collectors should be installed. The diameter of the water collector and distributor should be selected according to the cross-sectional flow velocity (0.5~1.0m/s) when the total flow passes through, and should be greater than 2 times the diameter of the largest connecting pipe opening; 当然：

1) According to the cross-sectional flow velocity, the D sub-cylinder is calculated according to the cross-sectional flow velocity of 8~12m/s; the water separator and water collector are calculated according to the cross-sectional flow velocity of 0.1m/s.

2) Determine D according to empirical formula estimation, D=(1.5~3)DMAX, where DMAX is the maximum diameter of branch pipe.

3) Add an electric differential pressure bypass valve and a bypass pipe (the pipe diameter is generally DN50) between the water collectors.

4) A thermometer should be installed on the return pipe of the water collector.

6 Locations of various instruments

Arrangement of thermometers, pressure gauges and other measuring instruments should be placed in places that are easy to observe. The height of the valve is generally 1.2~1.5m from the ground. If it is higher than this height, a working platform should be installed.

Pressure gauge: Pressure gauges should be installed on the pipes outside the water chiller, inlet and outlet pipes, inlet and outlet of water pumps, and branch valves of water collectors and distributors.

Thermometers: Thermometers should be installed on the water inlet and outlet pipes of chillers and heat exchangers, on the water collectors and distributors, behind the branch valves of the water collectors, and the water supply and return branch pipes of fresh air units.

7 Drainage and exhaust of the water system

1) At the lowest point of the water system, drain pipes and drain valves should be installed, and the water discharge time should be 2~3h.

2) At the highest point of the water system, an air collecting tank should be designed, and an air vent should be installed at each highest point (when laying without slope, at the end of the water flow of the horizontal pipe).

8 Selection of differential pressure bypass valve

In the variable water volume system, in order to ensure a constant chilled water flow through the evaporator of the chiller, a bypass pipe is installed on the main water supply and return pipes of multiple chillers. A bypass regulating valve for differential pressure control is installed on the bypass pipe. The maximum design flow is determined according to the chilled water volume of a chiller, and the pipe diameter is directly selected according to the maximum allowable flow rate of the chilled water pipe.

9 The position of the unit

The distance between the protruding parts of the two compressors is less than 1.0m, the distance between the refrigerator and the wall and the distance between non-main passages is not less than 0.8m, and the distance between large and medium-sized refrigeration units (centrifugal, screw, absorption refrigerators) is 1.5~2.0m. It is best to reserve a hook for lifting the largest component or set up electric lifting equipment in the upper part of the refrigeration machine room of the refrigeration unit.