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持续更新，点赞关注（Section 5 Welding Technology-2），施工工程师学习总结干货

5.2. 焊接技术-2

● 3.焊接应力和焊接变形（案例测试点焊接接头弯曲试验方法，测试题目，会默写）

● (1)降低焊接应力的措施

● 1. 设计措施（口头禅：保持冷静）

● (1)优化接头形式：容器管口设计为法兰式，少用承插式

● (2)改变焊缝分布：避免焊缝过于集中

● (3)减少焊接量：减少焊缝数量和尺寸

● 2.技术措施（口头禅：疫情过后，素珍可以补锤）

● (1) 预热

● (2) 除氢处理（焊后）

● (3)焊后热处理

● (4)焊接高强度钢时，选用塑性较好的焊条

● (5)采用振动法消除焊接残余应力

● (6) 使用较小的焊线容量

● (7)预热张力补偿焊缝收缩

● (8)合理安排拼焊顺序：焊缝应先短后长

● (9) 层间锤击（焊后焊接接头弯曲试验方法，非焊中）

● (2)焊接变形的危害性及防止焊接变形的措施

● 1.焊接变形的分类

● (1)面内变形：纵向收缩变形、横向收缩变形、旋转变形（模式：纵横内传）

● (2)面外变形：角度变形、扭曲变形、弯曲变形、不稳定波浪变形（模式：足部扭曲弯曲不稳定）

● 2、焊接变形的危害（外力碰撞）

● (1)影响外观质量

● (2) 降低承载力

● (3) 降低装配质量

● (4) 增加制造成本

● (5) 增加校正过程

● 3.防止焊接变形的措施（词组：强人）

● (1) 进行合理的焊接结构设计（口头禅：揭假号）

● 合理选择沟槽形式

● 合理安排焊缝位置

● 合理选择焊缝数量和长度

●（2）采取合理的装配工艺措施（词条：反骨索）

● 反翘法

● 刚性固定法：广泛用于小型构件的工程焊接，对防止角变形和波浪变形效果显着（图案：鼓浪小脚）

● 预留缩水法

● 合理选择装配工序

●（3）采取合理的焊接工艺措施（语：强法才能顺）

● 合理的焊接方法

● 合理的焊接热能

● 合理的焊接顺序和方向。 例如储罐底板的焊接顺序：先焊中板---边板对焊缝外侧300mm长---焊壁板与边板的角焊缝--- - 焊接边板剩余的对接焊缝 --- -- 最后焊接中板和边板的环焊缝（公式：中间三角形留着。注意5个步骤中，边板出现4次，这是主要的连接部分）

● 4.焊接质量检验方法

● (1)焊接检验方法的分类

● 1、破坏性检查（常用配方：金万汉利净化）

● (1)金相检验

● (2) 弯曲试验

● (3) 可焊性测试

●（4）机械性能测试：拉伸测试、断裂测试、硬度测试、冲击测试、疲劳测试（口头禅：扯下硬洋葱皮）

● (5) 焊缝电子显微镜

●（6）化学分析测试：电极扩散氢含量测试、化学成分分析、不锈钢晶间腐蚀测试（句号：请订购）

● 2.无损检测（口头禅：无奈漏）

● (1)无损检测：超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、渗透探伤

● (2) 压力测试

● (3) 外观检查

● (4) 泄漏测试

● (2)焊接工艺质量检验

● 1.焊前检查（注意下题）

● (1) 沟槽清洁检查

● (2) 元器件主要结构尺寸

● (3)焊前确认

● (4) 对质量

● (5)母材及焊材

● 2.焊接工艺检验（口诀：定线多容）

● (1) 点焊

● (2)焊线能量：与焊线能量直接相关的因素有3个：电弧电压、焊接电流、焊接速度（公式：压柳，注意不是焊接电压，电弧电压=焊接电压-电缆电压下降 ）

● (3) 多层焊接

● (4) 后加热：对于需要后加热的焊缝，检查：加热范围、后加热温度、后加热时间（常用公式：饭热时）

● 3、焊缝检查

● (1) 外观检查

● 焊接面（外壳测试点）

● 一个。 焊缝表面不允许出现的缺陷有6种：裂纹、表面气孔、未焊透、未焊透、未熔合、外露夹渣（形态：裂纹满渣）

● b． 焊缝表面允许的缺陷包括3种类型：咬边、角焊缝厚度不足、角焊缝角不对称（型式：咬脚）

● 几何尺寸，包括4种：（查2差2度，公式：冷源质变）

● 一个。 焊缝角度

● b． 椭圆率

● c． 同一端面最大内径与最小内径之差

● d． 矩形集装箱截面上最大边长与最小边长之差

● (2) 无损检测（常用配方：鲜面条）

● 无损检测方法及适用范围

● 一个。 超声波检测（医院B超）：焊缝内部

● b． 射线探伤（医院X光）：焊缝内部，不适用于T形焊接接头

● c． 磁粉探伤：焊缝表面

● d． 渗透测试：焊缝表面

● 焊缝内部无损检测（案例可检测，焊后不能立即做无损检测）

● 一个。 当立式圆柱形钢焊接储罐壁板的最小标准屈服强度大于390MPa时，焊后至少24小时后进行无损检测

● b． 对于有延迟裂纹倾向的材料，无损检测应在焊接完成后至少24小时进行。 但采用此类材料制成的球罐，应在焊后至少 36 小时进行无损检测。 （出入口：秋山路）

● c． 对于容易产生再热裂纹的材料，热处理后应增加无损检测

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