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简析通用压力表、压力真空表及真空表检定依据新旧规程对比2）【关键词】摘要：通用压力表检定，按JJG52-2013《弹性元件型通用压力表、压力真空计》JJG52-1999对比布尔登压力表、压力真空计vacuumgauge 《检定规程》关键词：VerifcationRegulationPressureGaugeComparison 依据JJG52-2013《弹性元件式通用压力表、压力真空表和真空表》和JJG52 -1999《伯恩管式通用压力表、压力真空表和真空表》检定规程比较测量”。

检定规程压力表比较介绍JJG52-2013《弹性元件式通用压力表、压力真空表和真空表》检定规程包括通用压力表、压力真空表、真空表和波纹管压力表。 本文仅就通用压力表、压力真空表、真空表的新旧检定依据进行对比探讨，以更好地指导基于新版检定规程的检定工作。 新版检定规程JJG52-2013《弹性元件式通用压力表、压力真空表和真空计》检定规程主要技术变化在JJG52-1999《弹簧管式通用压力表、压力真空表和真空计》检定规程规》和JJG573-2003年，在合并《囊式压力表》两个法规的基础上，在保留有效内容的前提下进行了修订。 JJG52-2013与JJG52-1999、JJG573-2003相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下： (1)根据JJF1002-2010的要求，增加了引言部分的内容 (2)规程内容涵盖了JJG52-1999和JJG573-2003两个规程的内容，适用于弹性元件式通用压力表、压力真空表和真空表的检定； (3)删除了量程中测量范围上限的内容； (4)完善了概述部分的内容； （五）细化了审核条件； (6) 理顺了验证项目和验证方法的顺序； （七）增加了附件“内幕信息及鉴权证书/鉴权结果通知书格式”； (8)删除了压力表允许误差计算值一览表。

收稿日期：2014-3-14 作者简介：李贺（1980-），工程师，从事计量检定与管理工作。 新旧验证规则对比2.1增加了“参考文件”条款。 JJG52-2013参考了JJF1008-2008《压力测量术语术语和定义》和GB/T1226-2010《通用压力表》。 2.2 增加术语“术语和计量单位”。 (1)给出“弹性元件压力表”、“设定点偏差”、“开关量”和“开关差”的定义。 弹性元件压力表：以弹性敏感元件为压敏元件测量压力的仪表。 设定点偏差：当输出变量按规定要求输出时，设定值与实测实际值的差值。 开关量：位置控制仪表的输出从一种状态到另一种状态处于上行程（或下行程）时所测得的输入量。 开关量差：同一设定点上下行程开关量之差。 (2) 法定计量单位为Pa，或其十进制倍数单位：KPa、MPa等。 2.3“概述”内容的变更。 细化了压力表的工作原理，指出弹性敏感元件弹性变形后，变形的大小与所施加的压力成一定的线性关系。 根据弹性敏感元件的不同，可分为：弹簧管式、波纹管式、膜片式、波纹管式等。 2.4 《测量性能要求》内容的变化。 (1)精度等级和最大允许误差表中，数字统一表示。 (2)“零位误差”由原《通用技术条件》调整为本部分。

43201412-谈验证.indd432014-4-22 17:49:27 AM 电接点压力表设定点偏差与切换项动作方式直动式磁力辅助直动式设定点偏差不超过最大允许误差示值- 4%FS～-0.5%FS 或 0.5%FS～4%FS 开关量不大于示值最大允许误差的绝对值 3.5%FS 首次检定和后续检定项目校验 在使用过程中检查标记时，压力表应在表盘名称下划一条标记横线，标记横线的颜色必须符合规定。 (3)“双针双管或双针单管压力表的两个接头应涂上与两个指针相同的颜色。” 将原规定《审核办法》中的内容调整为本部分。 (4)压力表标记上加生产年份和量程，真空应取消“-”或“-”字样。 (5)增加了带设定指针的压力表。 设定指针的指示端应能覆盖主分度线长度的1/4～2/4，带调零装置的压力表。 调零装置应具有灵活可靠的规定。 (6)增加了“电接点压力表电气安全要求”、“双针双管压力表双管断开”和“氧气压力表禁油要求”条款。 1）电接点压力表的绝缘电阻应小于20MΩ，双针双管压力表的两管不应接在一起，接头和内腔不应有油脂氧气压力表。 “附加测试”的内容调整到这部分。 2）增加了“介电强度”一词。 首次检修后的电接点压力表应能承受交流电（1.5kV，50Hz），介电强度试验持续1min，无击穿和飞狐现象。

2.6《计量器具控制》内容的变更。 (1)选配标准装置增加0.05级及以上(年稳定合格)补偿式微压计、数字式压力计，“额定电压为DC500V，精度10级绝缘电阻表；耐压测试仪，频率为50Hz且输出电压不低于1.5kV”，取代原规定中的“兆欧表：500VDC，2.5级；超高压表安全罩”。 (2)新规检定工作介质规定了测量上限大于0.25MPa至400MPa的压力表使用的工作介质，而原规程只规定了测量上限使用介质的规定( 0.25-250)兆帕。 (3) 新规规定了首次验证、后续验证和在用检验项目，见表2。 (3) 将“常压条件下”改为“无压力或真空条件下”原规定。 (4)增加“隔膜压力表零位误差”条款。 (5)“指针偏转稳定性”中增加内容：双针双管或双针单管压力表的两指针在偏转时不应相互影响。 (6)新规给出的“电接点压力表的设定点偏差和切换差”数值见表1。 (7)对于“带检查指针的压力表的两个压力示值之差”和“双针双管或双针单管压力表两指针示值之差”，示值之差不应大于最大允许误差绝对值的规定调整到这个部分。 本部分介绍波纹管压力表，电接点压力波纹管压力表，又称微压力表。

适用于测量不爆炸、不结晶、不凝固、对铜及铜合金无腐蚀的液体、气体或蒸气的低压。 波纹管压力表使用波纹管作为敏感元件来测量微小压力。 用于测量非腐蚀铜合金和非爆炸性危险气体的微压和负压，广泛用于锅炉通风、煤气管道、燃烧装置和其他类似设备。 电接点压力表广泛用于石油、化工、冶金、电站、机械等工业部门或配套机电设备中，测量各种无爆炸危险的流体介质的压力。 通常，该仪表与相应的电气装置（如继电器、变频器等）配合使用，通过对被测（被控）压力的各种气体和液体介质进行自动控制和信号（报警）的目的。乐器。 电接点压力表装置的电接点信号针装有可调永磁体，可增加接点吸力，加快接点动作，使接点可靠，消除电弧，能有效避免仪器因工作环境的震动。 或介质压力脉动引起触点频繁断开。 因此，电接点压力表具有动作可靠、使用寿命长、接点开关功率大等优点。 2.5 《通用技术要求》内容的变更。 (1)取消“新制造的压力表涂层应均匀、光滑，无明显剥落现象；压力表应有安全孔，安全孔上必须有防尘装置。” 规定“压力表的可见部分不应有明显的伤痕、划痕，连接件应无明显的毛刺和损伤。

” (2)对于不同被测介质的压力表，按氧气、氢气、乙炔、氨气等五种易燃（可燃）气体，分别用天蓝、绿、白、黄、红标示真空表和压力表的区别，并按原规定已经取消。 测压介质为氯气，色标为棕色； 压力测量介质被其他惰性气体或液体包围，色标为黑色。 新规规定：在颜色的使用上（四）新旧规检定方法的比较 1）新规给出了压力示值检定的连接示意图，以及检定的操作过程按照操作步骤详细讲解：从零开始44 2014 Discussion12-谈验证。 压力表设定点偏差和切换差记录表真空表和压力表的区别，电接点压力表绝缘电阻和电接点压力表绝缘强度项目记录。 （2）新规根据检定项目（外观、零位误差、示值误差、回程误差、丝锥位移、指针偏转稳定性等项目）重新赋予检定证书内页格式和检定结果通知。 结语 综上所述，新规更加科学、合理、严格、系统，在验证压力下的检测过程中，能够准确有效地指导检测实际工作，避免因差异化导致的不正确操作方法。个人理解，对测试人员有较强的可操作性和实践指导作用。 参考JJG52-1999《弹簧管式通用压力表、压力真空表和真空表》JJG52-2013《弹性元件式通用压力表、压力真空表和真空表》开始均匀缓慢加压至第一个校验点（即为标准装置的指示值），然后读取被测压力表的指示值（按分度值的1/5估算），敲击被测压力表的外壳，读取指示值并记录，轻敲前后被测压力示值与标准示值之差为检定点示值误差；这样，在选定的检定点进行检定直至测量上限，切断压力源（或真空源），经3分钟耐压后，逐点进行降压试验至零点，应测试正负两个压力范围的胶囊（片）压力表分别为正、负两个压力范围的示值误差。

电接点压力表的检定：新规细化了设定点偏差的检定。 在设定点的选择上，对不同电接点压力表的选择点做了规定； 上下开关量确定的详细操作。 (5)检定结果处理对比 对于检定不合格的压力表，新规要求出具检定结果通知书，而不是原规定发出的检定不合格通知书。 2.7 记录与证书格式对比 （1）在新规的记录中增加了标准装置的精度等级和测量范围，被测压力表的零位误差和稳定指针偏转。 需要特别注意的是：涂层材料的粘度 涂层的变化也直接影响到涂层流量的变化，因为在一定的压力条件下，涂层材料的流量与粘度成反比。 通常春秋温差变化较大时，需注意流量变化，建议控制好涂装环境温度。 5）涂层厚度和流量的监测方法 涂层设备的涂层参数设定后，控制涂层厚度的关键在于流量的控制。 湿膜涂布厚度的测量方法：产品涂布完成后，可用湿膜测厚仪在产品PCB上选择一块没有元器件的平坦区域进行测量。 是否达到预期的涂层厚度要求，可及时改进。 覆盖过程中的相关参数。 应注意涂料固化后湿膜厚度与干膜厚度的关系，不同固含量的产品不同。 高度智能化的选择性包衣设备可选配流量监控装置，但成本相对较高。

一般简单的监测方法：用电子秤称量一定时间内涂胶嘴喷出的涂料重量，调节胶槽压力或涂胶嘴控制阀开关大小调节流速。 6）产品涂装效果监测含有荧光剂成分的涂料在紫外UV-A光下会发出荧光反射。 产品涂装后，可在紫外UV-A灯下检查涂装区域是否达到预期要求，观察未涂装部件是否涂装。 使用UV-A灯管时，应配戴防紫外线眼镜，以保护操作人员的眼睛。 总结电子仪器和仪器产品电子元器件的镀膜生产技术，是一门综合性技术，涉及到镀膜材料、稀释剂等化工材料的知识，以及镀膜设备和辅助设备的选择与匹配，解决技术问题，需要对各个环节的技术特点进行综合分析，选择最合理的生产方法和工艺参数，才能以合适的成本生产出高质量的镀膜产品，满足仪器的要求化工、石化等恶劣环境下的仪表。 应用可靠性。参考文献IPC-CC-830B-2002《印制板组件用电绝缘化合物的质量和性能》IPC-A-610D-2005《电子元器件可接受性》GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》GB/T17214 .4-2005《工业过程测控装置工作条件第4部分：腐蚀和侵蚀的影响》SJ20896-2003《印制电路板元器件装焊后清洁度的检测和分级》（上接第36页）45 2014 12-谈测试.indd45 2014-4-22 17:49:28 AM