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文章分类:文章中心人气:53 次访问时间:2024-05-15 17:05

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插入式三角流量计安装方法及维护要求

三角巴流量计是一种插入式流量测量仪表。 Delta 传感器插入管道中。 当流体流过传感器时,在传感器的上游方向产生一个高压分布区,在后方产生一个低压分布区。 本文主要介绍流量计的安装要求和维护方法,供大家参考。 台达流量计安装要求: 1、对于I型传感器,检测杆已焊接成一根管子,传感器必须安装在流体流动方向。 要求工艺管道内径与传感器内径一致,或至少在上游直管段要求的长度范围内,传感器轴线与管道轴线的夹角尽可能为零。 对于其他类型的传感器,检测棒插入工艺管道中。 安装时,除总压孔应朝向流速方向外,必须保证传感器检测杆与工艺管道轴线垂直,其允许位置角压力偏差。传感器总压孔与管道轴线的夹角应小于7°。 传感器检测杆沿管道直径插入底部,角度偏差小于7°。 立式管道传感器可安装在管道水平面上沿管道圆周360°的任意位置,高、低压引压管应在同一平面上德尔塔巴流量计安装,如图6(a)所示; 什么时候……阅读更多

插入式三角流量计安装方法及维护要求

三角巴流量计是一种插入式流量测量仪表。 Delta 传感器插入管道中。 当流体流过传感器时,在传感器的上游方向产生一个高压分布区,在后方产生一个低压分布区。 本文主要介绍流量计的安装要求和维护方法,供大家参考。Delta流量计安装要求: 1、对于I型传感器,检测杆和一段管道已经连接好。

差压流量计安装维护要求

Delta流量计的安装要求: 1、对于I型传感器,检测杆已经焊成一根管子,传感器必须安装在流体流动的方向。 要求工艺管道内径与传感器内径一致德尔塔巴流量计安装,或至少在上游直管段要求的长度范围内,传感器轴线与管道轴线的夹角尽可能为零。其他类型的传感器除了总计外,还安装了检测杆插入工艺管道中。

Delta 流量计的安装要求

1、安装检测杆的测量段应为直管段,上下游直管段长度参考下表规定的长度。 2、检测杆插入位置角度允许偏差范围如图所示。 3、对于垂直管道,检测杆可沿管道圆周360°安装在管道水平面上的任意位置,高、低压压力管接头应在同一水平面上。对于水平管道,测量液体时,检测棒插入位置应在管道横截面水平面中心线的45°以内。

插入式电磁流量计安装要求

准确的测量需要选择正确的仪器。 仪器的质量是最主要的。 二是考虑安装要求。 如果安装不规范,就不能充分发挥仪器的作用。 因此,我们必须注意流量计的安装。 下面上海一比公司技术人员为您介绍插入式电磁流量计的安装要求和注意事项: 1、插入式电磁流量计应远离强电磁场设备;

三角巴流量计原理

其实delta bar与Verabar、Annubar、Proba、匀速管原理相同,只是厂家不同,形状不同,所以叫法不同。 当流体流过探头时,在其前端产生一个高压分布区,高压分布区内的压力略高于管道的静压。 根据伯努利方程原理,当流体流过探头时,速度加快,在探头后部产生低压分布区,低压分布区的压力略低比管道静压。流体探头

插入式电磁流量计安装步骤

插入式电磁流量计要求用户管路水平设置,传感器前至少有5DN直管段,传感器后有3DN直管段。 流量调节阀应位于传感器下游 3DN 以外。 管道应有明显振动,管道内壁无明显凹凸不平。 首先在管道测点正上方开一个Φ60-62mm的孔。 要求圆孔周围边缘光滑干净,无毛刺和气割疤痕。从传感器上拧下安装座

匀速管流量计在电厂的应用

摘要:介绍了差压式流量测量装置的测量原理,对差压式流量测量装置中的孔板和匀速管进行了深入比较,探讨了插入式流量探头的优点在发电厂中,并确保探头的安全使用。 条件和注意事项。 关键词:流量测量 孔板 均速管 随着电力工业的快速发展,各种速率的新技术、新工艺不断投入使用,先进的技术需要高精度

Delta 气压计的优点

三角巴流量计是一种插入式流量测量仪表。 在管道中插入一个Delta传感器,当流体流过传感器时,在传感器的上游方向产生一个高压分布区,在传感器的后方产生一个低压分布区。 Delta流量计优点:应用广泛的KEDTB Delta流量传感器采用差压工作原理,在线插件安装方式,通过模型数据jin

简述插入式电磁流量计的安装步骤

1、插入式电磁流量计要求用户管路水平设置,传感器前至少有5DN直管段,传感器后有3DN直管段。 流量调节阀应位于传感器下游 3DN 以外。 管道应有明显振动,管道内壁无明显凹凸不平。 2、先在管道测点正上方开一个Φ60-62mm的孔。 要求圆孔周围边缘光洁,无毛刺和气割疤痕。 3.会安装

三角巴流量计在盐业蒸汽计量中的应用

一、概况 随着工业盐需求量的不断增加,以中盐总公司为主的制盐单位纷纷进行技改或扩产。 盐业的复苏,给热工仪器带来了越来越多的应用。 机遇与挑战并存。我们九大(应城)制盐有限公司的动力车间和盐车间相距2000多米,输汽管道太长。 原来是用孔板流量计,但测量精度和压力损失对蒸汽影响很大。

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