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在管道系统中，阀门是一个控制元件，就像人的手一样，所以无论是在生活中还是在各行各业中，其重要性都是不言而喻的。

它的功能是什么？ 如何安装？ 常用符号是什么意思？ 如果出现问题，如何修复？ 最重要的4个方面，接下来就和大家一起来了解一下吧！

4个功能

1. 截止和开启介质

流道为直通阀，流阻小，通常选用作为截止和开启介质的阀门。

下闭式阀门（截止阀、柱塞阀）由于流道曲折，流阻比其他阀门大，很少使用。 在允许更高流阻的情况下，可以使用封闭式阀门。

2.控制流程

通常，选择易于调节流量的阀门作为控制流量。 下截止阀（如截止阀）由于其阀座尺寸与关闭件行程成正比关系，适用于此用途。

旋转阀（旋塞阀、蝶阀、球阀）和柔性阀体（夹管阀、隔膜阀）也可用于节流控制，但通常只在有限的阀门尺寸范围内使用。

闸阀采用圆盘形闸板在圆形阀座上作横切运动。 只有在接近关闭位置时才能很好地控制流量，所以通常不用于流量控制。

3、倒车导流

根据换向流向的需要，该阀可以有三个或更多通道。 旋塞阀和球阀更适用于此目的。 因此，用于换向和分流的阀门大多选用这些阀门中的一种。

但在某些情况下，只要两个或多个阀门正确连接，其他类型的阀门也可用于导流。

4. 带有悬浮颗粒的介质

当介质中有悬浮颗粒时，最宜采用关闭件沿密封面滑动具有擦拭作用的阀门。

如果关闭件相对于阀座的往复运动是垂直的，则可能会截留颗粒，因此该阀只适用于基本清洁的介质，除非密封面材料允许颗粒嵌入。 球阀和旋塞阀都可以在启闭过程中擦拭密封面，因此适用于有悬浮颗粒的介质。

3大安装问题

1、安装前检查

1、仔细检查阀门型号、规格是否符合图纸要求。

2、检查阀杆、阀瓣开启是否灵活，有无卡滞、歪斜。

3、检查阀门是否损坏，螺纹阀门螺纹是否正确、完好。

4、检查阀座与阀体的结合是否牢固，阀瓣与阀座、阀盖与阀体、阀杆与阀瓣的连接。

5、检查阀门垫片、填料及紧固件（螺栓）是否适合工作介质性质的要求。

6、旧的或长期使用的减压阀应拆开，必须用水清洗灰尘、沙子等杂物。

7. 取下端口盖，检查密封程度。 光盘必须紧紧关闭。

2、安装总则

1、阀门的安装位置不应妨碍设备、管路和阀体本身的操作、拆卸和维修，同时应考虑装配的美观。

2、水平管道上的阀门，阀杆应朝上安装，或成一定角度安装，手轮不宜朝下安装。 高空管道上的阀门、阀杆、手轮可水平安装，在较低的垂直位置用链条遥控阀门的启闭。

3、排列对称、整齐、美观； 立管上的阀门，在工艺允许的前提下，阀门手轮最适合胸高操作，一般离地1.0-1.2m为宜，阀杆必须按照操作者的方位安装。

4、并排竖直管道上阀门的中心线高程最好相同，手轮净距不应小于100mm； 并排水平管道上的阀门应错开，以减少管道之间的距离。

5、在水泵、热交换器等设备上安装重型阀门时，应安装阀门支架； 当阀门操作频繁，安装距离操作面1.8m以上时，应设置固定操作平台。

6、阀体上有箭头标记，箭头方向为介质流向。 安装阀门时，应注意使箭头指向与管道中介质流动方向一致。

7、安装法兰阀门时，应保证两法兰端面平行且同心，不允许有双垫片。

8、安装螺纹阀门时，为便于拆卸，螺纹阀门应装有由壬。 接头的设置应考虑维修方便。 通常，水先流过阀门，然后再流过接头。

三、安装注意事项

1、阀门的阀体多为铸铁材质，质脆，切不可受重物撞击。

2、携带阀门时，不准随便乱扔； 起吊阀门时，应将绳索系在阀体上，严禁系在手轮、阀杆和法兰螺栓孔上。

3、阀门应安装在最便于操作、维护和检修的地方，严禁埋于地下。 直埋管道和地沟内的阀门宜设检查井，以方便阀门的启闭和调整。

4、线头应完好无损，并用麻、铅油或聚四氟乙烯原料带缠绕线头。 转动卡扣时，应用扳手将旋入管子一端的六角阀体夹紧。

5、安装法兰阀门时，注意沿对角线方向拧紧连接螺栓，拧紧时用力要均匀，以免垫片跑偏或造成阀体变形和损坏。

6、安装时阀门应保持关闭状态。 对于靠墙的螺纹阀门，在安装前往往需要拆下阀杆、阀瓣和手轮。 拆卸时，应先转动手轮，使阀门保持开启状态，方可拆卸。

6种常用管道阀门的安装

1、闸阀

又称闸阀，是用闸板控制启闭，通过改变断面来调节管道流量和管道启闭的阀门。 闸阀多用于流体介质全开或全闭的管路上。

闸阀安装一般没有方向性要求，但不能倒装。

2、截止阀

它是一种用阀瓣控制启闭的阀门。 通过改变阀瓣与阀座之间的间隙，即改变通道截面的大小来调节介质流量或切断介质通道。 安装截止阀时，必须注意流体的流向。

截止阀安装时必须遵循的原则是管道中的流体从下往上通过阀孔，俗称“低进高出”压力表球阀型号，不允许装反。

3、止回阀

止回阀又称止回阀、单向阀，是一种在阀门前后压力差作用下自动启闭的阀门。

止回阀按结构形式有升降式、旋启式和蝶对夹式。 升降式止回阀分为卧式和立式。

安装止回阀时还应注意介质的流向，不能装反。

4、减压阀

减压阀是通过调节将进口压力降低到一定要求的出口压力，依靠介质自身的能量使出口压力自动保持稳定的阀门。

从流体力学的角度来看，减压阀是一种局部阻力可以改变的节流元件，即通过改变节流面积，改变流体的流速和动能，从而产生不同的压力损失，从而达到减压的目的。 然后依靠控制调节系统的调节，用弹簧力来平衡阀后压力的波动，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

安装

1、垂直安装的减压阀组一般沿墙安装在距离地面合适的高度处； 水平安装的减压阀组一般安装在固定的操作平台上。

2、应用型钢在两个调节阀（常用于截止阀）外侧分别装入墙内形成支架，旁通管也卡在支架上找平找正。

3、减压阀应直立安装在水平管道上，不得倾斜。 阀体上的箭头应指向介质的流动方向，不得装反。

4、两侧应安装截止阀和高低压表，以观察阀前后的压力变化。 减压阀后管径应比阀前进水管径大2#-3#，并应安装旁路管，便于检修。

5、薄膜减压阀的均压管应接在低压管上。 对于低压管道，应安装安全阀，以保证系统安全运行。

6、用于蒸汽减压时，应安装排水管。 对于净化度要求较高的管路系统，可在减压阀前设置过滤器。

7、减压阀组安装完毕后，应按设计要求对减压阀和安全阀进行试验、冲洗和调整，并做好调整标记。

8、冲洗减压阀时，关闭减压器进水阀，打开冲洗阀进行冲洗。

五。 陷阱

疏水阀的基本作用是尽快排出蒸汽系统中的冷凝水、空气和二氧化碳气体； 同时最大程度自动防止蒸汽泄漏。 蒸汽疏水阀有很多种，每一种都有不同的性能。

根据疏水阀工作原理的不同，可分为以下三种：

❶机械式：根据疏水阀内凝结水位的变化而动作

包括：

浮子型：浮子是一个封闭的空心球体。

开口向上浮漂型：浮漂为桶型，开口向上。

开口向下浮漂式：浮子为开口向下的桶型。

❷恒温型：根据液体温度的变化而动作

包括：

双金属：敏感元件是双金属。

蒸气压式：敏感元件为波纹管或墨盒，内部充满挥发性液体。

❸热力学型：作用取决于液体热力学性质的变化。

包括：

圆盘式：由于在相同压力下液体和气体的流量不同，从而产生不同的动压和静压来驱动圆盘阀运动。

脉冲式：当不同温度的冷凝水串联通过二极节流孔时压力表球阀型号，二极节流孔之间会形成不同的压力，带动阀瓣运动。

安装

1、前后必须安装截止阀（截止阀），疏水阀与前截止阀之间应安装过滤器，防止冷凝水中的污物堵塞疏水阀。

2、疏水阀与后截止阀之间应安装检查管，检查疏水阀是否正常工作。 如果检查管中有大量蒸汽放出，说明疏水阀坏了，需要修理。

3、设置旁通管的目的是为了在启动时排出大量凝结水，减少疏水阀的排放负荷。

4、疏水器用于排除加热设备的凝结水时，应安装在加热设备的下部，使凝结水管垂直回流至疏水器，防止加热设备蓄积水。

5、安装位置应尽量靠近排水点。 如果距离太远，空气或蒸汽会聚集在疏水阀前面的细管中。

6、蒸汽总管水平管线过长时，应考虑排水问题。

6、安全阀

安全阀是一种在外力作用下启闭件处于常闭状态的特殊阀门。 当设备或管道中的介质压力升高到规定值以上时，将介质排放到系统外，防止管道或设备中的介质压力超过规定值。 .

安全阀是自动阀门，主要用于锅炉、压力容器和管道中，控制压力不超过规定值，对保护人身安全和设备运行起重要作用。 注意安全阀在使用前必须进行试压。

安装

1、安装前必须对产品进行仔细检查，核实是否有合格证和产品说明书，明确出厂时的恒压情况。

2、安全阀应尽量靠近平台布置，便于检查和维修。

3、安全阀应垂直安装，介质应自下而上流动，并检查阀杆的垂直度。

4、安全阀前后一般不能加装截止阀，以保证安全可靠。

5、安全阀泄压：当介质为液体时，一般排入管道或密闭系统； 当介质为气体时，一般排放到室外大气中。

6、油气介质一般可排入大气，安全阀放空管出口应高于周围最高构筑物3m，但下列情况应排入密闭系统，以确保安全。

7、进水管的直径应至少与阀门进水管的直径相等； 排放管的直径不应小于阀门出口的直径，排放管应引到室外并安装弯头，使管道出口朝向安全区域。

8、安全阀安装时，当安全阀与设备、管道连接为开孔焊时，开孔直径应与安全阀公称通径相同。

安装过程中常见的61个识别符号

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常见故障及原因

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通用管道阀门

一、填料函泄漏原因及维修方法

二、阀杆失效的原因及维修方法

三、密封面渗漏的原因及维修方法

4、其他故障、原因及维修方法

【自动管线阀】

一、止回阀的常见故障、原因、预防及维修

二、蒸汽疏水阀的常见故障、原因、预防及维修

三、减压阀的常见故障、原因、预防和维修

4、安全阀的常见故障、原因、预防及维修

- 结尾 -