自助下单地址（拼多多砍价，ks/qq/dy赞等业务）：点我进入

集成商的任何建议和问题都需要及时提出，

双方进一步讨论确定了解决方案，

根据沟通的解决方案，修改设计。

开模组装

为了确保最终产品具有优良的品质，

可靠的开模加工技术服务，

满足集成商对产品的要求。

试产测试

集成服务 设计生产流程，根据集成商产品特性寻找或定制装配工具，

并为其提供质量体系认证的生产线，

确保集成商的每个产品都具有最好的一致性。

集成商最终测试和签收

测试模型和交付的产品需要高度一致。

整个生产过程保证了集成商设计的机密性，

并按照质量体系进行生产交货，

最后由集成商亲自测试产品的性能，然后进入量产。

在一体化定制解决方案中，不同需求的集成商可以得到帮助，完善和改进产品的设计和生产，以最高效的方式将产品推向市场。

光谱仪选择

为满足集成商的应用需求，借助集成服务，选择高性价比、低风险、从实验室验证快速过渡到商业化的光谱仪。 双方密切合作，确定项目目标，协助测试数据和优化系统设计，并监控量产过程。 在集成服务中，集成商可以获得灵敏度、分辨率、波长范围等性能参数，并在产品和应用需求之间找到最佳平衡点。

非常专业的应用解决方案

许多因素会影响光谱仪的光谱响应。 从光谱仪中的光栅、检测器和反射镜，到检测样品的流通池和光纤，每个光学组件都有自己独特的光谱响应，影响整个系统的响应。 即使两个系统的光学设计完全相同，每个组件的微小差异也会导致明显的级间差异。 在生产过程中，工位差异小，为后期生产的质量提供了保障。

未更正比较和更正

如果用八台相同的光谱仪对同一样品的测量光谱进行比较微型光纤光谱仪，很容易看出光谱响应的差异，通过参考样品的校正可以有效消除平台间的差异。

光谱仪定制

微型光纤光谱仪的特点是模块化。 为了满足积分器的特定应用，通过更换光栅、检测器、内置滤光片和狭缝尺寸等组件，为积分器精心配置了一个完美的光谱仪，以优化光谱检测范围、分辨率和灵敏度。

光源及采样配件定制

选择正确的光源和采样附件与配置正确的光谱仪一样重要。 在集成服务方面，从激光器、LED，到氙灯、氘灯、卤钨灯，甚至提供长寿命或工业光源，都有丰富的光源可供集成商选择。 标准光学配件通常用于定制产品开发的早期阶段。 双方后期合作，可通过定制化集成，缩小光谱仪体积，大幅提升性能。

子系统

设计良好的光学检测系统可以获得高质量的光谱数据，提高检测结果的准确性和检出限，大大减少软件分析和补偿算法的工作量。

通过直接访问光谱测量子系统服务，集成商的研发团队可以专注于分析算法、用户界面和市场拓展等应用领域。

光学系统定制

设计良好的光学检测系统可以获得高质量的光谱数据，提高检测结果的准确性和检出限，大大减少软件分析和补偿算法的工作量。 在集成服务中，为满足集成商的需求，提高了光通量、信噪比、灵敏度等光学系统的性能。

定制接口可以优化信号采集，可以添加滤波器以消除干扰并提取所需的光谱信号。 甚至可以定制增加光通量并配备非标准探测器的新型光谱仪，以满足同步、采样时间和灵敏度方面的特殊需求。 还可以连接热敏电阻和光电二极管来收集反馈信号，以补偿光信号和温度漂移。

定制电子模块

根据集成商总体选择的光学系统、采样条件和用户界面，集成商还需要一个完整的电子模块来匹配他的系统。 集成服务需要利用自己的能力设计和集成各种电子元器件，包括电源、通讯电路等，供客户使用。

电子定制可以包括以下几个方面：

低功耗，电池供电的产品；

系统小型化设计，适合手持或便携应用；

适合大批量生产的设计；

UL、CE、CSA、FDA和FCC认证设计；

模拟和高速数字电路设计；

电路设计和PCB布局；

针对控制系统和PLC系统进行了优化；

基于C语言和VHDL的固件开发；

强化系统适应恶劣环境；

快速原型设计和系统验证。

定制光机设计

一个高质量的产品，其性能应该长期稳定。 但对于一款好的产品，还需要借助光机设计和系统集成的经验，让优质的产品拥有漂亮的外观和友好的界面。 一个成熟的制造商可以具备以下能力来更好地服务客户。

建模、原型制作和测试服务

无论在恶劣的环境下工作，定制的解决方案都应该能够开发出合适的子系统或完整的解决方案，以有效应对温差、冲击和振动。 为集成商设计适合各种现场环境的外壳和箱体，可随时更换的部件，密封接头。

防误操作采样系统

提供定制探头、支架和光学配件，使用方便且效率高。 即使是非专业用户也可以获得可重复和准确的测试结果。

环境适应性

利用建模工具和仿真软件对散热系统进行设计，优化结构，然后利用3D打印技术和专业厂家制作原型，匹配自动散热系统，使用环境箱进行验证，从而快速完成环境耐受性评价。

定制软件和固件

软件定制服务不仅限于实验室、现场或质量控制所需的分析和测量功能，还可以为集成商定制用户界面，实现数据备份和远程通信。 通过定制固件、输出非标准数据、定制数据结构、增加新的通信接口，帮助集成商简化整机开发流程。

光谱仪通讯

自定义驱动程序和固件

为非标准嵌入式处理器和架构开发的应用程序驱动程序

提供各种光谱仪接口：SPI、I2C、USB、RS-232、Wi-Fi、蓝牙和以太网

定制固件可以将数据预处理功能内置到光谱仪中

组件控制

自定义光谱仪和外部控制功能，方便与不同系统集成； 例如：I2C、SPI、USB 和 RS-232

通过 Wi-Fi 或蓝牙进行远程数据传输

通过自定义参数和时序实现自动数据采集和外设时序控制

系统级软件

适用于 Android、iOS、Windows、Linux 和 MacOS 的 GUI 界面。

光谱匹配和化合物识别的建模能力

用于改进线性度和热稳定性的校准算法

嵌入式 SBC/COM 对象的操作员界面

多语言软件界面

通过JSON或REST自动上传光谱数据到云端服务器

大量生产

当双方就样机达成共识后，集成商即可指定生产计划。 生产企业需要有足够的产能来满足客户对产品批量生产或产能突然增加的需求。

能够提升产能，必然对产能有更高的要求。 在生产过程中，利用自动化实现精益生产，确保光谱仪集成定制方案的效率。 拥有高效产能的自动化测试平台，将为产能提供强有力的保障，确保为集成商提供更好的服务。

质量保证

为确保最终产品的质量，微型光谱仪解决方案的供应商应具有严格的质量体系，控制进料，并严格执行制造过程的各个环节，直至产品包装出货。 这一系列工序是为了确保生产出的产品为合格品。 遵循良好的运营规范微型光纤光谱仪，产品设计、文件管理、采购和生产流程均按照相关行业标准建立。

规格确认

为了保证定制化产品的可靠生产，生产过程中相应的产品规格文件体系显得尤为重要。 系统对整个生产合作过程中的每一个环节进行确认，最终将合格的产品交付给集成商。 在规范文件标准中，将定义光谱仪、附件、系统制造、测试标准和质量检验项目的相关标准。

记录和可追溯性

提供者需要保留每台仪器和生产的测试的长期记录。 离场后，光谱仪主要部件、子系统和整机系统均可追溯。

组件的质量控制

为确保产品质量，在生产过程中的每个生产环节都需要进行审核验证、性能评估和真伪检测，对外购件进行严格检测并与“标准样品”进行比对，杜绝劣质电子元器件。

精确的一致性

在制造和检测过程中遵循相关标准，确保产品生产的一致性。 微型光谱仪解决方案的供应商需要根据集成商定义具体的生产标准，以确保每个光谱仪或子系统性能的一致性。 在生产过程中，通过设置独立的工作区、工序和生产线，建立标准，控制偏差，实现“精准复制”。